本實(shí)用新型涉及陶瓷生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種高效脫水廂式壓濾機(jī)。

背景技術(shù)：

陶瓷生產(chǎn)過程中，很重要的一個(gè)步驟是對球磨機(jī)粉末混合后的泥漿進(jìn)行壓濾，采用壓濾設(shè)備將固體物和水分分離開來。壓濾設(shè)備包括廂式壓濾機(jī)、立式壓濾機(jī)和板式壓濾機(jī)，廂式壓濾機(jī)具有進(jìn)料時(shí)損耗少，過濾速度快，耐高溫及高壓、密封性能好，濾餅洗滌均勻，含水率低，被廣泛應(yīng)用于所有的固液分離行業(yè)。

目前的廂式壓濾機(jī)有機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有主梁，主梁的一端有液壓驅(qū)動的壓緊板，主梁的另一端有止推板，主梁上有壓濾裝置，壓濾裝置是依次相連的多組壓濾單元；廂式壓濾機(jī)的壓濾單元是廂式濾板，廂式濾板是矩形平板，廂式濾板矩形平板的左、右兩側(cè)分別設(shè)有凹槽，廂式濾板的兩個(gè)側(cè)邊分別有支托在主梁上面的把手，廂式濾板的凹槽底均布有凸起，廂式濾板的槽底中間有進(jìn)料孔，進(jìn)料孔有可把濾布夾在進(jìn)料孔的夾布器，廂式濾板的邊角上分別有進(jìn)洗液孔和出濾液孔，廂式濾板依次相連，相鄰廂式濾板的凹槽組成濾室。使用時(shí)，電氣系統(tǒng)控制壓緊板把依次相連的多組壓濾單元壓緊，用輸料泵把懸浮液從止推板中間的進(jìn)料口通過各濾板的出料孔送入各個(gè)濾室內(nèi)，濾板或廂式濾板上的凸起支撐濾布，濾液穿過濾布并沿因?yàn)V板或廂式濾板上的凸起而形成的溝槽從濾液孔流出，濾室內(nèi)充滿濾渣成濾餅后，分開壓濾單元，卸除濾渣，也可用洗液洗滌濾餅，再分開壓濾單元，卸除濾餅，然后再重新壓緊壓濾單元，開始下一壓濾工作循環(huán)。

由于壓濾過程中，是通過進(jìn)料泵的壓力進(jìn)行壓濾，脫水效果不好，濾板容易變形，同時(shí)，濾布直接接觸物料，容易造成濾布網(wǎng)眼堵塞，排水效果不好，每次使用完后需將濾布取下清洗，拆卸麻煩且濾布容易損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種高效脫水廂式壓濾機(jī)，其擠壓脫水性好、不用頻繁更換清洗濾布，濾板不易變形。

本實(shí)用新型所述的一種高效脫水廂式壓濾機(jī)，其技術(shù)方案為：包括支架、橫梁、止推板、過濾裝置和壓緊裝置，所述橫梁左右兩端設(shè)在所述支架上，所述止推板固設(shè)在所述橫梁一端，所述壓緊裝置設(shè)在所述橫梁另一端，所述過濾裝置設(shè)在所述止推板和所述壓緊裝置中間，其特征在于，所述過濾裝置包括若干平行設(shè)置的過濾單元，所述過濾單元包括彈簧、壓面板、進(jìn)料桿、濾板和設(shè)在所述濾板上的濾布，所述濾板左右兩側(cè)壁中部均設(shè)有凹陷部，所述進(jìn)料桿中空，所述濾板套設(shè)在所述進(jìn)料桿中部，所述進(jìn)料桿兩端分別套設(shè)有壓面板，所述壓面板側(cè)壁與所述凹陷部側(cè)壁平行，所述彈簧套設(shè)在所述進(jìn)料桿上并位于所述濾板和所述壓面板之間，所述壓面板上設(shè)有若干通孔。

