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      一種合成革磨皮工序廢氣處理裝置的制作方法

      文檔序號:11941914閱讀:418來源:國知局
      一種合成革磨皮工序廢氣處理裝置的制作方法

      本實用新型涉及合成革加工處理廢棄回收設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種合成革磨皮工序廢氣處理裝置。



      背景技術(shù):

      隨著現(xiàn)在社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展,人們的生活水平也在不斷提升,人們對于生活品質(zhì)的追求也越來越高,皮革是經(jīng)脫毛和鞣制等物理、化學(xué)加工所得到的已經(jīng)變性不易腐爛的動物皮。革是由天然蛋白質(zhì)纖維在三維空間緊密編織構(gòu)成的,其表面有一種特殊的粒面層,具有自然的粒紋和光澤,手感舒適,也是人們通過加工生產(chǎn)后,所喜愛的裝飾用品。

      但是由于皮革在生產(chǎn)加工的同時,需要對皮革進行磨皮處理,大部分的皮革為動物的蛋白質(zhì),磨皮后產(chǎn)生的有害氣體直接排放會對大氣環(huán)境產(chǎn)生嚴重的危害,同時也給人體帶來一定的傷害。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種合成革磨皮工序廢氣處理裝置,能夠有效實現(xiàn)對合成革生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄進行有效回收處理。

      為實現(xiàn)以上目的,本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):

      一種合成革磨皮工序廢氣處理裝置,包括過濾桶本體,所述的過濾桶本體的兩端分別連接有進氣口和出氣口,所述的進氣口和出氣口上分別設(shè)置有密封墊層,在過濾桶本體內(nèi)從進氣口方向開始依次設(shè)置有格柵網(wǎng)、過濾層和風(fēng)機,過濾層為活性炭層,所述的格柵網(wǎng)通過邊緣設(shè)置的鉸接扣與過濾桶本體內(nèi)壁相連,并在格柵網(wǎng)上均勻分布有若干吸附針。

      優(yōu)選地,所述的進氣口和出氣口與密封墊層之間設(shè)置有復(fù)位彈簧。

      優(yōu)選地,所述的格柵網(wǎng)為2層結(jié)構(gòu),相互間距為10-20cm。

      優(yōu)選地,所述格柵網(wǎng)的格柵密度大小為2×2mm。

      優(yōu)選地,所述吸附針與格柵網(wǎng)垂直分布,并且吸附針表面設(shè)置為粗糙狀。

      本實用新型提供了一種合成革磨皮工序廢氣處理裝置,通過裝置上設(shè)置的格柵網(wǎng)實現(xiàn)了在通電狀態(tài)下,吸附針能充分吸附通入的廢氣,提高廢氣的凈化效率,再通過過濾層的活性炭層,充分吸附廢氣中的有害氣體,且風(fēng)機能提高通氣速率,整個裝置設(shè)計合理,操作便捷,在合成革磨皮工序廢氣處理時,可被進一步推廣應(yīng)用。

      附圖說明

      為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

      圖1本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2本實用新型的格柵網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意圖;

      其中:1、過濾桶本體;2、格柵網(wǎng);3、過濾層;4、風(fēng)機;11、進氣口;12、出氣口;14、復(fù)位彈簧;21、吸附針;22、鉸接扣。

      具體實施方式

      為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

      如圖1、圖2所示,本實施例提供一種合成革磨皮工序廢氣處理裝置,包括過濾桶本體1,過濾桶本體1的兩端分別連接有進氣口11和出氣口12,進氣口11和出氣口12上分別設(shè)置有密封墊層13,在過濾桶本體1內(nèi)從進氣口11方向開始依次設(shè)置有格柵網(wǎng)2、過濾層3和風(fēng)機4,過濾層3為活性炭層,風(fēng)機4能夠有效實現(xiàn)格柵網(wǎng)2通過邊緣設(shè)置的鉸接扣21與過濾桶本體1內(nèi)壁相連,并在格柵網(wǎng)2上均勻分布有若干吸附針22。

      進氣口11和出氣口12與密封墊層13之間設(shè)置有復(fù)位彈簧14,使得進氣口11與出氣口12連接在其他管道時,有效接觸和緩沖作用,防止拉拽造成的廢棄泄露。

      格柵網(wǎng)2為2層結(jié)構(gòu),相互間距為10-20cm,增強吸附廢氣中細小微粒效果。

      格柵網(wǎng)2的格柵密度大小為2×2mm。

      吸附針21與格柵網(wǎng)2垂直分布,并且吸附針21表面設(shè)置為粗糙狀,增強吸附廢氣微粒效果。整個裝置設(shè)計合理操作便捷,可進行進一步推廣應(yīng)用。

      使用時將進氣口11連接在管道上,廢氣進入格柵網(wǎng)2,將格柵網(wǎng)2進行通電,使得吸附針帶電,能夠提高吸附廢氣中的細微粉粒,再通過過濾層3的活性炭層,吸附廢氣的有害氣體。操作更加便捷。

      以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。

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