一種內(nèi)選粉球磨機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]一種內(nèi)選粉球磨機，屬于建材機械，具體涉及水泥磨機。
【背景技術(shù)】
[0002]水泥磨機和礦粉磨機的球磨桶，就像一個水平旋轉(zhuǎn)的兩頭有口瓶子支承著桶體旋轉(zhuǎn)，并且一個瓶口用于喂入粗料進桶球磨，經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)的鋼球打砸變細，運動到略低的另一頭瓶口向外排放。鋼球在球磨桶內(nèi)為自由落體，對磨料不具備均衡性粉碎，所以粗細度相差很大，有的剛一進磨就已砸成比面粉還細粒徑在四十微米以下，而有些經(jīng)過十多米長磨機的滾砸，出磨時還有粒徑在五六毫米以上的漏網(wǎng)之魚。如已達細度的成品料如不能及時地分撿出去，將占據(jù)了球磨的有效空間。
[0003]水泥行業(yè)的磨機，有開路磨和閉路磨之分。開路磨即是磨一頭進粗料，另一頭出來的必須達到細度80微米篩余控制在2%以內(nèi)的合格成品。即為產(chǎn)品直徑80微米以下細度的達98%以上，過不了 80微米孔徑篩網(wǎng)的不超過2%。而閉路磨的工作原理是，其出口的細度標準大為降低，產(chǎn)品出來后經(jīng)選粉機風選，細的入庫，超標的再循環(huán)進磨機球磨。由于外選粉設(shè)備結(jié)構(gòu)龐大，其投入需數(shù)百萬元，能耗數(shù)百個千瓦功率，増產(chǎn)作用僅在2-4成，使其性價比大為降低。所以目前在水泥行業(yè)的應(yīng)用中，一次出成品的開路磨仍占六成，帶外選粉的閉路磨僅占四成。
[0004]我們一四年六月經(jīng)對四川巨瑞水泥公司一開路磨內(nèi)檢測，一倉篩余65%，二倉篩余13%，占六成長度的第三倉篩余僅3，加全平均磨內(nèi)的篩余為17.5%，其成品已占82.5%，才發(fā)現(xiàn)了球磨機的效能實際未能達20%，開始了內(nèi)選粉技術(shù)的研發(fā)。另外閉路磨因配置了外選粉機構(gòu)，雖然出口粒徑可增加，但多為配置了碾壓機，其入磨的料較細，已達成品細度的占50-60 %等因素，其磨內(nèi)成品也在80 %上下。磨內(nèi)80 %的是已達細度的成品，而該讓綱球砸的僅占兩成，成品占據(jù)了八成的空間，降低了球磨機的生產(chǎn)效能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]利用已達細度的成品風吹時可揚塵的特點，將選粉機構(gòu)設(shè)置于十多米長的球磨桶內(nèi)，及時地將各段已達標的細粉成品分離出來，并用風送提前出磨，將磨內(nèi)成品所占空間由八成盡可能地降低到兩成，從而提高球磨機效率，提高球磨機的產(chǎn)量。
[0006]為達到上述目的，需要增加三類作用的機構(gòu):一、內(nèi)選粉機構(gòu)，將已達標的細粉成品可出倉，而粗料出不了倉。二、內(nèi)送粉機構(gòu)，將料堆中達標的細粉塵成品用風吹出來，吹出倉。三、為達到吹粉和送粉目的而安裝的輔助機構(gòu)。
[0007]本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0008]一種內(nèi)選粉球磨機，由原主風機和球磨桶、新增反吹風機構(gòu)、倒插收塵口機構(gòu)、支承機構(gòu)等組成，其特征在于所述的反吹風機構(gòu)，由風機、送風管、分支管、支承架機構(gòu)等組成，其特征在于:在球磨桶內(nèi)設(shè)置直通風管和多個支管，通風管一頭與球磨桶出口尾架橫梁固定和磨尾架固定，一倉的送風管或承載管與球磨桶進口架固定，中間由支承架承重，將風機送出的風，通過管子側(cè)面設(shè)置的多個的出風口向料堆吹氣，或由多個支管經(jīng)導(dǎo)向口向料堆面斜吹，達到將料堆中的成品吹出來，吹向出口。
[0009]一種內(nèi)選粉球磨機，由原主風機和球磨桶、新增的反吹風機構(gòu)、倒插收塵口機構(gòu)、支承機構(gòu)等組成，所述的反吹風機構(gòu)，也可由多臺小風機、承載架、支承架等組成。其特征在于:在球磨桶內(nèi)安裝多臺向料面斜吹的小風機，小風機在安裝架上，安裝架中間由支承機構(gòu)承重，兩頭由磨機的磨尾架和磨進口點支承。
[0010]一種內(nèi)選粉球磨機，由原主風機和球磨桶、新增的反吹風機構(gòu)、倒插收塵口機構(gòu)、支承機構(gòu)等組成，所述的倒插收塵口機構(gòu)，由彎頭狀的收塵口、承重管、支承架等組成，其特征在于:收塵口為彎頭狀，其角度小于九十度，其口與旋轉(zhuǎn)的料面相向水平設(shè)置，固定在承重管或送風管上，與球磨桶出口作靜動配合，為產(chǎn)品風送傳遞出磨。
