本實(shí)用新型涉及作業(yè)、運(yùn)輸類，在選礦過程中所使用的選礦設(shè)備，尤指一種礦粉攪拌桶。

背景技術(shù)：

金在礦石中的含量極低，為了提取黃金，需要將礦石破碎和磨細(xì)并采用選礦方法預(yù)先富集或從礦石中使金分離出來，黃金選礦中使用較多的是重選和浮選，重選法在砂金生產(chǎn)中占有十分重要的地位，浮選法是巖金礦山廣為運(yùn)用的選礦方法，我國80%左右的巖金礦山采用此法選金，選礦技術(shù)和裝備水平有了較大的提高，由于氰化法提金的日益發(fā)展和企業(yè)為提高經(jīng)濟(jì)效益，減少精礦運(yùn)輸損失，因此多采取就地處理（當(dāng)然也由于選冶之間的矛盾和計(jì)價(jià)等問題，迫使礦山就地自行處理）促使浮選工藝有較大發(fā)展，在黃金生產(chǎn)中占有相當(dāng)?shù)闹匾匚?。通常有?yōu)先浮選和混合浮選兩種工藝，由于工藝流程改造和藥劑添加制度方面有新的進(jìn)展，浮選回收率也明顯提高，據(jù)全國40多個(gè)選金廠，浮選工藝指標(biāo)調(diào)查結(jié)果表明，硫化礦浮選回收率為90%，少數(shù)高達(dá)95%～97%，氧化礦回收率為75%左右，個(gè)別的達(dá)到80%～85%，生產(chǎn)實(shí)踐中，浮選工藝流程的革新改造以及科研成果很多，效果明顯，階段磨浮流程，重、浮聯(lián)合流程等，是目前我國浮選工藝發(fā)展的主要趨勢。

在金礦的選礦過程中，攪拌桶一直是十分重要的生產(chǎn)設(shè)備，在一段精礦浮選、二段精礦浮選等生產(chǎn)工藝都會使用攪拌桶，現(xiàn)有技術(shù)的攪拌桶通常在桶體上部安裝驅(qū)動電機(jī)帶動攪拌槳葉對礦粉進(jìn)行攪拌混合。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述問題本實(shí)用新型提供了一種礦粉攪拌桶，該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，操作簡單，通過兩層結(jié)構(gòu)的桶體設(shè)計(jì)，能方便、快捷的對礦粉進(jìn)行有效的攪拌混合。

為解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種礦粉攪拌桶，包括桶體，上驅(qū)動電機(jī)，下驅(qū)動電機(jī)，上轉(zhuǎn)軸，下轉(zhuǎn)軸，水平臂，傾斜臂，槳葉，攪拌桿，機(jī)架，其特征在于：機(jī)架上部設(shè)置有桶體，桶體為中空的圓柱形結(jié)構(gòu)，桶體頂部右側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，桶體底部左側(cè)設(shè)置有出料口，桶體頂部中心位置豎直設(shè)置有上驅(qū)動電機(jī)，上驅(qū)動電機(jī)下部設(shè)置有上轉(zhuǎn)軸，上轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有若干凸條，上轉(zhuǎn)軸中部設(shè)置有水平臂，水平臂中部下表面設(shè)置有第三彈簧，第三彈簧的另一端固定在上轉(zhuǎn)軸底部，水平臂兩端下部設(shè)置有支桿，支桿下端設(shè)置有槳葉，桶體頂部下表面設(shè)置有環(huán)形軌道，水平臂兩端上表面設(shè)置有伸縮桿，伸縮桿上部設(shè)置有行走輪，行走輪與軌道形成配合，伸縮桿外部設(shè)置有第一彈簧，桶體中部設(shè)置有支撐架，支撐架中部設(shè)置有支撐桿，支撐桿下端設(shè)置有第二彈簧，第二彈簧上端設(shè)置有篩網(wǎng)，桶體底部中心位置豎直設(shè)置有下驅(qū)動電機(jī)，下驅(qū)動電機(jī)上部設(shè)置有下轉(zhuǎn)軸，下轉(zhuǎn)軸頂部設(shè)置有傾斜臂，傾斜臂下端設(shè)置有若干攪拌桿。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述傾斜臂上表面設(shè)置有若干凹槽。

