本實用新型涉及農(nóng)業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及具有導向功能的香蕉莖稈粉碎裝置。

背景技術(shù)：

香蕉莖稈是香蕉產(chǎn)區(qū)主要副產(chǎn)品，全國每年香蕉莖稈的年生產(chǎn)量高達3000多萬噸。目前，絕大多數(shù)的香蕉種植區(qū)依然沿用傳統(tǒng)的方法處理香蕉莖稈：先通過取出葉片和尾梢，大約2個月后再由人工砍伐搬運到田間空地自然腐爛或待干枯后焚燒掉。這樣處理香蕉莖稈的方式不但勞動強度大、生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)成本高，而且會造成環(huán)境污染、資源浪費。

目前，限制香蕉莖稈利用率低的主要因素是缺乏高效的田間香蕉莖稈處理機具。由于香蕉莖稈具有粗大、含水率高和富含纖維的特點，現(xiàn)有香蕉莖稈還田機多通過多次作業(yè)才能實現(xiàn)較為徹底的香蕉莖稈粉碎為易于降解的細小纖維，導致能耗增加和效率降低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供具有導向功能的香蕉莖稈粉碎裝置，不僅能夠提高香蕉莖稈粉碎的效率，還可定向粉碎香蕉莖稈，充分提高了香蕉莖稈粉碎的效率。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

本實用新型實施例提供了一種具有導向功能的香蕉莖稈粉碎裝置，香蕉莖稈粉碎裝置包括一個刀盤組、導向機構(gòu)、連接所述刀盤組與所述導向機構(gòu)的第一連桿，所述刀盤組與所述香蕉莖稈粉碎裝置的前進方向具有一定夾角；

其中，所述刀盤組包括多個刀盤，任一所述刀盤包括圓型的刀盤本體和多個刀片，多個所述刀片設(shè)置于所述刀盤本體的周邊，所述刀片呈板狀結(jié)構(gòu)，所述刀片以與所述刀盤本體徑向呈一定角度安置，多個刀片的彎曲方向一致，多個刀盤的刀盤本體的軸心位于同一轉(zhuǎn)動軸上，所述第一連桿位于所述轉(zhuǎn)動軸的前端，所述刀盤本體與所述刀片的材質(zhì)相同；

所述導向機構(gòu)包括導向輪、導向桿和套在所述導向桿上的導向套，所述導向套由兩個對稱的套件組成，所述套件上設(shè)有半圓形凹槽，兩個所述套件配合后，其內(nèi)部形成用于配合所述導向桿的圓柱形的容置空間，所述導向輪與所述導向桿連接。

優(yōu)選的，所述刀片的頂端向所述刀盤本體的軸向彎折。

優(yōu)選的，相鄰的刀片設(shè)置于所述刀盤本體的正反不同面上，且頂端分別向相反的軸向彎折。

優(yōu)選的，所述刀片的個數(shù)為偶數(shù)，任意兩個相鄰的刀片之間的夾角一致。

優(yōu)選的，所述刀片的頂端、以及彎曲的外側(cè)面設(shè)置有用于切割所述香蕉莖稈的刀刃面。

優(yōu)選的，位于所述轉(zhuǎn)動軸后端的刀盤本體的尺寸最小。

優(yōu)選的，所述刀盤組與所述香蕉莖稈粉碎裝置的前進方向之間的夾角為20°至40°。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動軸兩端均設(shè)置有擋板。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動軸前端的擋板設(shè)置有連桿，其中一個套件設(shè)置于所述連桿的端部。

優(yōu)選的，該香蕉莖稈粉碎裝置還包括保護罩，所述保護罩與所述轉(zhuǎn)動軸兩端的兩個擋板連接。

本實用新型提供了一種具有導向功能的香蕉莖稈粉碎裝置，該香蕉莖稈內(nèi)設(shè)置有一組刀盤組和導向機構(gòu)，一組刀盤組可以在導向機構(gòu)的帶動下定向粉碎香蕉莖稈，可有效地提高香蕉莖稈的粉碎效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的香蕉莖稈粉碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示的香蕉莖稈粉碎裝置的俯視圖；

