本發(fā)明涉及一種具有不同厚度的經(jīng)編間隔織物的編織方法，尤其是一種具有表面凹凸效果的三維立體紡織品的編織方法。

背景技術(shù)：

雙針床經(jīng)編間隔織物是由兩個(gè)相互獨(dú)立的表面織物以及在中間起連接與支撐作用的間隔紗組成的三維立體經(jīng)編織物，是雙針床拉舍爾機(jī)器的常規(guī)品種。機(jī)器通常使用舌針，脫圈板間的距離能夠調(diào)節(jié)，從而決定外面兩層間的距離，即三維紡織品的厚度。間隔織物的厚度有較大的選擇范圍，一般為2～60mm；為了達(dá)到一些特殊用途，厚度可以增加到150mm，甚至更多。

由于人們逐漸對(duì)紡織品有更高的要求，紡織品的外觀和多功能性需要得到改善。經(jīng)編間隔紡織品擁有各種各樣不同的設(shè)計(jì)，主要通過(guò)改進(jìn)表面結(jié)構(gòu)、間隔層結(jié)構(gòu)、上下兩層的間隔和側(cè)面的輪廓。而具有不同厚度的經(jīng)編間隔織物將滿足人們對(duì)高品質(zhì)的追求。

改變間隔層厚度一種方式是間隔紗在間隔層中作較大的針背橫移，隨后特殊后整理，但缺點(diǎn)較多，實(shí)踐中很少使用。另一種方式是通過(guò)改變結(jié)構(gòu)來(lái)調(diào)節(jié)厚度，機(jī)器脫圈板間的距離保持恒定，編織過(guò)程中，機(jī)器采用半機(jī)號(hào)配置，兩把梳櫛參與編織的時(shí)候錯(cuò)過(guò)一個(gè)針距，一把一穿一空、另一把一空一穿，這樣產(chǎn)生的表面相對(duì)較厚，通過(guò)一層間隔紗連接，織物的支撐性較差?，F(xiàn)在，在三維紡織品的兩層表面之間可以包含不同長(zhǎng)度的間隔絲，可以通過(guò)送經(jīng)改變間隔絲長(zhǎng)度，在編織外表面時(shí)用閑置的織針來(lái)加工間隔絲，從而改變織物的厚度，但是有一定局限性，最小厚度相當(dāng)于設(shè)定的脫圈板距離，最大厚度取決于機(jī)器能夠達(dá)到的最大針背橫移，可以根據(jù)相關(guān)機(jī)號(hào)來(lái)調(diào)整。

形態(tài)自由的填充式紡織品物體能運(yùn)用在各種各樣的應(yīng)用中，從二維到三維，但是均存在缺點(diǎn)，物體會(huì)因內(nèi)部氣壓和材料靈活性而向外傾斜，而機(jī)織物和經(jīng)編織物不會(huì)發(fā)生這種情況，但是經(jīng)編中，間隔絲既作為間隔，同時(shí)又是增強(qiáng)材料，這就意味著不能產(chǎn)生形態(tài)自由的物體。因此，若在表面采用氣密、高彈、永久塑性涂層將制成的織物封起來(lái)后，便可以用來(lái)生產(chǎn)自由式膨脹產(chǎn)品，就能用于如座墊、枕頭等。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種具有不同厚度的經(jīng)編間隔織物的編織方法，基于改變間隔絲長(zhǎng)度的方法，通過(guò)控制穿紗和送經(jīng)量，可以使織物橫向剖面和縱向剖面具有不同厚度。

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，一種具有不同厚度的經(jīng)編間隔織物的編織方法，特征是，在雙針床經(jīng)編機(jī)上采用六把梳櫛編織，六把梳櫛依次為GB1、GB2、GB3、GB4、GB5、GB6，包括以下步驟：

(1)梳櫛GB1、GB2穿入上表層紗線，梳櫛GB5、GB6穿入下表層紗線，梳櫛GB3、GB4穿入間隔絲，均為積極送經(jīng)；織物的上表層由梳櫛GB1、GB2編織，織物的下表層由梳櫛GB5、GB6編織，均為正常送紗；間隔絲由梳櫛GB3、GB4編織；

