一種干粉球磨機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種干粉球磨機(jī)，包括電機(jī)以及設(shè)置在所述電機(jī)一側(cè)的減速器；所述減速器一側(cè)設(shè)置支撐裝置，且所述支撐裝置一側(cè)設(shè)置破碎腔外殼；所述破碎腔外殼中設(shè)置破碎腔，且所述破碎腔內(nèi)部設(shè)置出料篦板；所述破碎腔內(nèi)壁設(shè)置導(dǎo)向片，且所述導(dǎo)向片一側(cè)設(shè)置徑向篩分板；所述徑向篩分板一側(cè)設(shè)置分料斗；所述破碎腔內(nèi)部設(shè)置破碎介質(zhì)；所述破碎腔外殼一側(cè)設(shè)置進(jìn)料裝置；所述進(jìn)料裝置一側(cè)設(shè)置進(jìn)料口；所述減速器一側(cè)設(shè)置操控面板，且所述操縱面板上設(shè)有顯示屏；所述顯示屏一側(cè)設(shè)置速度開關(guān)；所述操控面板一側(cè)設(shè)置集料口，且所述集料口一側(cè)設(shè)置甩料孔，該裝置適適用范圍廣，高效地破碎篩分，節(jié)約能源，并能實(shí)時(shí)監(jiān)測磨碎機(jī)的工作狀態(tài)。
【專利說明】
一種干粉球磨機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種球磨機(jī)，具體是一種干粉球磨機(jī)，屬于機(jī)械裝置領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在諸如水泥灰、石灰、沙子、等建筑材料的開發(fā)和儲存、運(yùn)輸過程中，或多或少的材料原料會發(fā)生一些顆粒體積比較大、原料成塊粘結(jié)在一起的情況，加工人員在用到這些材料之前往往會借助磨碎機(jī)等裝置進(jìn)行預(yù)處理，干粉球磨機(jī)是一種常見的磨碎裝置，現(xiàn)有的干粉球磨機(jī)還有一些不足，諸如待磨物體在破碎腔中容易出現(xiàn)在內(nèi)腔一側(cè)物料屯高，導(dǎo)致已經(jīng)被磨好的干粉不能活很難從內(nèi)腔脫離的情況;還有，現(xiàn)有的球磨機(jī)往往能夠提供的速度只有一兩個(gè)選擇，很難做到采用不同的速度或節(jié)奏進(jìn)而根據(jù)干粉不同的體積大小來選擇速度，很多時(shí)候都會造成不必要的浪費(fèi)；另外，也很少有能夠提供對球磨機(jī)的狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測的功能，防止在生產(chǎn)中出現(xiàn)問題。因此，針對上述問題提出一種干粉球磨機(jī)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在問題，本實(shí)用新型提供一種干粉球磨機(jī)，增加了導(dǎo)向片和分料斗結(jié)構(gòu)，能夠有效地在破碎腔旋轉(zhuǎn)時(shí)，破碎好的原料能夠盡可能的往破碎腔的另一端運(yùn)行，避免了待破碎原料較多的囤積在破碎機(jī)的一側(cè);我們能夠結(jié)合實(shí)際對電機(jī)進(jìn)行調(diào)速，讓球磨機(jī)以最小的損失發(fā)揮出最大的功效，達(dá)到節(jié)約目的；增添操控面板和顯示屏，方便我們在工作過程中能實(shí)時(shí)地觀察電機(jī)、破碎腔的狀態(tài)發(fā)揮，解決了【背景技術(shù)】中存在的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種干粉球磨機(jī)，包括電機(jī)以及設(shè)置在所述電機(jī)一側(cè)的減速器;所述減速器一側(cè)設(shè)置支撐裝置，且所述支撐裝置一側(cè)設(shè)置破碎腔外殼;所述破碎腔外殼中對應(yīng)設(shè)置破碎腔，且所述破碎腔內(nèi)部設(shè)置出料篦板;所述破碎腔內(nèi)壁設(shè)置導(dǎo)向片，且所述導(dǎo)向片一側(cè)設(shè)置徑向篩分板;所述徑向篩分板一側(cè)設(shè)置分料斗;所述破碎腔內(nèi)部設(shè)置破碎介質(zhì);所述破碎腔外殼一側(cè)設(shè)置進(jìn)料裝置;所述進(jìn)料裝置一側(cè)設(shè)置進(jìn)料口 ；所述減速器一側(cè)設(shè)置操控面板，且所述操縱面板內(nèi)部上設(shè)有顯示屏;所述顯示屏一側(cè)設(shè)置速度開關(guān);所述操控面板一側(cè)設(shè)置集料口，且所述集料口一側(cè)設(shè)置甩料孔。
