本實(shí)用新型涉及水泥磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種改進(jìn)的水泥磨機(jī)。

背景技術(shù)：

水泥：粉狀水硬性無(wú)機(jī)膠凝材料。加水?dāng)嚢韬蟪蓾{體，能在空氣中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地膠結(jié)在一起。早期石灰與火山灰的混合物與現(xiàn)代的石灰火山灰水泥 很相似，用它膠結(jié)碎石制成的混凝土，硬化后不但強(qiáng)度較高，而且還能抵抗淡水或含鹽水的侵蝕。長(zhǎng)期以來(lái)，它作為一種重要的膠凝材料，廣泛應(yīng)用于土木建筑、水利、國(guó)防等工程。水泥加工生產(chǎn)過(guò)程中原料需經(jīng)磨機(jī)磨細(xì)后，進(jìn)入選粉機(jī)分選，粗粉回流入磨再行粉磨的操作，并且多數(shù)采用物料在磨機(jī)內(nèi)同時(shí)烘干并粉磨的工藝，所用設(shè)備有管磨、中卸磨及輥式磨等。在生產(chǎn)過(guò)程中使用了球磨機(jī)進(jìn)行水泥粉碎，由于原材料及工藝設(shè)備等原因，經(jīng)常出現(xiàn)飽磨現(xiàn)象，導(dǎo)致磨機(jī)工作效率下降，影響了水泥的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本。

公告號(hào)CN203076024，公告日期2013.07.24的實(shí)用新型公開了一種水泥磨機(jī)，包括筒體（1）、筒端蓋（2）、傳動(dòng)回料管（7）和傳動(dòng)回料管連接法蘭（6），其改進(jìn)之處在于：在傳動(dòng)回料管連接法蘭（6）的外圍設(shè)有法蘭A（3），該法蘭A（3）設(shè) 有連接螺栓孔并與筒端蓋（2）相連接，在傳動(dòng)回料管連接法蘭（6）與法蘭A（3）的外側(cè)設(shè)有法蘭B（4），該法蘭B（4）設(shè)有連接螺栓孔并同時(shí)與法蘭A（3）和傳動(dòng)回料管連接法蘭（6）相連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的筒體端蓋與回料管連接部位更加牢固，工作的可靠性在為提高。該實(shí)用新型提高時(shí)水泥磨機(jī)部件之間的連接更加牢固但是沒有解決磨機(jī)飽磨現(xiàn)象不能提高磨機(jī)的工作效率和降低水泥生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種改進(jìn)的水泥磨機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種改進(jìn)的水泥磨機(jī)包括磨機(jī)筒、篦板和脈沖控制閥，所述磨機(jī)筒的表面設(shè)置有磨機(jī)筒保護(hù)外殼，通過(guò)磨機(jī)筒保護(hù)外殼使磨機(jī)筒形成一個(gè)密閉的空間避免生產(chǎn)過(guò)程中粉塵飛揚(yáng)，所述磨機(jī)筒內(nèi)部從左到右依次設(shè)置有雙層隔倉(cāng)板、強(qiáng)制篩分裝置和擋料圈，且雙層隔倉(cāng)板、強(qiáng)制篩分裝置和擋料圈均固定在磨機(jī)筒的內(nèi)壁上，通過(guò)磨機(jī)筒的設(shè)備與鋼球配合可以將水泥破碎之后，再進(jìn)行粉碎，所述磨機(jī)筒的右端部設(shè)置有出料裝置，且磨機(jī)筒的右側(cè)設(shè)置有磨頭篩，通過(guò)磨頭篩可以減少磨頭的回灰揚(yáng)塵改變配料環(huán)境，對(duì)進(jìn)入下一步工序的原料進(jìn)行嚴(yán)格的分選，所述篦板的底部安裝在出料裝置的內(nèi)壁上，且篦板的頂部固定在中心板上，所述磨頭篩的下方設(shè)置有壓縮風(fēng)機(jī)，且磨頭篩內(nèi)設(shè)置有出風(fēng)管，所述出風(fēng)管的左端設(shè)置有噴嘴，且出風(fēng)管的右端安裝在脈沖控制閥上。

優(yōu)選的，所述篦板為弧形，且篦板設(shè)置有六個(gè)，六個(gè)所述的篦板均通過(guò)中心板保護(hù)連接端口固定在中心板上，設(shè)置六個(gè)篦板方便拆卸和安裝。

優(yōu)選的，所述篦板上設(shè)置有弧形篩孔，且篦板的兩邊均設(shè)置為篦板連接法蘭，所述篦板的底部設(shè)置有盲板，且盲板上設(shè)置有保護(hù)連接端口，所述篦板通過(guò)保護(hù)連接端口固定在出料裝置的內(nèi)壁上。

優(yōu)選的，所述壓縮風(fēng)機(jī)與脈沖控制閥通過(guò)氣管連接，通過(guò)脈沖控制閥周期性控制壓縮風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的空氣振打中心板上的積料，可以有效保持磨機(jī)筒內(nèi)的空氣流通，避免因?yàn)轱柲ザ氯靼鍖?dǎo)致工作效率下降。

