本實(shí)用新型涉及高溫廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種一體化餐廚高溫廢氣及異味治理裝置。

背景技術(shù)：

民以食為天，美味的餐館、酒店開(kāi)遍全球每個(gè)角落，它們的煙囪每天不停地排放出餐廚廢氣，造成空氣嚴(yán)重污染。抑制餐廚廢棄的排放，也成為當(dāng)今人類需要解決的大事。

目前現(xiàn)有市場(chǎng)上針對(duì)餐廚廢氣治理的工藝主要為微生物除臭系統(tǒng)，該系統(tǒng)主要通過(guò)將氣體引入微生物除臭裝置內(nèi)，依托微生物濾床內(nèi)馴化的菌種將異味氣體進(jìn)行分解，從而達(dá)到除臭的效果，但是該廢氣處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性較低，且占地面積大，生產(chǎn)和運(yùn)行成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種一體化餐廚高溫廢氣及異味治理裝置，其治理效果好，整體的設(shè)備占地面積小，生產(chǎn)和運(yùn)行成本低。

本實(shí)用新型的目的采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一體化餐廚高溫廢氣及異味治理裝置，包括降溫裝置和與降溫裝置連通的一體化除臭裝置：

所述一體化除臭裝置包括依次連通的進(jìn)氣口、酸堿洗滌區(qū)、光催化-等離子體反應(yīng)區(qū)、植物液洗滌區(qū)、出氣口和煙囪；

按廢氣的流向，所述酸堿洗滌區(qū)依次包括第一填料層、酸噴淋系統(tǒng)、第二填料層、堿噴淋系統(tǒng)和第一除霧層，所述光催化-等離子體反應(yīng)區(qū)依次包括碳纖維過(guò)濾網(wǎng)、光催化-等離子體反應(yīng)裝置和蜂窩狀活性炭層，所述植物液洗滌區(qū)依次包括第三填料層、植物液噴淋系統(tǒng)和第二除霧層。

本方案中，所述第一填料層、第二填料層和第三填料層均由直徑30-60mm的ABS或PP空心小球堆積而成的，其厚度均為250-300mm。填料層的作用為：上述噴淋系統(tǒng)將堿液、酸液或植物液噴淋到填料層上，當(dāng)廢氣通過(guò)填料層時(shí)，與上述填料表面的堿液、酸液或植物液發(fā)生反應(yīng)；另外，填料層的設(shè)置，延長(zhǎng)了上述反應(yīng)的時(shí)間，使得反應(yīng)更加徹底。

本方案中，所述酸噴淋系統(tǒng)能噴出酸液，從而將廢氣中的NH₃類物質(zhì)進(jìn)行中和，從而達(dá)到除臭的效果；所述堿噴淋系統(tǒng)能噴出堿液，從而將廢氣中的含硫化合物進(jìn)行中和，從而達(dá)到對(duì)硫化物的去除。

本方案中，所述第一除霧層與第二除霧層均為ABS材料制備而成的截留板，該第一除霧層與第二除霧層的厚度均為250-300mm。除霧層的設(shè)置，能除去噴淋系統(tǒng)噴淋產(chǎn)生的水霧，防止其進(jìn)入下一級(jí)光催化-等離子體反應(yīng)區(qū)。

本方案中，所述碳纖維過(guò)濾網(wǎng)可根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置多層，每層的厚度為40-50mm，其作用為過(guò)濾掉廢氣中的污染物，防止進(jìn)入光催化-等離子體反應(yīng)裝置中，對(duì)反應(yīng)產(chǎn)生影響。所述蜂窩狀活性炭層可根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置多層，每層的厚度為80-120mm，其作用是進(jìn)一步吸附廢氣中的臭味物質(zhì)。

本方案中，所述光催化-等離子體反應(yīng)裝置的主要作用是：通過(guò)采用強(qiáng)氧化離子自由基對(duì)廢氣中的芳香烴氣體進(jìn)行作用，從而將異味氣體分解為低分子的無(wú)害產(chǎn)物。