[0005]進(jìn)一步地，所述徑向篩分板位于所述破碎腔的中間位置。
[0006]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向片和所述分料斗各兩個(gè)，且所述導(dǎo)向片和所述分料斗的形狀均為螺旋狀，并且大小相同。
[0007]進(jìn)一步地，所述操控面板和所述顯示屏、所述速度開關(guān)、所述電機(jī)內(nèi)部電性連接。
[0008]進(jìn)一步地，所述電機(jī)通過所述減速器與所述支撐裝置、所述破碎腔外殼之間連接。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:該裝置在原有的破碎腔內(nèi)壁上增加了導(dǎo)向片和分料斗結(jié)構(gòu)，分別放置在二次破碎腔和一次破碎腔中，實(shí)現(xiàn)相同的功能，均能夠有效地在破碎腔旋轉(zhuǎn)時(shí)，破碎好的原料能夠盡可能的往破碎腔的另一端運(yùn)行，避免了待破碎原料較多的囤積在破碎機(jī)的一側(cè);根據(jù)待磨碎原料的顆粒大小，我們可以給定參考的電機(jī)轉(zhuǎn)速并調(diào)速，讓球磨機(jī)以最小的損失發(fā)揮出最大的功效，達(dá)到節(jié)約電能目的；增添操控面板和顯示屏，方便我們在工作過程中能實(shí)時(shí)地觀察電機(jī)、破碎腔的狀態(tài)發(fā)揮。
【附圖說明】

[0010]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型破碎腔側(cè)面截面圖。
[0012]圖中:1、電機(jī)，2、減速器，3、支撐面板，4、破碎腔，5、導(dǎo)向片，6、進(jìn)料裝置，7、進(jìn)料口，8、操作面板，9、顯示屏，10、速度開關(guān)，11、出料篦板，12、集料口，13、甩料孔，14、破碎介質(zhì)，15、徑向篩分板，16、分料斗，17、破碎腔外殼。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]如圖1-2所示，一種干粉球磨機(jī)，包括電機(jī)I以及設(shè)置在所述電機(jī)I一側(cè)的減速器2;所述減速器2—側(cè)設(shè)置支撐裝置3，且所述支撐裝置3—側(cè)設(shè)置破碎腔外殼17;所述破碎腔外殼17中對應(yīng)設(shè)置破碎腔4，且所述破碎腔4內(nèi)部設(shè)置出料篦板11;所述破碎腔4內(nèi)壁設(shè)置導(dǎo)向片5，且所述導(dǎo)向片5—側(cè)設(shè)置徑向篩分板15 ；所述徑向篩分板15—側(cè)設(shè)置分料斗16;所述破碎腔4內(nèi)部設(shè)置破碎介質(zhì)14;所述破碎腔外殼17—側(cè)設(shè)置進(jìn)料裝置6;所述進(jìn)料裝置6—側(cè)設(shè)置進(jìn)料口 I;所述減速器2—側(cè)設(shè)置操控面板8，且所述操縱面板8上設(shè)有顯示屏9;所述顯示屏9 一側(cè)設(shè)置速度開關(guān)10;所述操控面板8—側(cè)設(shè)置集料口 12，且所述集料口 12—側(cè)設(shè)置甩料孔13。
[0015]作為本實(shí)用新型的優(yōu)化技術(shù)方案，所述徑向篩分板15位于所述破碎腔4的中間位置;所述導(dǎo)向片5和所述分料斗16各兩個(gè)，且所述導(dǎo)向片5和所述分料斗16的形狀均為螺旋狀，并且大小相同；所述操控面板8和所述顯示屏9、所述速度開關(guān)10、所述電機(jī)I內(nèi)部電性連接;所述電機(jī)I通過所述減速器2與所述支撐裝置4、所述破碎腔外殼17之間連接。
