本實用新型涉及一種破碎裝置，尤其涉及一種煉銅用銅礦石快速破碎裝置。

背景技術(shù)：

銅礦石一般是銅的硫化物或氧化物與其他礦物組成集合體，與硫酸反應(yīng)生成藍綠色的硫酸銅。自然銅礦物有各種各樣的顏色。黃銅礦呈亮黃色，斑銅礦呈暗銅紅色，氧化后變?yōu)樗{紫斑狀；輝銅礦（硫化二銅）鉛灰色；銅藍（硫化銅）靛藍色；黝銅礦是鋼灰色；藍銅礦（古稱曾青或石青）呈鮮艷的藍色。在古代文獻中，青色即指深藍色。全世界探明的銅礦儲量約6億多噸，儲量最多的國家是智利，約占世界儲量的三分之一。我國有不少著名的銅礦，如江西德興、安徽銅陵地區(qū)、山西中條山、甘肅白銀廠、云南東川、黑龍江多寶山、西藏江達縣玉龍、墨竹工卡縣驅(qū)龍等。在金屬王國里，銅的導(dǎo)電性僅次于銀。礦比銀礦多且價格便宜。當今世界，一半以上的銅用于電力和電訊工業(yè)。

銅礦石在冶煉之前需要進行破碎，以便更好的冶煉，目前的銅礦石破碎裝置存在破碎效果差、破碎速度慢、破碎不均勻的缺點，因此亟需研發(fā)一種破碎效果好、破碎速度快、破碎均勻的煉銅用銅礦石快速破碎裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問題

本實用新型為了克服目前的銅礦石破碎裝置存在破碎效果差、破碎速度慢、破碎不均勻的缺點，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種破碎效果好、破碎速度快、破碎均勻的煉銅用銅礦石快速破碎裝置。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種煉銅用銅礦石快速破碎裝置，包括有底板、擋板、擺動座Ⅰ、擺動座Ⅱ、撞塊、彈簧Ⅰ、右架、擺動桿、彈簧Ⅱ、電機、凸輪、連桿Ⅰ、支撐架、固定板、滑軌、滑塊、連桿Ⅱ、導(dǎo)軌、導(dǎo)塊、L型連桿、壓板、放置盤、收集框、彈簧Ⅲ、推板和連接桿，底板頂部從左至右依次設(shè)有擋板、擺動座Ⅰ、擺動座Ⅱ、支撐架、彈簧Ⅰ和右架，擋板右側(cè)上部設(shè)有彈簧Ⅱ，擺動座Ⅰ上鉸接連接有擺動桿，擺動桿頂端鉸接連接有連桿Ⅰ，擺動座Ⅱ上安裝有電機，電機后側(cè)設(shè)有凸輪，支撐架頂端設(shè)有固定板，固定板右端與右架左側(cè)上部連接，固定板內(nèi)左側(cè)設(shè)有滑軌，滑軌上滑動式連接有滑塊，滑塊前側(cè)面左側(cè)與連桿Ⅰ右端鉸接連接，滑塊前側(cè)面右側(cè)鉸接連接有連桿Ⅱ，固定板頂部右側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上滑動式連接有導(dǎo)塊，導(dǎo)塊左側(cè)與連桿Ⅱ右端鉸接連接，導(dǎo)塊右側(cè)設(shè)有L型連桿，L型連桿穿過固定板設(shè)有壓板，固定板左側(cè)對稱設(shè)有彈簧Ⅲ，彈簧Ⅲ左端連接有推板，推板右側(cè)中心設(shè)有連接桿，連接桿穿過支撐架連接有撞塊，彈簧Ⅰ頂端設(shè)有放置盤，放置盤內(nèi)放置有收集框，收集框在壓板正下方。

優(yōu)選地，還包括有錐形齒，壓板底部均勻設(shè)有錐形齒。

優(yōu)選地，收集框材料為不銹鋼。

工作原理：當需要對銅礦石進行破碎處理時，工人將銅礦石倒入收集框內(nèi)，然后控制電機逆時針旋轉(zhuǎn)，帶動凸輪逆時針旋轉(zhuǎn)，當凸輪接觸到擺動桿時，推動擺動桿逆時針轉(zhuǎn)動，彈簧Ⅱ被壓縮，通過擺動桿帶動連桿Ⅰ向左運動，進而帶動滑塊向左運動，滑塊帶動連桿Ⅱ左端向左擺動，連桿Ⅱ帶動導(dǎo)塊向下運動，使得L型連桿向下運動，L型連桿帶動壓板向下運動，壓板擠壓銅礦石，帶動破碎銅礦石的效果。當凸輪旋轉(zhuǎn)到不再與擺動桿接觸時，擺動桿在彈簧Ⅱ的重力作用下順時針轉(zhuǎn)動，進而帶動壓板向上運動回到初始位置。此時凸輪旋轉(zhuǎn)到與推板接觸時，推動推板向右運動，彈簧Ⅲ被壓縮，推板帶動連接桿向右運動，連接桿帶動撞塊向右運動，撞塊撞擊放置盤，當凸輪旋轉(zhuǎn)到不再與推板接觸時，推板在彈簧Ⅱ的彈力作用下回到初始位置，放置盤在彈簧Ⅰ的作用下左右擺動，使得收集框內(nèi)的銅礦石翻動，達到均勻破碎的效果。如此反復(fù)，達到快速均勻破碎銅礦石的效果。當銅礦石破碎完后，控制電機停止旋轉(zhuǎn)，然后工人將收集框內(nèi)的破碎完的銅礦石取出。

