本實用新型涉及防火涂料砂磨的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種新型砂磨防火涂料的裝置。

背景技術(shù)：

透明防火涂料是一種防火的特種涂料，由于涂層只有0.3~0.5mm，耐燃時間要達到15min以上，在無鹵條件下，只有采用膨脹阻燃體系，這樣在受火時能迅速發(fā)泡形成25mm以上的海綿狀致密碳化層，有效阻擋了熱量的傳遞，隔絕了基材與空氣的接觸，起到了很好的阻燃作用。防火涂料具有以下特點：（1）優(yōu)良的防火性能和理化性能,更具有高檔的裝飾性能。（2）防霉：能有效抑制多種菌種的繁殖，長效保護木材不受其侵蝕。（3）防蟲：能在不生產(chǎn)/揮發(fā)/殘留有害物質(zhì)的情況下，有效阻擋害蟲對木材的侵蝕。防火涂料在使用前均需要使用砂磨機將大顆粒涂料砂磨成小顆粒。

目前，臥式砂磨機濕法研磨設(shè)備中可達到研磨細度最好的研磨設(shè)備之一，而且單位時間內(nèi)涂料處理量大，也是涂料行業(yè)中常用的砂磨機型，主要利用攪拌軸帶動研磨筒體內(nèi)研磨介質(zhì)的相對運動產(chǎn)生強烈的剪切力，從而使物料在力的作用下被研磨，實現(xiàn)防火涂料中固體組分的細化。這種砂磨機存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作繁瑣、砂磨效率低的缺陷，此外，砂磨過程中由于剪切力的作用會產(chǎn)生大量的熱量，熱量一旦傳遞到防火涂料上，將燒損涂料，影響防火涂料的特性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、砂磨效率高、砂磨后涂料的粒度小于15微米、有效避免燒損防火涂料的新型砂磨防火涂料的裝置。

本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種新型砂磨防火涂料的裝置，它包括筒體、盛料缸、電機A和電機B，所述的筒體的左右端部分別設(shè)置有左端蓋和右端蓋，所述的筒體內(nèi)且位于左端蓋和右端蓋之間旋轉(zhuǎn)安裝有單螺旋桿，筒體內(nèi)還填滿有鋼珠，筒體的底表面上設(shè)置有出口端，出口端處連接有噴頭，所述的電機A的輸出端與單螺旋桿的一端連接，所述的盛料缸設(shè)置于噴頭的下方，盛料缸的底部固定安裝有電機B，電機B的輸出端連接有攪拌軸，攪拌軸上安裝有多個葉片，葉片設(shè)置于盛料缸內(nèi)，葉片設(shè)置于噴頭的右側(cè)，所述的盛料缸的底部還覆蓋有夾套，夾套的底部設(shè)置有連通夾套的進水管和出水管，該裝置還包括控制器，所述的控制器與電機A和電機B連接。

所述的攪拌軸垂向設(shè)置。

所述的攪拌軸上安裝有兩個葉片。

所述的進水管設(shè)置于夾套的左端部，出水管設(shè)置于夾套的右端部。

本實用新型具有以下優(yōu)點：本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊、砂磨效率高、砂磨后涂料的粒度小于15微米、有效避免燒損防火涂料。

附圖說明

圖1 為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2 為圖1的A-A剖視圖；

圖中，1-筒體，2-盛料缸，3-進水管，4-電機A，5-出水管，6-電機B，7-左端蓋，8-右端蓋，9-單螺旋桿，10-鋼珠，11-出口端，12-噴頭，13-攪拌軸，14-葉片，15-夾套。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的描述，本實用新型的保護范圍不局限于以下所述：

如圖1和圖2所示，一種新型砂磨防火涂料的裝置，它包括筒體1、盛料缸2、電機A4和電機B6，所述的筒體1的左右端部分別設(shè)置有左端蓋7和右端蓋8，所述的筒體1內(nèi)且位于左端蓋7和右端蓋8之間旋轉(zhuǎn)安裝有單螺旋桿9，筒體1內(nèi)還填滿有鋼珠10，筒體1的底表面上設(shè)置有出口端11，出口端11處連接有噴頭12，所述的電機A4的輸出端與單螺旋桿9的一端連接，所述的盛料缸2設(shè)置于噴頭12的下方，盛料缸2的底部固定安裝有電機B6，電機B6的輸出端連接有攪拌軸13，攪拌軸13垂向設(shè)置，攪拌軸13上安裝有兩個葉片14，葉片14設(shè)置于盛料缸2內(nèi)，葉片14設(shè)置于噴頭12的右側(cè)，所述的盛料缸2的底部還覆蓋有夾套15，夾套15的底部設(shè)置有連通夾套15的進水管3和出水管5，夾套15中有冷卻水或冷卻液后，能夠降低盛料缸2中的溫度，保證研磨的順利進行。

該裝置還包括控制器，所述的控制器與電機A4和電機B6連接，通過控制器能夠控制電機A4和電機B6的啟動或關(guān)閉，方便了工人的操作，具有自動化程度高的特點。如圖1所示，進水管3設(shè)置于夾套15的左端部，出水管5設(shè)置于夾套15的右端部。

本實用新型的工作過程如下：先將大顆粒待砂磨的防火涂料填裝于盛料缸2內(nèi)，再啟動電機B6和電機A4，電機B6帶動攪拌軸13轉(zhuǎn)動，攪拌軸13帶動葉片14轉(zhuǎn)動，葉片14將大顆粒防火涂料帶到噴頭12的下方；而電機A4帶動單螺旋桿9轉(zhuǎn)動，單螺旋桿9擠壓鋼珠10，鋼珠10順次經(jīng)出口端11、噴頭12高速噴出并擊打在大顆粒防火涂料上，從而進行砂磨，隨著葉片14的不斷轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)了反復(fù)砂磨，最終制得粒度小于15微米的防火涂料。在研磨的過程中不斷的經(jīng)進水管3通入冷卻水，冷卻水進入夾套15后，夾套15吸收砂磨過程中產(chǎn)生的熱量，并將熱量由冷卻水從出水管5帶出，保證了在砂磨過程中，盛料缸2中的溫度始終處于常溫狀態(tài)，避免了由于盛料缸2溫度過高而出現(xiàn)燒傷產(chǎn)品的現(xiàn)象，很好的保護了防火涂料。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進行改動。而本領(lǐng)域人員所進行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實用新型所附權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。