圖3為本實用新型實施例提供的刀盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3所示的刀盤的側(cè)視圖；

圖5為本實用新型實施例提供的導向機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明：1—刀盤組；11—刀盤本體；12—刀片；13—轉(zhuǎn)動軸；14—固定結(jié)構(gòu)；15—擋板；2—導向機構(gòu)；21—導向輪；22—導向桿；221—第一連接部分；222—第二連接部分；23—導向套；3—連桿；4—保護罩。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型實施例提供了一種具有導向功能的香蕉莖稈粉碎裝置，如圖1和2所示，包括一個刀盤組、導向機構(gòu)2和連接刀盤組1與導向機構(gòu)2的連桿3，刀盤組1與香蕉莖稈粉碎裝置之間具有一定的夾角。

其中，如圖3所示，刀盤組1包括多個刀盤，任一刀盤包括圓型的刀盤本體11和多個刀片12，多個刀片12設(shè)置于刀盤本體11的周邊，刀片12呈板狀結(jié)構(gòu)，刀片12以與刀盤本體11徑向呈一定角度安置，多個刀片12的彎曲方向一致，多個刀盤的刀盤本體11的軸心位于同一轉(zhuǎn)動軸13上，轉(zhuǎn)動軸13由液壓馬達帶動，連桿3位于轉(zhuǎn)動軸13的前端。

轉(zhuǎn)動軸13的兩端設(shè)置有固定結(jié)構(gòu)14，轉(zhuǎn)動軸13與固定結(jié)構(gòu)14之間通過滾珠配合，可在固定結(jié)構(gòu)14內(nèi)旋轉(zhuǎn)。在刀盤組1受到液壓馬達帶動的過程中，刀盤組1上的各刀盤可同時作用于香蕉莖稈上。多個頂端沿著刀盤本體11的周向彎曲且彎曲方向一致，當?shù)侗P組1旋轉(zhuǎn)起來時，各刀片12的端部根據(jù)刀盤的旋轉(zhuǎn)方向先后、分別嵌入香蕉莖稈內(nèi)，之后，在刀盤組1的帶動下，離開香蕉莖稈，將香蕉莖稈的纖維撕扯出來，有利于快速地將香蕉莖稈纖維化，較為徹底地粉碎香蕉莖稈。

優(yōu)選的，為了能夠一次性徹底地粉碎香蕉莖稈，本實用新型實施例中，液壓馬達的輸出轉(zhuǎn)速為2500轉(zhuǎn)每秒到5000轉(zhuǎn)每秒，其中，以3500轉(zhuǎn)每秒到4000轉(zhuǎn)每秒為更優(yōu)。

進一步的，如圖4所示，為了使得刀片12更容易地嵌入香蕉莖稈內(nèi)，且為了加深嵌入深度，刀片12的頂端可設(shè)置為向刀盤本體11的軸向彎折。

本實用新型實施例中，如圖3所示，相鄰的刀片12設(shè)置于刀盤本體11的不同面上，且頂端分別向相反的軸向彎折。因此，當?shù)侗P組1旋轉(zhuǎn)起來時，刀盤組1上的相鄰的刀片12先后、接連嵌入香蕉莖稈內(nèi)，頂端分別向相反的軸向彎折的刀片12分別向香蕉莖稈同一處施加相反方向的作用力，可有效地提高香蕉莖稈纖維化的效率。

為了延長刀盤的壽命，本實用新型實施例中，刀盤上的多個刀片12的個數(shù)為偶數(shù)，任意兩個相鄰的刀片12之間的夾角一致。因此刀盤在旋轉(zhuǎn)工作的時候，刀盤整體受力均勻，從而有利于延長刀盤的壽命。

優(yōu)選的，如圖3或4所示，刀片12的頂端、沿周向彎曲的外側(cè)面設(shè)置有用于切割香蕉莖稈的刀刃面，并且刀盤工作時的旋轉(zhuǎn)方向與刀片12沿周向彎曲的方向相反，則每一刀片12可更容易地嵌入香蕉莖稈中，降低帶動刀盤旋轉(zhuǎn)所需的功率輸出。