因為還包括有錐形齒，壓板底部均勻設(shè)有錐形齒，當壓板擠壓銅礦石時，錐形齒使得破碎效果更佳，提高工作效率。

因為收集框材料為不銹鋼，有效延長收集框使用壽命。

（3）有益效果

本實用新型達到了破碎效果好、破碎速度快、破碎均勻的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標記為：1-底板，2-擋板，3-擺動座Ⅰ，4-擺動座Ⅱ，5-撞塊，6-彈簧Ⅰ，7-右架，8-擺動桿，9-彈簧Ⅱ，10-電機，11-凸輪，12-連桿Ⅰ，13-支撐架，14-固定板，15-滑軌，16-滑塊，17-連桿Ⅱ，18-導(dǎo)軌，19-導(dǎo)塊，20-L型連桿，21-壓板，22-放置盤，23-收集框，24-彈簧Ⅲ，25-推板，26-連接桿，27-錐形齒。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種煉銅用銅礦石快速破碎裝置，如圖1-2所示，包括有底板1、擋板2、擺動座Ⅰ3、擺動座Ⅱ4、撞塊5、彈簧Ⅰ6、右架7、擺動桿8、彈簧Ⅱ9、電機10、凸輪11、連桿Ⅰ12、支撐架13、固定板14、滑軌15、滑塊16、連桿Ⅱ17、導(dǎo)軌18、導(dǎo)塊19、L型連桿20、壓板21、放置盤22、收集框23、彈簧Ⅲ24、推板25和連接桿26，底板1頂部從左至右依次設(shè)有擋板2、擺動座Ⅰ3、擺動座Ⅱ4、支撐架13、彈簧Ⅰ6和右架7，擋板2右側(cè)上部設(shè)有彈簧Ⅱ9，擺動座Ⅰ3上鉸接連接有擺動桿8，擺動桿8頂端鉸接連接有連桿Ⅰ12，擺動座Ⅱ4上安裝有電機10，電機10后側(cè)設(shè)有凸輪11，支撐架13頂端設(shè)有固定板14，固定板14右端與右架7左側(cè)上部連接，固定板14內(nèi)左側(cè)設(shè)有滑軌15，滑軌15上滑動式連接有滑塊16，滑塊16前側(cè)面左側(cè)與連桿Ⅰ12右端鉸接連接，滑塊16前側(cè)面右側(cè)鉸接連接有連桿Ⅱ17，固定板14頂部右側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌18，導(dǎo)軌18上滑動式連接有導(dǎo)塊19，導(dǎo)塊19左側(cè)與連桿Ⅱ17右端鉸接連接，導(dǎo)塊19右側(cè)設(shè)有L型連桿20，L型連桿20穿過固定板14設(shè)有壓板21，固定板14左側(cè)對稱設(shè)有彈簧Ⅲ24，彈簧Ⅲ24左端連接有推板25，推板25右側(cè)中心設(shè)有連接桿26，連接桿26穿過支撐架13連接有撞塊5，彈簧Ⅰ6頂端設(shè)有放置盤22，放置盤22內(nèi)放置有收集框23，收集框23在壓板21正下方。

還包括有錐形齒27，壓板21底部均勻設(shè)有錐形齒27。

收集框23材料為不銹鋼。

工作原理：當需要對銅礦石進行破碎處理時，工人將銅礦石倒入收集框23內(nèi)，然后控制電機10逆時針旋轉(zhuǎn)，帶動凸輪11逆時針旋轉(zhuǎn)，當凸輪11接觸到擺動桿8時，推動擺動桿8逆時針轉(zhuǎn)動，彈簧Ⅱ9被壓縮，通過擺動桿8帶動連桿Ⅰ12向左運動，進而帶動滑塊16向左運動，滑塊16帶動連桿Ⅱ17左端向左擺動，連桿Ⅱ17帶動導(dǎo)塊19向下運動，使得L型連桿20向下運動，L型連桿20帶動壓板21向下運動，壓板21擠壓銅礦石，帶動破碎銅礦石的效果。當凸輪11旋轉(zhuǎn)到不再與擺動桿8接觸時，擺動桿8在彈簧Ⅱ9的重力作用下順時針轉(zhuǎn)動，進而帶動壓板21向上運動回到初始位置。此時凸輪11旋轉(zhuǎn)到與推板25接觸時，推動推板25向右運動，彈簧Ⅲ24被壓縮，推板25帶動連接桿26向右運動，連接桿26帶動撞塊5向右運動，撞塊5撞擊放置盤22，當凸輪11旋轉(zhuǎn)到不再與推板25接觸時，推板25在彈簧Ⅱ9的彈力作用下回到初始位置，放置盤22在彈簧Ⅰ6的作用下左右擺動，使得收集框23內(nèi)的銅礦石翻動，達到均勻破碎的效果。如此反復(fù)，達到快速均勻破碎銅礦石的效果。當銅礦石破碎完后，控制電機10停止旋轉(zhuǎn)，然后工人將收集框23內(nèi)的破碎完的銅礦石取出。

因為還包括有錐形齒27，壓板21底部均勻設(shè)有錐形齒27，當壓板21擠壓銅礦石時，錐形齒27使得破碎效果更佳，提高工作效率。

因為收集框23材料為不銹鋼，有效延長收集框23使用壽命。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。