本實用新型涉及煙氣治理技術領域，具體為一種燒結機煙氣脫硫裝置。
背景技術：
燒結是煉鐵中一個重要的生產過程。但燒結的過程中會產生大量的煙氣，煙氣是氣體和煙塵的混合物，是污染居民區(qū)大氣的主要原因。煙氣的成分很復雜，氣體中包括 水蒸汽、SO2、N2、O2、 CO 、 CO2碳氫化合物以及氮氧化合物等，煙塵包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高溫裂解產物等。因此煙氣對環(huán)境的污染是多種毒物的復合污染。煙塵對人體的危害性與顆粒的大小有關，對人體產生危害的多是直徑小于 10 微米的飄塵，尤其以 1-2.5 微米的飄塵危害性最大。所以含硫過多的煙氣排放后，對大氣很大的污染性，容易造成大氣污染，甚至形成酸雨，對人體具有很大的危害，因此對于燒結產生的煙氣需要進行脫硫才能夠排放。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于提供一種燒結機煙氣脫硫裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種燒結機煙氣脫硫裝置，包括反應箱，所述反應箱的內部被兩個隔板從上而下依次分隔成置物室、除濕室和第一反應室，反應箱的左側面連接有藥劑箱，藥劑箱的右側內壁上連接有水泵，水泵出水口處連接的第一管道的另一端插入第一反應室內并連接有噴霧頭，并且第一反應室的右側面接通進氣管，第一反應室的內腔頂部連接有第一氣泵，第一氣泵的出氣口連接有接通除濕室的第二管道，除濕室的兩側內壁上均設有加熱器，并且除濕室的內腔頂部連接有第二氣泵，第二氣泵的出氣口連接有末端插入置物室內的第三管道，第三管道的末端連接有連接管，連接管上連接有出氣管，并且第三管道上連接有增壓閥，增壓閥位于連接管的下方，并且置物室的內部還設有位于出氣管上方的第二反應室，第二反應室的底部與出氣管接通，并且第二反應室的頂部為過濾網結構。
優(yōu)選的，所述出氣管的數量為六根，六根出氣管等距離設置在連接管上。
優(yōu)選的，所述第一氣泵的進去口和出氣管與第二反應室的連接處均設有濾布。
優(yōu)選的，所述反應箱的頂部設有排氣管。
優(yōu)選的，所述藥劑箱和第二反應室內分別填充有石灰粉液體石灰粉液體和消石灰粉末。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型針對背景技術中提出的問題，設置了一種燒結機煙氣脫硫裝置，水泵抽取石灰粉液體通過噴霧頭噴出與煙氣反應，再通過第一氣泵抽取初步反應后的煙氣進入除濕室進行除濕，再由第二氣泵抽取干燥后的煙氣進入第二反應室并與消石灰粉末反應，通過噴霧頭、第一氣泵、除濕室、第二氣泵、第二反應室配合，達到多級脫硫的效果，使得脫硫效率高，效果好，避免含硫煙氣排放造成大氣污染和形成酸雨的問題，減少了對人體的危害。
附圖說明
圖1為本實用新型正視圖的剖面結構示意圖。
圖中：1反應箱、2隔板、3置物室、4除濕室、5第一反應室、6藥劑箱、7水泵、8第一管道、9噴霧頭、10進氣管、11第一氣泵、12第二管道、13加熱器、14第二氣泵、15第三管道、16增壓閥、17連接管、18出氣管、19第二反應室、20過濾網。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種燒結機煙氣脫硫裝置，包括反應箱1，反應箱1的內部被兩個隔板2從上而下依次分隔成置物室3、除濕室4和第一反應室5，反應箱1的左側面連接有藥劑箱6，藥劑箱6的右側內壁上連接有水泵7，水泵7出水口處連接的第一管道8的另一端插入第一反應室5內并連接有噴霧頭9，并且第一反應室5的右側面接通進氣管10，第一反應室5的內腔頂部連接有第一氣泵11，第一氣泵11的出氣口連接有接通除濕室4的第二管道12，除濕室4的兩側內壁上均設有加熱器13，并且除濕室4的內腔頂部連接有第二氣泵14，第二氣泵14的出氣口連接有末端插入置物室3內的第三管道15，第三管道15的末端連接有連接管17，連接管17上連接有出氣管18，出氣管18的數量為六根，六根出氣管18等距離設置在連接管17上，并且第三管道15上連接有增壓閥16，增壓閥16位于連接管17的下方，當第二氣泵14將干燥后的煙氣抽進第三管道15后，由增壓閥16增壓后并通過出氣管18吹進第二反應室19內，由于增壓閥16增壓后，具有一定沖擊力，將第二反應室19內的消石灰粉末吹起，增大煙氣與消石灰粉末的接觸面積，使得反應更徹底，并且置物室3的內部還設有位于出氣管18上方的第二反應室19，藥劑箱6和第二反應室19內分別填充有石灰粉液體石灰粉液體和消石灰粉末，用于脫硫，第二反應室19的底部與出氣管18接通，第一氣泵11的進去口和出氣管18與第二反應室19的連接處均設有濾布，避免異物進入反應區(qū)，并且第二反應室19的頂部為過濾網20結構，避免消石灰粉末被吹出第二反應室19。反應箱1的頂部設有排氣管，脫硫后的煙氣由排氣管排出。
工作原理：本實用新型工作時，水泵7抽取石灰粉液體通過噴霧頭9噴出與煙氣反應，再通過第一氣泵11抽取初步反應后的煙氣進入除濕室4進行除濕，再由第二氣泵14抽取干燥后的煙氣通過增壓閥16增壓后噴進第二反應室19內，吹起消石灰粉末并與消石灰粉末反應進一步脫硫，脫硫后的煙氣通過排氣管排出。
盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。