刀片12可通過多種方式固定設(shè)置于刀盤本體11上，例如刀片12通過焊接、或是與刀盤本體11一體成型的方式固定設(shè)置于刀盤本體11上。本實用新型實施例中，結(jié)合圖3或圖4可知，優(yōu)選刀片12通過多個緊固件設(shè)置于刀盤本體11上，則當?shù)镀?2使用時間長，刀刃面磨損或是刀片12發(fā)生彎曲形變，影響刀片12的工作效率，可以將該刀片12從刀盤本體11上取下，對刀片12進行恢復處理或者更換刀片12，從而可使得整個刀盤的工作效率不受影響，并且維護、維修成本較低。

為了實現(xiàn)刀片12與刀盤本體11通過緊固件連接，刀盤本體11上需要設(shè)置通孔，但是設(shè)置通孔過多，會影響刀盤本體11的強度。為了在保證各刀片12與刀盤本體11的連接強度的同時，保證刀盤本體11的強度，本實用新型實施例中，各刀片12的緊固件的個數(shù)為兩個，兩個緊固件沿刀盤本體11的徑向設(shè)置。

本實用新型實施例中，優(yōu)選的，緊固件可為螺栓及與螺栓相配合的螺帽，這樣的緊固件緊固程度高，并且成本較低，易于實現(xiàn)。

為了便于驅(qū)動刀盤旋轉(zhuǎn)，本實用新型實施例中，刀盤本體11的中心可設(shè)置有中心通孔，通過中心通孔將刀盤設(shè)置于轉(zhuǎn)動軸13上，然后再通過緊固件固定，當不需要驅(qū)動刀盤組1時，可以輕易地將刀盤組1卸下，有利于提高轉(zhuǎn)動軸13的利用率。

為了進一步加強刀片12與刀盤本體11的結(jié)合強度，并且提高刀片12與刀盤本體11的生產(chǎn)效率，優(yōu)選的，刀片12的材質(zhì)與刀盤本體11的材質(zhì)一致，可均選擇為強度、硬度較高，成本較低的材質(zhì)，例如鋼、鐵等金屬。

本實用新型實施例中，對于橫放在地面上的香蕉莖稈而言，為了更有利于刀盤組1切割香蕉莖稈，位于轉(zhuǎn)動軸13后端的刀盤本體11的尺寸小于其余各刀盤本體11。位于后端的刀盤本體11較小，使得刀盤組1在被驅(qū)動向前行進的時候，位于后端的刀盤本體11能夠順利地切割剩余的殘留香蕉莖稈，并且不被香蕉纖維纏繞。

本實用新型實施例中，除開第一個刀盤之外，刀盤組1的其他刀盤本體11的大小、尺寸一致。另外，也可從位于轉(zhuǎn)動軸13后端往前端，各刀盤本體11的尺寸逐漸增大。

需要說明的是，除了刀盤本體11的尺寸有區(qū)別之外，各刀盤組1上的刀片12的大小、尺寸一致，可批量生產(chǎn)。

本實用新型實施例中，優(yōu)選任意兩個相鄰的刀盤的刀盤本體11的距離相等，使得最終香蕉莖稈的纖維粗細均勻、長度一致，并且各刀盤受力均勻，有利于延長刀盤組1的使用壽命。但需要說明的是，任意兩個相鄰的刀盤的工作范圍是相接甚至相交的，這樣可保證香蕉莖稈的充分纖維化，更有利于降解。

為了使得在刀盤組1工作的過程中，香蕉莖稈的受力更均勻而且纖維更細、纖維化程度更高，相鄰的兩個刀盤的任意刀片12不重疊，則無論何時，都有刀片12作用于香蕉莖稈上。

一般的，可根據(jù)需要處理的香蕉莖稈的長度，來選擇對應的轉(zhuǎn)動軸13的長度、設(shè)置相應的刀盤的個數(shù)，通常，刀盤的個數(shù)為6~9個。

