一種腔內(nèi)壓力可控的細(xì)粉球磨的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種腔內(nèi)壓力可控的細(xì)粉球磨機(jī)，包括研磨筒本體、水平設(shè)置的主軸、研磨體和分離器，所述研磨筒本體兩端由端蓋和端蓋密封，所述主軸通過端蓋伸入研磨筒本體內(nèi)，主軸伸入研磨筒本體內(nèi)的一端安裝有研磨體，研磨筒本體與研磨體之間設(shè)有分離器，研磨筒體上設(shè)有與第一氣罐連接的進(jìn)氣管道和與第二氣罐連接的進(jìn)氣管道，壓力檢測器設(shè)置在研磨筒本體上，與第三氣罐連接的出氣管道與研磨腔體連通，設(shè)置在端蓋上，采用本結(jié)構(gòu)，在球磨過程中即可實(shí)現(xiàn)對球磨機(jī)腔內(nèi)壓力的控制，使用更加方便和靈活，與傳統(tǒng)研磨機(jī)相比，可以節(jié)省原有分離器占有研磨筒的空間，不僅增大了研磨腔的容積，而且分離器的分離面積較大，從而提高了分離效率和生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種腔內(nèi)壓力可控的細(xì)粉球磨機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種腔內(nèi)壓力可控的細(xì)粉球磨機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]球磨機(jī)是物料破壞后進(jìn)行進(jìn)一步粉碎的關(guān)鍵設(shè)備，廣泛應(yīng)用在新型建筑材料、水泥、化肥、有色金屬與黑色金屬選礦、硅酸鹽制品、耐火材料等行業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)中。在球磨機(jī)工作過程中，腔內(nèi)壓力變化會對球磨機(jī)的工作產(chǎn)生影響，某些材料在球磨過程中需要輔助氣體。傳統(tǒng)的研磨機(jī)內(nèi)包括分離器，但是研磨機(jī)的筒體較長，分離器實(shí)際的工作面積較小，導(dǎo)致分離效率不高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種能控制腔內(nèi)壓力和補(bǔ)入所需氣體的，且研磨效果較好、分離效率較高的腔內(nèi)壓力可控的細(xì)粉球磨機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種腔內(nèi)壓力可控的細(xì)粉球磨機(jī)，包括研磨筒本體、水平設(shè)置的主軸、研磨體和分離器，所述研磨筒本體兩端由端蓋和端蓋密封,所述主軸通過端蓋伸入研磨筒本體內(nèi)，主軸伸入研磨筒本體內(nèi)的一端安裝有研磨體，研磨筒本體與研磨體之間設(shè)有分離器，研磨筒本體與分離器之間形成出料腔，研磨體與分離器之間形成研磨腔，所述研磨腔與物料進(jìn)口連通，出料腔與物料出口連通，物料進(jìn)口設(shè)置在端蓋上，物料出口設(shè)置在研磨筒本體上，研磨筒本體上設(shè)有與第一氣罐連接的進(jìn)氣管道和與第二氣罐連接的進(jìn)氣管道，壓力檢測器設(shè)置在研磨筒本體上，所述進(jìn)氣管道與出料腔連通，與第三氣罐連接的出氣管道設(shè)置在端蓋上，所述出氣管道與研磨腔連通，所述研磨筒本體包括研磨筒外壁、研磨筒內(nèi)壁和兩壁之間的隔音層，所述分離器包括兩個法蘭和層疊在兩者之間的數(shù)個分離環(huán)，兩個法蘭分別與端蓋和端蓋密封連接。
[0005]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述研磨體至少設(shè)有三個。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:采用本結(jié)構(gòu)，在球磨過程中即可實(shí)現(xiàn)對球磨機(jī)腔內(nèi)壓力的控制，使用更加方便和靈活。與傳統(tǒng)研磨機(jī)相比，可以節(jié)省原有分離器占有研磨筒的空間，不僅增大了研磨腔的容積，而且分離器的分離面積較大，從而提高了分離效率和生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為腔內(nèi)壓力可控的細(xì)粉球磨機(jī)剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖中:1-主軸、2-研磨筒本體、3-端蓋、4-端蓋、5-研磨體、6-分離器、7-出料腔、8-研磨腔、9-物料進(jìn)口、10-物料出口、11-第一氣罐、12-進(jìn)氣管道、13-第二氣罐、14-進(jìn)氣管道、15-壓力檢測器、16-第三氣罐、17-出氣管道、18-研磨筒外壁、19-研磨筒內(nèi)、20-隔音層、21-法蘭、22-分離環(huán)。