(2)當(dāng)在橫向上改變厚度時(shí)，梳櫛GB3、GB4互補(bǔ)穿紗，穿紗量相等，梳櫛GB3先穿后空，梳櫛GB4先空后穿；將梳櫛GB3的送經(jīng)量設(shè)置為小于梳櫛GB4的送經(jīng)量；織物編織后進(jìn)行填充在橫向上表現(xiàn)出送經(jīng)量小的梳櫛GB3編織處薄，送經(jīng)量大的梳櫛GB4編織處厚；

(3)當(dāng)在縱向上改變厚度時(shí)，設(shè)置梳櫛GB3或GB4縱行上的部分橫列區(qū)域設(shè)置送經(jīng)量大，部分橫列區(qū)域設(shè)置送經(jīng)量??；織物編織后進(jìn)行填充在縱向上形成在送經(jīng)量大的橫列區(qū)域較厚，送經(jīng)量小的橫列區(qū)域較薄。

在一個(gè)具體實(shí)施方式中，當(dāng)同時(shí)在橫縱向上改變厚度時(shí)，梳櫛GB3、GB4互補(bǔ)穿紗，穿紗量相等，梳櫛GB3先穿后空，梳櫛GB4先空后穿；在梳櫛GB3的部分橫列區(qū)域設(shè)置送經(jīng)量小，部分橫列區(qū)域設(shè)置送經(jīng)量大；在梳櫛GB4的部分橫列區(qū)域設(shè)置送經(jīng)量小，部分橫列區(qū)域設(shè)置送經(jīng)量大；織物編織后進(jìn)行填充在橫縱上均顯示出厚薄變化，送經(jīng)量大的區(qū)域較厚，送經(jīng)量小的區(qū)域較薄。

在一個(gè)具體實(shí)施方式中，所述經(jīng)編間隔織物經(jīng)編織完成后，在上表層和下表層的表面復(fù)合表面材料進(jìn)行密封。

在一個(gè)具體實(shí)施方式中，所述表面表面材料采用高彈橡膠或硅膠涂層。

在一個(gè)具體實(shí)施方式中，所述間隔絲采用低彈化纖長(zhǎng)絲如滌綸長(zhǎng)絲。

本發(fā)明所述具有不同厚度的經(jīng)編間隔織物的編織方法，基于改變間隔絲長(zhǎng)度的方法，通過(guò)控制穿紗和送經(jīng)量，可以使織物橫向剖面和縱向剖面具有不同厚度。

附圖說(shuō)明

圖1-1為橫向具有不同間隔厚度的經(jīng)編織物的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1-2為圖1-1的橫截面示意圖。

圖2-1為縱向具有不同間隔厚度的經(jīng)編織物的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2-2為圖2-1的縱截面示意圖。

圖3-1為具有不同間隔厚度的經(jīng)編織物常用間隔絲的第1種墊紗運(yùn)動(dòng)圖，墊紗數(shù)碼為2-3/2-1/1-0/1-2//。

圖3-2為具有不同間隔厚度的經(jīng)編織物常用間隔絲的第2種墊紗運(yùn)動(dòng)圖。

圖3-3為具有不同間隔厚度的經(jīng)編織物常用間隔絲的第3種墊紗運(yùn)動(dòng)圖，墊紗數(shù)碼為1-0/1-0/1-2/1-2//。

圖4-1為本發(fā)明實(shí)施例1生產(chǎn)的經(jīng)編間隔織物填充后橫向形成凹凸效果的截面示意圖。

圖4-2為圖4-1的正面投影效果圖。

圖5-1為本發(fā)明實(shí)施例2生產(chǎn)的經(jīng)編間隔織物填充后縱向形成凹凸效果的截面示意圖。

圖5-2為圖5-1的正面投影效果圖。

圖6為本發(fā)明實(shí)施例3生產(chǎn)的經(jīng)編間隔織物填充后橫縱向同時(shí)形成凹凸效果的正面投影效果圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-1、圖1-2所示，為在經(jīng)編間隔織物的橫向上具有不同厚度的示意圖。如圖2-1、圖2-2所示，為在經(jīng)編間隔織物的織向上具有不同厚度的示意圖。

