本實(shí)用新型屬于污水處理領(lǐng)域，尤其涉及一種水力攪拌裝置。

背景技術(shù)：

在污水處理領(lǐng)域，為了使得反應(yīng)池內(nèi)污水能夠充分反應(yīng)，避免污水反應(yīng)不充分，通常需要在反應(yīng)池內(nèi)加入布水器和攪拌裝置進(jìn)行攪拌，從而使得反應(yīng)池內(nèi)污水能夠混合、分布均勻。但是通常反應(yīng)池較大，攪拌裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝難度較大，成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在攪拌裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高的缺陷，提供一種水力攪拌裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種水力攪拌裝置，包括外殼和設(shè)置在所述外殼內(nèi)的內(nèi)腔殼，所述外殼和內(nèi)腔殼之間形成負(fù)壓腔，所述外殼上設(shè)置有若干呈收縮狀的第一噴嘴，所述第一噴嘴與所述負(fù)壓腔連通，所述的內(nèi)腔殼上設(shè)置有與若干所述第一噴嘴相對(duì)應(yīng)的若干呈收縮狀的第二噴嘴，所述第二噴嘴的前端伸入所述第一噴嘴，所述第二噴嘴與所述內(nèi)腔殼內(nèi)腔體連通；所述內(nèi)腔殼上設(shè)置有連通其內(nèi)部與外界的進(jìn)水管，所述的外殼上設(shè)置有連通負(fù)壓腔與外界的吸水管。

進(jìn)一步地，為便于水力攪拌裝置在反應(yīng)池內(nèi)的安裝，還包括支架，所述支架設(shè)置在外殼底部。

進(jìn)一步地，所述的吸水管底部設(shè)置有吸水口，所述吸水口呈喇叭狀。 呈喇叭狀的吸水口能夠擴(kuò)大吸水面積，而且利用喇叭口的傾斜的內(nèi)壁能夠有效將進(jìn)入吸水口的污泥擋住，并在污泥自身重力下下沉，減少污泥進(jìn)入水力攪拌裝置內(nèi)，而造成的堵塞等問(wèn)題。

進(jìn)一步地，所述的第一噴嘴中心線位于水平方向。第一噴嘴水平能夠使得噴嘴噴射出的水流水平行程最大，從而增大攪拌面積。

進(jìn)一步地，還包括回流管，所述回流管設(shè)置在反應(yīng)池的邊緣處，其上設(shè)置有若干回流口，所述的回流管通過(guò)循環(huán)泵與所述進(jìn)水管連接。由于反應(yīng)池內(nèi)邊緣處容易出現(xiàn)攪拌死角，而在邊緣處設(shè)置回流管和回流口，在循環(huán)泵作用下使得其周圍的污水回流至水力攪拌裝置中，避免死角的存在，使得污水反應(yīng)充分。

作為優(yōu)選，當(dāng)反應(yīng)池呈方形時(shí)，所述回流口設(shè)置在反應(yīng)池拐角處的回流管上。由于方形的反應(yīng)池拐角處會(huì)形成攪拌死角，污水得不到攪拌反應(yīng)不充分，而通過(guò)回流口回流至水力攪拌器中能夠有效將死角處廢水吸入，并分布在反應(yīng)池內(nèi)，避免了死角的存在。

有益效果：本申請(qǐng)中利用呈收縮狀的第一噴嘴和第二噴嘴的配合作用使得負(fù)壓腔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，從而使得吸水管內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓吸力，使得反應(yīng)池內(nèi)的污水被吸入，與新進(jìn)入的污水或循環(huán)污水進(jìn)行混合后噴射出，而由于第一噴嘴呈收縮狀，因此，噴射壓力大，射程更遠(yuǎn)，攪拌、混合效果更好。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的水力攪拌裝置正視圖；

圖2是水力攪拌裝置俯視圖；

圖3是水力攪拌裝置的剖視圖；

圖4水力攪拌裝置在反應(yīng)池內(nèi)安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

其中:1.外殼，11.第一噴嘴，2.內(nèi)腔殼，21.第二噴嘴，3.負(fù)壓腔，4.進(jìn)水管，5.吸水管，51.吸水口，6.支架，7.反應(yīng)池，8.循環(huán)泵，9.回流管，91.回流口。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

如圖1～3所示，一種水力攪拌裝置，包括外殼1、設(shè)置在所述外殼1內(nèi)的內(nèi)腔殼2和設(shè)置在外殼1底部的支架6，所述外殼1和內(nèi)腔殼2之間形成負(fù)壓腔3，所述外殼1上設(shè)置有若干呈收縮狀的第一噴嘴11，所述第一噴嘴11與所述負(fù)壓腔3連通，所述的第一噴嘴11中心線位于水平方向，所述的內(nèi)腔殼2上設(shè)置有與若干所述第一噴嘴11相對(duì)應(yīng)的若干呈收縮狀的第二噴嘴21，所述第二噴嘴21的前端伸入所述第一噴嘴11，所述第二噴嘴21與所述內(nèi)腔殼2內(nèi)腔體連通；所述內(nèi)腔殼2上設(shè)置有連通其內(nèi)部與外界的進(jìn)水管4，所述的外殼1上設(shè)置有連通負(fù)壓腔3與外界的吸水管5，所述的吸水管5底部設(shè)置有吸水口51，所述吸水口51呈喇叭狀。

如圖4所示，還包括回流管9，所述回流管9設(shè)置在反應(yīng)池7的邊緣處，其上設(shè)置有若干回流口91，所述的回流管9通過(guò)循環(huán)泵8與所述進(jìn)水管4連接。當(dāng)反應(yīng)池7呈方形時(shí)，所述回流口91設(shè)置在反應(yīng)池7拐角處的回流管9上。

工作原理如下：?jiǎn)?dòng)循環(huán)泵8，將反應(yīng)池7內(nèi)邊緣處的污水輸送至進(jìn)水管4，污水由內(nèi)腔殼2的腔體經(jīng)第二噴嘴21進(jìn)入第一噴嘴11，并在第一噴嘴11和第二噴嘴21連接處形成負(fù)壓，負(fù)壓腔3內(nèi)形成負(fù)壓，吸水口51在負(fù)壓作用下吸入反應(yīng)池7內(nèi)的污水，并在第一噴嘴11與由第二噴嘴 21進(jìn)入的污水混合，最終由第一噴嘴11噴出，由于第一噴嘴11呈收縮狀，因此噴射距離遠(yuǎn)，攪拌范圍大。

當(dāng)然也可以利用泵直接將進(jìn)水管4與污水源連接，從而達(dá)到新污水與反應(yīng)池7內(nèi)污水混合的效果，使得在進(jìn)污水過(guò)程中即產(chǎn)生攪拌作用，同時(shí)，新污水與反應(yīng)池7內(nèi)污水混合能夠降低新污水的COD濃度，降低對(duì)反應(yīng)池7內(nèi)菌種的負(fù)荷和沖擊。

應(yīng)當(dāng)理解，以上所描述的具體實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。由本實(shí)用新型的精神所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。