【具體實(shí)施方式】
[0009]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0010]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種腔內(nèi)壓力可控的細(xì)粉球磨機(jī)，包括研磨筒本體2、水平設(shè)置的主軸1、研磨體5和分離器6，所述研磨筒本體2兩端由端蓋3和端蓋4密封,所述主軸I通過端蓋3伸入研磨筒本體2內(nèi)，主軸I伸入研磨筒本體2內(nèi)的一端安裝有研磨體5，研磨筒本體2與研磨體5之間設(shè)有分離器6，研磨筒本體2與分離器6之間形成出料腔7，研磨體5與分離器6之間形成研磨腔8，所述研磨腔8與物料進(jìn)口 9連通，出料腔7與物料出口 10連通，物料進(jìn)口 9設(shè)置在端蓋3上，物料出口 7設(shè)置在研磨筒本體2上，研磨筒本體2上設(shè)有與第一氣罐11連接的進(jìn)氣管道12和與第二氣罐13連接的進(jìn)氣管道14，壓力檢測器15設(shè)置在研磨筒本體2上，所述進(jìn)氣管道12和進(jìn)氣管道14與出料腔7連通，與第三氣罐16連接的出氣管道17設(shè)置在端蓋4上，所述出氣管道17與研磨腔8連通，所述研磨筒本體2包括研磨筒外壁18、研磨筒內(nèi)壁19和兩壁之間的隔音層20，所述分離器包括兩個法蘭21和層疊在兩者之間的多個分離環(huán)22，兩個法蘭21分別與端蓋3和端蓋4密封連接。
[0011]本實(shí)用新型的工作原理是:分離器6沿研磨筒本體2圓周布置，能有效減少研磨機(jī)的長度，增加有效工作面積，第一氣罐10用于排出研磨腔8與出料腔7內(nèi)的氧氣，第二氣罐12用于補(bǔ)充需要的氣體，第三氣罐15用于存放研磨機(jī)排出的氣體，通過氣罐管道的關(guān)閉與打開，從而控制研磨腔8與出料腔7內(nèi)的壓力平衡，在研磨筒本體2內(nèi)外壁之間設(shè)置隔音層19來降噪。
[0012]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0013]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種腔內(nèi)壓力可控的細(xì)粉球磨機(jī)，包括研磨筒本體(2)、水平設(shè)置的主軸(I)、研磨體(5)和分離器(6)，其特征是，所述研磨筒本體(2)兩端由端蓋(3)和端蓋(4)密封，所述主軸(I)通過端蓋(3)伸入研磨筒本體(2)內(nèi)，主軸(I)伸入研磨筒本體(2)內(nèi)的一端安裝有研磨體(5)，研磨筒本體(2)與研磨體(5)之間設(shè)有分離器(6)，研磨筒本體(2)與分離器(6)之間形成出料腔(7)，研磨體(5)與分離器(6)之間形成研磨腔(8)，所述研磨腔⑶與物料進(jìn)口(9)連通，出料腔(7)與物料出口(10)連通，物料進(jìn)口(9)設(shè)置在端蓋(3)上，物料出口(7)設(shè)置在研磨筒本體(2)上，研磨筒體(2)上設(shè)有與第一氣罐(11)連接的進(jìn)氣管道(12)和與第二氣罐(13)連接的進(jìn)氣管道(14)，壓力檢測器(15)設(shè)置在研磨筒本體(2)上，所述進(jìn)氣管道(12)和進(jìn)氣管道(14)與出料腔(7)連通，與第三氣罐(16)連接的出氣管道(17)設(shè)置在端蓋⑷上，所述出氣管道(17)與研磨腔⑶連通，所述研磨筒體(2)包括研磨筒外壁(18)、研磨筒內(nèi)壁(19)和兩壁之間的隔音層(20)，所述分離器包括兩個法蘭(21)和層疊在兩者之間的數(shù)個分離環(huán)(22)，兩個法蘭(21)分別與端蓋和端蓋(4)密封連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的腔內(nèi)壓力可控的細(xì)粉球磨機(jī)，其特征是:所述研磨體至少設(shè)有三個。
【文檔編號】B02C17/18GK204051800SQ201420453557
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月13日
【發(fā)明者】吳劍東 申請人:江西省萍鄉(xiāng)市聯(lián)友建材有限公司