本發(fā)明所述具有不同厚度的經(jīng)編間隔織物的編織方法，包括以下步驟：

(1)在E22雙針床經(jīng)編機(jī)上采用六把梳櫛編織，六把梳櫛依次為GB1、GB2、GB3、GB4、GB5、GB6；

(2)梳櫛GB1、GB2穿入上表層紗線，梳櫛GB5、GB6穿入下表層紗線，梳櫛GB3、GB4穿入間隔絲，均為積極送經(jīng)；織物的上表層由梳櫛GB1、GB2編織，織物的下表層由梳櫛GB5、GB6編織，均為正常送紗；間隔絲由梳櫛GB3、GB4編織；

(3)當(dāng)在橫向上改變厚度時(shí)，梳櫛GB3、GB4互補(bǔ)穿紗，穿紗量相等，梳櫛GB3先穿后空，梳櫛GB4先空后穿；將梳櫛GB3的送經(jīng)量設(shè)置為小于梳櫛GB4的送經(jīng)量，梳櫛GB3所編織縱行的厚度較薄，梳櫛GB4所編織縱行的厚度較厚；織物編織后進(jìn)行填充在橫向上表現(xiàn)出送經(jīng)量小的梳櫛GB3編織處薄，送經(jīng)量大的梳櫛GB4編織處厚；

(4)當(dāng)在縱向上改變厚度時(shí)，由于同一縱行由梳櫛GB3或GB4進(jìn)行編織，因此根據(jù)需要在同一縱行的部分橫列區(qū)域設(shè)置送經(jīng)量大，在部分橫列區(qū)域設(shè)置送經(jīng)量?。豢椢锞幙椇筮M(jìn)行填充在縱向上形成在送經(jīng)量大的橫列區(qū)域較厚，送經(jīng)量小的橫列區(qū)域較?。?/p>

(5)要同時(shí)在橫縱向上改變厚度時(shí)，梳櫛GB3、GB4互補(bǔ)穿紗，穿紗量相等，梳櫛GB3先穿后空，梳櫛GB4先空后穿；基于步驟(3)和步驟(4)的原理，在梳櫛GB3的部分橫列區(qū)域設(shè)置送經(jīng)量小，部分橫列區(qū)域設(shè)置送經(jīng)量大；在梳櫛GB4的部分橫列區(qū)域設(shè)置送經(jīng)量小，部分橫列區(qū)域設(shè)置送經(jīng)量大；織物編織后進(jìn)行填充在橫縱上均顯示出厚薄變化的凹凸效果，送經(jīng)量大的區(qū)域較厚，送經(jīng)量小的區(qū)域較薄。

上述過(guò)程中，原料可以選擇低彈普通化纖長(zhǎng)絲如滌綸長(zhǎng)絲等，送經(jīng)量可以根據(jù)最終用途、性能或原料的種類進(jìn)行設(shè)計(jì)。

成品后，經(jīng)編間隔織物表面為復(fù)合表面材料，可以用高彈橡膠或硅膠涂層進(jìn)行密封，間隔處不充入氣體時(shí)，間隔絲處于自然無(wú)伸直狀態(tài)，上下表層因間隔絲長(zhǎng)度不一、支撐作用較差而不會(huì)有明顯厚度差異；充入氣體時(shí)，不同長(zhǎng)度間隔絲被拉直，因而會(huì)在同一織物表面形成不等厚度?？椩烨?，可以根據(jù)設(shè)計(jì)的紡織品外形來(lái)確定脫圈板距離，即間隔絲長(zhǎng)度，進(jìn)一步設(shè)置穿入每把梳櫛上紗線的送經(jīng)量。