本實用新型實施例中，刀盤組1與香蕉莖稈粉碎裝置的前進方向之間的夾角為20°至40°。具體的，以30°的夾角為最佳。

而本實用新型實施例中的導向機構(gòu)2包括導向輪21、導向桿22和套在導向桿22上的導向套23，導向套23由兩個對稱的套件組成，套件上設(shè)有半圓形凹槽，兩個套件配合后，其內(nèi)部形成用于配合導向桿22的圓柱體狀的容置空間，導向輪21與導向桿22連接。這樣的設(shè)計，便于導向機構(gòu)2在工作過程中的調(diào)整、拆卸和維修。導向輪21可以通過導向桿22和導向套23，引導刀盤組1的前進方向，能夠定向地對香蕉莖稈進行處理。

進一步的，刀盤組1的轉(zhuǎn)動軸13的兩端均設(shè)置有擋板15，擋板15的設(shè)置可以一定程度上保護刀盤組1。具體的，轉(zhuǎn)動軸13前端的擋板15設(shè)置有連桿3，其中一個套件設(shè)置于所述連桿3的端部，工作人員通過緊固件將兩個套件連接起來，以實現(xiàn)將刀盤組1與導向輪21等結(jié)構(gòu)連接起來。

具體的，如圖5所示，本實用新型實施例中，導向桿22具有與導向套23連接的第一連接部分221，還具有與導向輪21連接的第二連接部分222。第一連接部分221的形狀為與導向套23配合的圓柱體型，其內(nèi)部設(shè)置有連接第二連接部分222的旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸與第一連接部分221的內(nèi)側(cè)側(cè)壁通過滾筒配合，使得導向輪21可左右擺動，更好地、更靈活地進行導向。

另外，第二連接部分222具有一塊頂板和兩塊側(cè)板，頂板為平板狀結(jié)構(gòu)，頂板的兩側(cè)延伸出的側(cè)板為梯形板狀結(jié)構(gòu)。兩側(cè)板的尾部為圓弧狀并設(shè)置有通孔，通過通孔設(shè)置有用于與導向輪21配合的輪軸。相應的，導向輪21內(nèi)設(shè)置有用于容納輪軸的腔體，輪軸貫穿腔體，兩端固定在側(cè)板之外。

該輪軸的一端較大，大于通孔的尺寸，由通孔進行限位，輪軸的另一端設(shè)置有螺紋，配合適合的螺帽，使得導向輪21在工作時不會左右擺動，保證導向的準確性。

進一步的，為了使得該香蕉莖稈粉碎裝置在行進的過程中，能夠?qū)⑷匀辉谕寥乐械闹绷⒌南憬肚o稈推倒進而進行粉碎，同時起到保護刀盤的作用，本實用新型實施例中，刀盤組1的兩個擋板15上設(shè)置有保護罩4，保護罩4以香蕉莖稈粉碎裝置的前進方向作為對稱軸，具有軸對稱的特點。

為了使得香蕉莖稈粉碎裝置的導向平穩(wěn)，根據(jù)保護罩的對稱軸，在與連接刀盤組1的導向機構(gòu)2對稱之處多設(shè)置一個導向機構(gòu)2。并且保護罩4對應兩個導向機構(gòu)2之間的位置設(shè)置有扇形凹槽，扇形凹槽的邊緣具有向下延伸的曲面，該曲面在香蕉莖稈粉碎裝置前行時，很容易就通過碰撞將直立的香蕉莖稈推倒，并在繼續(xù)前行時，各刀片12共同作用將香蕉莖稈粉碎、纖維化。

綜上，本實用新型實施例提供了一種具有導向功能的香蕉莖稈粉碎裝置，該香蕉莖稈內(nèi)設(shè)置有一組刀盤組和導向機構(gòu)2，一組刀盤組可以在導向機構(gòu)2的帶動下定向粉碎香蕉莖稈，可有效地提高香蕉莖稈的粉碎效率。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應以所述權(quán)利要求的保護范圍為準。