本實(shí)用新型涉及一種用于金屬浴恒溫控制的裝置，該裝置能夠使實(shí)驗(yàn)樣品在加樣過程中保持恒溫狀態(tài)。

背景技術(shù)：

目前，通用的金屬浴操作是直接采用微電腦控制，利用高純度鋁材料作為導(dǎo)熱介質(zhì)，以對(duì)實(shí)驗(yàn)樣品進(jìn)行恒溫保存等。但是，常規(guī)的導(dǎo)熱模塊只能放置小容量的實(shí)驗(yàn)樣品，加樣操作繁瑣，且在加樣過程中樣品溫度容易產(chǎn)生變化。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于金屬浴恒溫控制的裝置，以使實(shí)驗(yàn)樣品在加樣過程中能夠保持恒溫狀態(tài)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種用于金屬浴恒溫控制的裝置，包括加樣槽和導(dǎo)熱座，加樣槽的四周縱向設(shè)有環(huán)形支撐，環(huán)形支撐與加樣槽的底部之間形成導(dǎo)熱腔，導(dǎo)熱座的頂部設(shè)有與加樣槽匹配的容腔，導(dǎo)熱座的底部設(shè)有基座。

所述加樣槽包括錐部，錐部的四周通過延伸部與環(huán)形支撐固定連接。

所述錐部、延伸部與環(huán)形支撐一體成型。

所述導(dǎo)熱座和基座均為鋁材質(zhì)，且兩者一體擠壓成型。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：該裝置通過環(huán)形支撐和基座的設(shè)置以及加樣槽與容腔的有效配合，保證了良好的導(dǎo)熱性能，使樣品在金屬浴上恒溫保存，同時(shí)可在樣品移液、加液操作過程中始終保持恒溫狀態(tài)，操作簡(jiǎn)單方便，也極大地提高了實(shí)驗(yàn)的精確性和有效性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中加樣槽與環(huán)形支撐的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型中導(dǎo)熱座的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1、加樣槽，11、錐部，12、延伸部，2、環(huán)形支撐，3、導(dǎo)熱腔，4、導(dǎo)熱座，5、容腔，6、基座。

具體實(shí)施方式：

如圖1至圖3所示，一種用于金屬浴恒溫控制的裝置，包括加樣槽1和導(dǎo)熱座4，加樣槽1的四周縱向設(shè)有環(huán)形支撐2，環(huán)形支撐2與加樣槽1的底部之間形成導(dǎo)熱腔3，導(dǎo)熱座4的頂部設(shè)有與加樣槽1匹配的容腔5，導(dǎo)熱座4的底部設(shè)有基座6。

在本實(shí)用新型中，加樣槽1包括錐部11，錐部11的四周通過延伸部12與環(huán)形支撐2固定連接，為了便于制作，可將錐部11、延伸部12與環(huán)形支撐3一體成型；導(dǎo)熱座4和基座6均為鋁材質(zhì)，且兩者一體擠壓成型。

使用本實(shí)用新型的裝置時(shí)，先開啟金屬浴，設(shè)定與試劑保存相同條件的溫度，再將加樣槽1和環(huán)形支撐2分別與容腔5和導(dǎo)熱座4的側(cè)壁完全貼合，這樣能有效保證導(dǎo)熱性能，然后將基座6放置在金屬浴的傳熱面上，為了達(dá)到最佳的導(dǎo)熱性能，可將基座6的尺寸設(shè)計(jì)地比導(dǎo)熱座4底部大些，同時(shí)環(huán)形支撐2的底部與基座6接觸。當(dāng)加樣槽1的溫度達(dá)到試劑保存的同等條件溫度時(shí)，將所使用的試劑加入至槽內(nèi)即可，試劑所在的環(huán)境溫度條件與保存溫度條件一致，有效保證了試劑對(duì)實(shí)驗(yàn)的精確性和有效性。