優(yōu)選的，所述出風(fēng)管貫穿性穿過(guò)磨頭篩。

優(yōu)選的，所述噴嘴設(shè)置在中心板的右側(cè)，且噴嘴選用三嘴噴頭，通過(guò)三嘴噴頭可以對(duì)中心板提供更大的沖擊力。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該改進(jìn)的水泥磨機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便可以解決了水泥磨機(jī)出料篦板堵塞的問(wèn)題，通過(guò)通過(guò)脈沖控制閥周期性控制壓縮風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的空氣振打中心板上的積料，可以有效保持磨機(jī)筒內(nèi)的空氣流通，避免因?yàn)轱柲ザ氯靼鍖?dǎo)致工作效率下降，通過(guò)磨頭篩可以減少磨頭的回灰揚(yáng)塵改變配料環(huán)境，對(duì)進(jìn)入下一步工序的原料進(jìn)行嚴(yán)格的分選。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型磨頭篩的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型篦板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、磨機(jī)筒保護(hù)外殼；2、磨機(jī)筒；3、雙層隔倉(cāng)板；4、強(qiáng)制篩分裝置；5、擋料圈；6、出料裝置；7、磨頭篩；8、篦板；81、弧形篩孔；82、篦板連接法蘭；83、盲板；84、保護(hù)連接端口；9、噴嘴；10、中心板；101、中心板保護(hù)連接端口；11、出風(fēng)管；12、脈沖控制閥；13、壓縮風(fēng)機(jī)。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種改進(jìn)的水泥磨機(jī)，包括磨機(jī)筒2、篦板8和脈沖控制閥12，磨機(jī)筒2的表面設(shè)置有磨機(jī)筒保護(hù)外殼1，通過(guò)磨機(jī)筒保護(hù)外殼1使磨機(jī)筒2形成一個(gè)密閉的空間避免生產(chǎn)過(guò)程中粉塵飛揚(yáng)，磨機(jī)筒2內(nèi)部從左到右依次設(shè)置有雙層隔倉(cāng)板3、強(qiáng)制篩分裝置4和擋料圈5，且雙層隔倉(cāng)板3、強(qiáng)制篩分裝置4和擋料圈5均固定在磨機(jī)筒2的內(nèi)壁上，通過(guò)磨機(jī)筒2內(nèi)的設(shè)備與鋼球配合可以將水泥破碎之后，再進(jìn)行粉碎，磨機(jī)筒2的右端部設(shè)置有出料裝置6，且磨機(jī)筒2的右側(cè)設(shè)置有磨頭篩7，通過(guò)磨頭篩7可以減少磨頭的回灰揚(yáng)塵改變配料環(huán)境，對(duì)進(jìn)入下一步工序的原料進(jìn)行嚴(yán)格的分選，所述篦板8的底部安裝在出料裝置6的內(nèi)壁上，且篦板8的頂部固定在中心板10上，磨頭篩7的下方設(shè)置有壓縮風(fēng)機(jī)13，且磨頭篩7內(nèi)設(shè)置有出風(fēng)管11，出風(fēng)管11的左端設(shè)置有噴嘴9，且出風(fēng)管11的右端安裝在脈沖控制閥12上。

篦板8為弧形，且篦板8設(shè)置有六個(gè)，六個(gè)篦板8均通過(guò)中心板保護(hù)連接端口101固定在中心板10上，設(shè)置六個(gè)篦板8方便拆卸和安裝，篦板8上設(shè)置有弧形篩孔81，且篦板8的兩邊均設(shè)置為篦板連接法蘭82，篦板8的底部設(shè)置有盲板83，且盲板83上設(shè)置有保護(hù)連接端口84，篦板8通過(guò)保護(hù)連接端口84固定在出料裝置6的內(nèi)壁上，壓縮風(fēng)機(jī)13與脈沖控制閥12通過(guò)氣管連接，通過(guò)脈沖控制閥12周期性控制壓縮風(fēng)機(jī)12產(chǎn)生的空氣振打中心板10上的積料，可以有效保持磨機(jī)筒2內(nèi)的空氣流通，避免因?yàn)轱柲ザ氯靼?導(dǎo)致工作效率下降，出風(fēng)管11貫穿性穿過(guò)磨頭篩7，噴嘴9設(shè)置在中心板10的右側(cè)，且噴嘴9選用三嘴噴頭，通過(guò)三嘴噴頭可以對(duì)中心板10提供更大的沖擊力。

工作原理：使用該改進(jìn)的水泥磨機(jī)時(shí)，通過(guò)磨機(jī)筒2內(nèi)的設(shè)備與鋼球配合可以將水泥破碎之后，再進(jìn)行粉碎，粉碎后的水泥顆粒通過(guò)篦板8進(jìn)入磨頭篩7內(nèi)，通過(guò)脈沖控制閥12周期性控制壓縮風(fēng)機(jī)12產(chǎn)生的空氣振打中心板10上的積料，可以有效保持磨機(jī)筒2內(nèi)的空氣流通，避免因?yàn)轱柲ザ氯靼?導(dǎo)致工作效率下降，通過(guò)磨頭篩7可以減少磨頭的回灰揚(yáng)塵改變配料環(huán)境，對(duì)進(jìn)入下一步工序的原料進(jìn)行嚴(yán)格的分選。

需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。