[0011]—種內(nèi)選粉球磨機，由原主風機和球磨桶、新增的反吹風機構(gòu)、倒插收塵口機構(gòu)、支承機構(gòu)等組成，所述的倒插收塵口機構(gòu)，由可擋住大半個洞口的半圓狀的收塵口、承重管、支承架等組成，其特征在于:收塵口為半圓狀，上部增加擋料平板，安裝在送風管上或組合架上,與球磨桶出口作靜動配合。
[0012]一種內(nèi)選粉球磨機，由原主風機和球磨桶、新增的反吹風機構(gòu)、倒插收塵口機構(gòu)、支承機構(gòu)等組成，所述的支承機構(gòu)，由承載管或承重架部分，支承部分組成，其特征在于:承重管由可供給風機送風的一根大管，也可由多根管組合起來，成為主承重架，一頭固定在磨尾架固定，另一段與磨頭支承架固定，中間由尾軸與桶內(nèi)支承架連接，讓承載管在旋轉(zhuǎn)的球磨桶內(nèi)巍然不動。
[0013]一種內(nèi)選粉球磨機，所述的承載架管，也可由承載管和配重塊等組成，其特征在于:承載管一頭由尾軸與支承架活動連接，另一頭還可以再與支承架作活動連接，必需懸掉一件配重塊，來詆消承載管上的收塵口與球磨桶，作靜動配合傳送成品時所產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)動能，達到彎頭狀的收塵口在旋轉(zhuǎn)的球磨桶內(nèi)角度不變的工作要求。
[0014]一種內(nèi)選粉球磨機，所述的支承部分，由多根支柱、承載座、外襯套、內(nèi)襯套、尾軸或由多根支柱、承載座、軸承、尾軸等組成，其特征在于:多根支柱一頭與球磨桶固定，一頭與承載座固定，外套設(shè)置在承載座內(nèi)，內(nèi)套設(shè)在尾軸上，外套的內(nèi)圓與內(nèi)套的外圓或由軸承作靜動配合，實現(xiàn)外套旋轉(zhuǎn)而內(nèi)套不動的功能。
[0015]一種內(nèi)選粉球磨機，所述的支承部分，由隔倉板內(nèi)法蘭和襯套，尾軸或小管等組成，其特征在于:在隔倉板上置內(nèi)法蘭，或在內(nèi)法蘭上加襯套，內(nèi)襯套在尾軸小管上，作尾軸與隔倉板靜動配合的功能。
[0016]一種內(nèi)選粉球磨機，所述的倒插收塵口部分，由收塵口、軟質(zhì)密封圈等組成，其特征在于:軟質(zhì)密封圈與收塵口的法蘭固定，與球磨桶出料口的內(nèi)法蘭做靜動配合，實現(xiàn)阻止粗料逃逸出磨的功能，軟質(zhì)密封圈也可與球磨桶出料口的內(nèi)法蘭固定，與收塵口的法蘭做靜動配合，實現(xiàn)阻止粗料逃逸出磨的功能。
[0017]一種內(nèi)選粉球磨機，由原主風機和球磨桶、新增反吹風機構(gòu)、支承機構(gòu)等組成，其特征在于所述的反吹風機構(gòu)，由多臺小風機、支承架機構(gòu)等組成，在球磨桶內(nèi)只設(shè)多臺小風機和支承機構(gòu)，不設(shè)收塵口機構(gòu)，由多臺小風機將料堆中的合格礦粉吹出來，吹向磨尾出料□。
【附圖說明】
[0018]附圖1為一種向球磨桶內(nèi)反吹風的水泥磨機結(jié)構(gòu)示意圖
[0019]附圖2為一種球磨桶內(nèi)設(shè)置多臺反吹風機的結(jié)構(gòu)示意圖
[0020]附圖3為一種球磨桶內(nèi)設(shè)置的半圓收塵口的結(jié)構(gòu)示意圖
[0021]附圖4為收塵口與球磨桶配合的結(jié)構(gòu)示意圖
[0022]圖中:1、風機，2、主風機管，3、排料口，4、送風管或承載管橫架，5、磨尾架，6、磨尾出料口，7、倒插收塵口，8、球磨桶支架，9、送風管或承載管，10、支管，11、帶導(dǎo)風向出口，12、尾軸，13、支承座，14、支柱,15、二倉,16、隔倉板,17、一倉承載管，18、球磨桶體,19、一倉，20、磨頭支架，21、一倉反吹風機，22、主軸傳動軸，23、軸承，24、軸承座，25、小軸，26、配重塊，27、小承載管或組合架，28、小風機，29、小風機連接架，30、球磨桶尾端，31、出料口，32、球磨桶壁，33、半圓收塵口，34、擋料平板，35、半圓收塵口連接架，36、承載組合架，37、球磨桶尾端內(nèi)法蘭，38、軟質(zhì)密封圈，39、收塵口外法蘭，40、隔倉法蘭外襯套，41、軸內(nèi)襯套。
【具體實施方式】
[0023]一種內(nèi)選粉球磨機，主要由原主風機和球磨桶、新增反吹風機構(gòu)、倒插收塵口機構(gòu)、支承機構(gòu)等組成，為實現(xiàn)內(nèi)選粉技術(shù)，我們于一四年十月對成都新