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      一種多流體釜式重沸器的制作方法

      文檔序號:11938124閱讀:550來源:國知局
      一種多流體釜式重沸器的制作方法與工藝

      本實用新型屬于換熱器技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種用于多流體換熱的釜式重沸器。



      背景技術(shù):

      目前,多流體釜式重沸器可分為兩種,一種為多流體固定管板式釜式重沸器。另一種為多流體U形管式釜式重沸器。

      多流體固定管板式釜式重沸器結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小,但吸收管殼程流體溫差應力能力小?,F(xiàn)有的多流體U形管式釜式重沸器可吸收管殼程流體溫差應力,但各管束在殼體內(nèi)各自獨立布置,傳熱效率低、管板不布管面積大、管板溫度場分布不均、結(jié)構(gòu)復雜、金屬耗量高、占地面積大。此外,現(xiàn)有多物流釜式重沸器熱流進口端管板及隔板由多股流體分布不均引起的溫差應力較大。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型提供一種多流體釜式重沸器,可有效降低多股流體分布不均引起的管板及隔板的溫差應力,用于多流體沸騰傳熱。

      本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:

      一種多流體釜式重沸器,包括總體管箱及釜式殼體,兩者之間通過管板密封連接,所述釜式殼體的上端設(shè)有汽相出口,而其下部依次設(shè)有冷流進口和液相出口,所述總體管箱通過管箱隔板分隔成數(shù)個腔室,上下相鄰的腔室形成單股熱流管箱,每個單股熱流管箱對應一組U形換熱管束,各組U形換熱管束組合成整體U形換熱管束,該整體U形換熱管束的換熱管在所述管板上均勻布置,所述每個單股熱流管箱上設(shè)置有熱流進口和熱流出口。

      所述每個單股熱流進口管箱中均設(shè)有熱流分布器。

      本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊,傳熱效率高,管程流體分布均勻,可有效降低由多股流體分布不均引起的管板及隔板的溫差應力,U形換熱管束完全吸收殼體與管束間的溫差應力,可解決現(xiàn)有多流體釜式重沸器傳熱效率低、

      占地面積大、管板及換熱管接頭溫差應力大等難題。

      本實用新型安全可靠、金屬耗量低、占地面積小。

      附圖說明

      圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)簡圖;

      圖2為圖1的側(cè)視圖;

      圖3為本實用新型管箱的管板側(cè)截面圖;

      圖4為實用新型管箱的熱流分布板側(cè)截面圖。

      具體實施方式

      下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。

      參照圖1、2、3、4,各圖中標號:總體管箱1、熱流分布板2、管板3、

      釜式殼體4、整體U形換熱管束5、管束支撐板6、溢流板7、支座8、管箱隔板9、殼程冷流進口C、殼程汽相出口D、殼程液相出口E、熱流1管程進口A1、熱流1管程出口B1;熱流2管程進口A2、熱流2管程出口B2;熱流3管程進口A3、熱流3管程出口B3。

      一種多流體釜式重沸器,包括總體管箱1及釜式殼體4,兩者之間通過管板3密封連接,所述釜式殼體的上端設(shè)有汽相出口D,而其下部依次設(shè)有冷流進口C和液相出口E,所述總體管箱1通過管箱隔板9分隔成數(shù)個腔室,上下相鄰的腔室形成單股熱流管箱,每個單股熱流管箱對應一組U形換熱管束,各組U形換熱管束組合成整體U形換熱管束5,該整體U形換熱管束5的換熱管在所述管板3上均勻布置,U型換熱管束吸收了管殼程冷熱流溫差引起的熱應力,整體U形換熱管束5的換熱管在管板上的均勻布置使管板盡可能均勻受力。所述每個單股熱流管箱上設(shè)置有熱流進口和熱流出口。多股熱流由總體管箱1熱流進口流入,經(jīng)熱流分布板2均勻分布后流經(jīng)U形換熱管束與殼程冷流換熱后由總體管箱1熱流出口流出;冷流由殼程進口C流入,在殼體內(nèi)與管程熱流換熱沸騰后,汽相流體由殼程氣相出口D流出,液相流體由殼程液相E出口流出。

      所述每個單股熱流進口管箱中均設(shè)有熱流分布器2,確保了管箱內(nèi)流體的均勻分布,從而使管板及管箱隔板溫度場盡可能均勻,減少了管板及管箱隔板的溫差應力。

      所述整體U形換熱管束5被安裝在釜式殼體4內(nèi)的管束支撐板6支撐,

      且該整體U形換熱管束5后端的釜式殼體4內(nèi)設(shè)有溢流板7。管束支撐板6用于支撐各組U形換熱管束,溢流板用于保證殼體液位,是保證釜式重沸器安全可靠操作的必要條件。

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