下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例1：橫向形成凹凸效果

在E22雙針床經(jīng)編機(jī)上采用六把梳櫛編織，脫圈板距離為16mm，織物組織、穿紗和送經(jīng)量如表1所示：

表1

當(dāng)脫圈板距離為16mm時(shí)，GB3的間隔絲在前后針床有2橫列的正常成圈，成圈時(shí)的送經(jīng)量為17327mm/rack，但是此時(shí)GB4的間隔絲在前后針床相同的2橫列成圈時(shí)，送經(jīng)量大于正常送經(jīng)量為24000mm/rack。GB3和GB4同時(shí)有10橫列的缺墊，即此10橫列，間隔絲不連接前后針床的織物，但是為了達(dá)到GB4連接紗區(qū)域的厚度大于GB3連接紗區(qū)域的厚度，GB4的送經(jīng)量(6000mm/rack)也要大于此時(shí)GB3的送經(jīng)量(9000mm/rack)。最終，在織物表面復(fù)合表面材料并填充后，GB4連接前后片織物的區(qū)域厚度要大于GB3連接前后片的區(qū)域，如圖4-1、圖4-2所示。

實(shí)施例2：縱向形成凹凸效果

在E18雙針床經(jīng)編機(jī)上采用五把梳櫛編織，脫圈板距離為16mm，織物組織、穿紗和送經(jīng)量如表2所示：

表2

當(dāng)脫圈板距離為30mm時(shí)，GB3的間隔絲在前后針床有2橫列的正常成圈，成圈時(shí)的送經(jīng)量為31679mm/rack，8橫列的缺墊時(shí)的送經(jīng)量為29341mm/rack，前200橫列的間隔絲送經(jīng)量保持不變。在后200個(gè)橫列的送經(jīng)量發(fā)生改變，2橫列成圈送經(jīng)量為42000mm/rack，8橫列缺墊送經(jīng)量為40000mm/rack。最終在織物表面復(fù)合表面材料并填充后，在后200橫列區(qū)域厚度要大于前200橫列區(qū)域，如圖5-1、圖5-2所示。

實(shí)施例3：橫縱向同時(shí)形成凹凸效果

在E22雙針床經(jīng)編機(jī)上采用六把梳櫛編織，脫圈板距離為30mm，織物組織、穿紗和送經(jīng)量如表3所示：

表3

當(dāng)脫圈板距離為30mm時(shí)，GB3的間隔絲在前后針床有2橫列的正常成圈，成圈時(shí)的送經(jīng)量為17327mm/rack，8橫列的缺墊時(shí)的送經(jīng)量為6000mm/rack，前100橫列的間隔絲送經(jīng)量保持不變。GB4的2橫列的正常成圈時(shí)的送經(jīng)量變?yōu)?4000mm/rack，8橫列的缺墊時(shí)的送經(jīng)量為變9000mm/rack，前100橫列的間隔絲送經(jīng)量保持不變。GB3和GB4同時(shí)在后100個(gè)橫列的送經(jīng)量發(fā)生改變。GB3的2橫列的正常成圈時(shí)的送經(jīng)量變?yōu)?4000mm/rack，8橫列的缺墊時(shí)的送經(jīng)量為變9000mm/rack。GB4的2橫列的正常成圈時(shí)的送經(jīng)量變?yōu)?7327mm/rack，8橫列的缺墊時(shí)的送經(jīng)量為變6000mm/rack。但是為了達(dá)到GB4連接紗區(qū)域的厚度大于GB3連接紗區(qū)域的厚度，GB4的送經(jīng)量(19500mm/rack)也要大于此時(shí)GB3的送經(jīng)量(15800mm/rack)。最終，在織物表面復(fù)合表面材料并填充后，GB4連接前后片織物的區(qū)域厚度要大于GB3連接前后片的區(qū)域，如圖6所示。

上述實(shí)施例中梳櫛GB3、GB4采用的墊紗數(shù)碼如圖3-2所示，也可以采用圖3-1、圖3-3所示的墊紗數(shù)碼，或其他常用間隔絲的墊紗運(yùn)動(dòng)來(lái)代替。