[0016]本實(shí)用新型在使用時(shí)，先開動球磨機(jī)，混合粉料由進(jìn)料口7經(jīng)過進(jìn)料裝置6導(dǎo)入破碎腔4的右半腔中，混合粉料和破碎介質(zhì)14漸漸充分混合，破碎腔4不停地旋轉(zhuǎn)連帶地在破碎腔7內(nèi)壁輪廓上的分料斗16不斷地將混合粉料和破碎介質(zhì)14導(dǎo)引至徑向篩分板15邊上，此時(shí)，如果混合粉料中的粉料顆粒能達(dá)到半徑要求，則能通過徑向篩分板15，由此完成混合粉料的一次篩選;若不能通過，則繼續(xù)重復(fù)第一段工作;進(jìn)入破碎腔4左半腔中時(shí)，其工作模式與一次篩選過程相同，最終混合粉料經(jīng)過兩次破碎和篩選得到我們滿意的粉料成品。
[0017]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其它的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0018]以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種干粉球磨機(jī)，包括電機(jī)(I)以及設(shè)置在所述電機(jī)(I) 一側(cè)的減速器(2);所述減速器(2)—側(cè)設(shè)置支撐裝置(3)，且所述支撐裝置(3)—側(cè)設(shè)置破碎腔外殼(17);所述破碎腔外殼(17 )中設(shè)置破碎腔(4)，且所述破碎腔(4)內(nèi)部設(shè)置出料篦板(11);所述破碎腔(4)內(nèi)壁設(shè)置導(dǎo)向片(5)，且所述導(dǎo)向片(5)—側(cè)設(shè)置徑向篩分板(15);所述徑向篩分板(15)—側(cè)設(shè)置分料斗(16);所述破碎腔(4)內(nèi)部設(shè)置破碎介質(zhì)(14)，所述破碎腔外殼(17)—側(cè)設(shè)置進(jìn)料裝置(6);所述進(jìn)料裝置(6)—側(cè)設(shè)置進(jìn)料口(7);所述減速器(2)—側(cè)設(shè)置操控面板(8)，且所述操縱面板(8)上設(shè)有顯示屏(9);所述顯示屏(9) 一側(cè)設(shè)置速度開關(guān)(10);所述操控面板(8)一側(cè)設(shè)置集料口( 12)，且所述集料口( 12)—側(cè)設(shè)置甩料孔(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干粉球磨機(jī)，其特征在于:所述徑向篩分板(15)位于所述破碎腔(4)的中間位置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干粉球磨機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)向片(5)和所述分料斗(16)各兩個(gè)，且所述導(dǎo)向片(5)和所述分料斗(16)的形狀均為螺旋狀，并且大小相同。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干粉球磨機(jī)，其特征在于:所述操控面板(8)和所述顯示屏(9)、所述速度開關(guān)(10)、所述電機(jī)(I)內(nèi)部電性連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干粉球磨機(jī)，其特征在于:所述電機(jī)(I)通過所述減速器(2)與所述支撐裝置(4)、所述破碎腔外殼(17)之間連接。
【文檔編號】B02C23/14GK205700832SQ201620493367
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月27日
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】邢武