所述濾板為現(xiàn)有技術(shù)中的濾板，其設(shè)有進(jìn)料口、排水口，所述中空的進(jìn)料桿穿過所述濾板的進(jìn)料口與分別設(shè)在所述濾板左右兩側(cè)的兩塊壓面板連接，所述壓緊裝置壓緊所述濾板，相鄰的濾板凹陷部之間構(gòu)成濾室，物料由進(jìn)料泵從止推板進(jìn)料口進(jìn)料，通過中空的進(jìn)料桿將物料送至各個(gè)濾室中，進(jìn)料泵施加的壓力對物料進(jìn)行壓濾，壓面板在彈簧的作用下施加給物料反作用力，脫水效果更好，濾液通過壓面板的通孔經(jīng)過濾布從所述濾板的排水口中排出，物料被壓成濾餅。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓面板左右側(cè)壁上均勻設(shè)有若干凸塊，所述壓面板可以穩(wěn)定、均衡的壓緊濾布。同時(shí)施加給物料更穩(wěn)定的反彈推力，支撐濾餅，給濾餅脫水效果更好。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓緊裝置包括液壓結(jié)構(gòu)和壓緊板，所述液壓結(jié)構(gòu)固設(shè)在所述支架上，所述液壓結(jié)構(gòu)活塞與所述壓緊板固定連接，所述壓緊板推動所述濾板在所述橫梁上水平移動。

本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，擠壓脫水性好、擠壓脫水性好、不用頻繁更換清洗濾布，濾板不易變形、降低了人工成本和維修成本，提高了工作效率。

附圖說明

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1是本實(shí)用新型的主結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是所述過濾單元主剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是所述過濾單元右側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1-支架，2-橫梁，3-止推板， 4-過濾單元，41-彈簧，42-壓面板，421-通孔，422-凸塊，43-進(jìn)料桿，44-濾板，441-凹陷部， 5-壓緊裝置，51-液壓機(jī)構(gòu)，52-壓緊板。

具體實(shí)施方式

如圖所示，本實(shí)用新型所述的一種高效脫水廂式壓濾機(jī)，支架1、橫梁2、止推板3、壓緊裝置5和過濾裝置，所述橫梁2的左右兩端設(shè)在所述支架1上，所述止推板3固設(shè)在所述橫梁2的一端，所述壓緊裝置5設(shè)在所述橫梁2的另一端，所述過濾裝置設(shè)在所述止推板2和所述壓緊裝置3中間，所述過濾裝置包括若干平行設(shè)置的過濾單元4，所述過濾單元4包括彈簧41、壓面板42、進(jìn)料桿43、濾板44和設(shè)在所述濾板上的濾布，所述濾板44左右兩側(cè)壁中間部位均設(shè)有凹陷部441，所述進(jìn)料桿43中空，所述濾板44套設(shè)在所述進(jìn)料桿43上并位于進(jìn)料桿43的中部，所述進(jìn)料桿43的兩端分別套設(shè)有壓面板42，所述壓面板42的側(cè)壁與所述凹陷部441的側(cè)壁平行，所述彈簧41套設(shè)在所述進(jìn)料桿43上并位于所述濾板44和所述壓面板42之間，所述壓面板42上設(shè)有若干通孔421和若干凸塊422。

所述壓緊裝置5包括液壓結(jié)構(gòu)51和壓緊板52，所述液壓結(jié)構(gòu)51固設(shè)在所述支架1上，所述液壓結(jié)構(gòu)51的活塞與所述壓緊板52固定連接，所述壓緊板52推動所述濾板在所述橫梁上水平移動。

所述液壓結(jié)構(gòu)51帶動壓緊板52運(yùn)動壓緊過濾單元4，相鄰的過濾單元4之間緊密貼合構(gòu)成濾室，物料由進(jìn)料泵從止推板3的進(jìn)料口輸入各個(gè)濾室中，物料在進(jìn)料泵的壓力下進(jìn)行過濾，物料壓緊壓面板42，使彈簧41在壓力的作用下收縮，同時(shí)彈簧41也施加給了物料反推力，進(jìn)一步對物料進(jìn)行壓濾，濾液通過壓面板的通孔穿過濾布從濾板的排水口流出，濾室內(nèi)物料形成濾餅，液壓結(jié)構(gòu)帶動壓緊板收縮復(fù)位，彈簧的回復(fù)力推動壓面板還原，濾餅位于濾室兩側(cè)的兩個(gè)壓面板之間，便于取下，避免了濾餅粘在濾布上的情況。壓面板套設(shè)在進(jìn)料桿上，拆裝很方便，可以直接對壓面板進(jìn)行沖洗，減少了濾布拆洗頻率，減小了濾板的受壓力，延長了濾布和濾板的使用壽命，降低了維修成本和勞動強(qiáng)度，提高了工作效率。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。