工作原理：

本實(shí)用新型通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，改進(jìn)了現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，通過兩層機(jī)構(gòu)的桶體設(shè)計(jì)，能有效的改善礦粉的攪拌混合程度，通過上轉(zhuǎn)軸上設(shè)置的凸條與水平臂形成轉(zhuǎn)動配合，然后通過第三彈簧和第一彈簧的振動調(diào)整，能有效的改變槳葉與篩網(wǎng)之間的距離，形成良好的振動篩分效果，能有效的控制攪拌以后出料粒徑，通過傾斜臂帶動攪拌桿對下部的礦粉進(jìn)行攪拌混合，能有效的增加礦粉的均勻性，同時(shí)在傾斜臂上設(shè)置的凹槽能形成良好的拋料效果。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：

1、實(shí)用新型通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，改進(jìn)了現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，通過兩層機(jī)構(gòu)的桶體設(shè)計(jì)，能有效的改善礦粉的攪拌混合程度，通過上轉(zhuǎn)軸上設(shè)置的凸條與水平臂形成轉(zhuǎn)動配合，然后通過第三彈簧和第一彈簧的振動調(diào)整，能有效的改變槳葉與篩網(wǎng)之間的距離，形成良好的振動篩分效果，能有效的控制攪拌以后出料粒徑，通過傾斜臂帶動攪拌桿對下部的礦粉進(jìn)行攪拌混合，能有效的增加礦粉的均勻性，同時(shí)在傾斜臂上設(shè)置的凹槽能形成良好的拋料效果。

附圖說明

圖1為一種礦粉攪拌桶結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中1-上轉(zhuǎn)軸；2-行走輪；3-伸縮桿；4-第一彈簧；5-支桿；6-桶體；7-槳葉；8-支撐桿；9-支撐架；10-凹槽；11-出料口；12-機(jī)架；13-上驅(qū)動電機(jī)；14-進(jìn)料口；15-軌道；16-水平臂；17-第三彈簧；18-篩網(wǎng)；19-第二彈簧；20-傾斜臂；21-下轉(zhuǎn)軸；22-攪拌桿；23-下驅(qū)動電機(jī)；24-凸條。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下，所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)范圍。

實(shí)施例1

如圖1所示一種礦粉攪拌桶，包括桶體6，上驅(qū)動電機(jī)13，下驅(qū)動電機(jī)23，上轉(zhuǎn)軸1，下轉(zhuǎn)軸21，水平臂16，傾斜臂20，槳葉7，攪拌桿22，機(jī)架12，其特征在于：機(jī)架12上部設(shè)置有桶體6，桶體6為中空的圓柱形結(jié)構(gòu)，桶體6頂部右側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口14，桶體6底部左側(cè)設(shè)置有出料口11，桶體6頂部中心位置豎直設(shè)置有上驅(qū)動電機(jī)13，上驅(qū)動電機(jī)13下部設(shè)置有上轉(zhuǎn)軸1，上轉(zhuǎn)軸1上設(shè)置有若干凸條24，上轉(zhuǎn)軸1中部設(shè)置有水平臂16，水平臂16中部下表面設(shè)置有第三彈簧17，第三彈簧17的另一端固定在上轉(zhuǎn)軸1底部，水平臂16兩端下部設(shè)置有支桿5，支桿5下端設(shè)置有槳葉7，桶體6頂部下表面設(shè)置有環(huán)形軌道15，水平臂16兩端上表面設(shè)置有伸縮桿3，伸縮桿3上部設(shè)置有行走輪2，行走輪2與軌道15形成配合，伸縮桿3外部設(shè)置有第一彈簧4，桶體6中部設(shè)置有支撐架9，支撐架9中部設(shè)置有支撐桿8，支撐桿8下端設(shè)置有第二彈簧19，第二彈簧19上端設(shè)置有篩網(wǎng)18，桶體6底部中心位置豎直設(shè)置有下驅(qū)動電機(jī)23，下驅(qū)動電機(jī)23上部設(shè)置有下轉(zhuǎn)軸21，下轉(zhuǎn)軸21頂部設(shè)置有傾斜臂20，傾斜臂20下端設(shè)置有若干攪拌桿22，所述傾斜臂20上表面設(shè)置有若干凹槽10，實(shí)用新型通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，改進(jìn)了現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，通過兩層機(jī)構(gòu)的桶體設(shè)計(jì)，能有效的改善礦粉的攪拌混合程度，通過上轉(zhuǎn)軸上設(shè)置的凸條與水平臂形成轉(zhuǎn)動配合，然后通過第三彈簧和第一彈簧的振動調(diào)整，能有效的改變槳葉與篩網(wǎng)之間的距離，形成良好的振動篩分效果，能有效的控制攪拌以后出料粒徑，通過傾斜臂帶動攪拌桿對下部的礦粉進(jìn)行攪拌混合，能有效的增加礦粉的均勻性，同時(shí)在傾斜臂上設(shè)置的凹槽能形成良好的拋料效果。