本方案中，所述植物液噴淋系統(tǒng)主要對(duì)廢氣中分解后的低分子的產(chǎn)物及其它不溶于酸、堿類的廢氣進(jìn)行作用，最終達(dá)到除臭的效果。

優(yōu)選的，所述一體化除臭裝置還包括離心風(fēng)機(jī)，所述離心風(fēng)機(jī)設(shè)置于所述出氣口處。該離心風(fēng)機(jī)能為整個(gè)裝置提供動(dòng)力源，保證整個(gè)裝置的穩(wěn)定運(yùn)行。

優(yōu)選的，所述煙囪上設(shè)置有檢測(cè)取樣口。

優(yōu)選的，所述降溫裝置包括依次連通的廢氣進(jìn)口、第四填料層、循環(huán)水噴淋系統(tǒng)、第三除霧層、換熱洗滌塔和廢氣出口，所述廢氣出口與所述進(jìn)氣口連通。所述降溫裝置的作用是將高溫廢氣的溫度降至45℃以下，再進(jìn)入一體化除臭裝置內(nèi)。所述第四填料層是由直徑30-60mm的ABS或PP空心小球堆積而成的，其作用是截留高溫廢氣中的油污。所述循環(huán)水噴淋系統(tǒng)，可以對(duì)高溫廢氣進(jìn)行初步降溫，并去除高溫廢氣中的雜質(zhì)。所述第三除霧層是由ABS材料制備而成的厚度為280-320mm的截留板，該第三除霧層可耐100℃高溫，其作用是防止高溫水汽進(jìn)入換熱洗滌塔，增加換熱器的負(fù)荷。所述換熱洗滌塔的作用是進(jìn)一步對(duì)于高溫廢氣進(jìn)行降溫和洗滌，其主要是通過(guò)將冷卻水引入換熱洗滌塔內(nèi)，間接對(duì)高溫廢氣進(jìn)行降溫。優(yōu)選的，所述換熱洗滌塔包括換熱器，所述換熱器為管式換熱器或翅片式換熱器。

優(yōu)選的，所述廢氣進(jìn)口與廢氣出口上均設(shè)有溫度傳感器。

優(yōu)選的，所述降溫裝置和一體化除臭裝置上均設(shè)有多個(gè)檢修口，方便檢修。優(yōu)選的，所述一體化除臭裝置上設(shè)有光催化-等離子體活動(dòng)門、多個(gè)觀察口和洗滌液排放口。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型的一體化餐廚廢氣及異味治理裝置，在一體化除臭裝置前設(shè)置降溫裝置，將餐廚廢氣的溫度降至45℃以下；在一體化除臭裝置中依次設(shè)置了酸堿洗滌區(qū)、光催化-等離子體反應(yīng)區(qū)、植物液洗滌區(qū)，酸堿洗滌區(qū)用于去除廢氣中的NH₃類物質(zhì)和硫化物，光催化-等離子體反應(yīng)區(qū)用于分解氣體中的芳香烴物質(zhì)，植物液洗滌區(qū)用于去除廢氣中剩余的小分子物質(zhì)和難溶于酸堿的廢氣，通過(guò)這種分級(jí)處理，從而達(dá)到了對(duì)餐廚高溫廢氣最佳的治理效果；其次，本實(shí)用新型的一體化餐廚廢氣及異味治理裝置占地面積小、生產(chǎn)和運(yùn)行成本低、系統(tǒng)穩(wěn)定性好。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型中一體化除臭裝置的示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中一體化除臭裝置的外觀示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中降溫裝置的示意圖；

圖中：1、一體化除臭裝置；10、進(jìn)氣口；11、酸堿洗滌區(qū)；110、第一填料層；111、酸噴淋系統(tǒng)；112、第二填料層；113、堿噴淋系統(tǒng)；114、第一除霧層；12、光催化-等離子體反應(yīng)區(qū)；120、碳纖維過(guò)濾網(wǎng)；121、光催化-等離子體反應(yīng)裝置；122、蜂窩狀活性炭層；123、光催化-等離子體活動(dòng)門；13、植物液洗滌區(qū)；130、第三填料層；131、植物液噴淋系統(tǒng)；132、第二除霧層；14、出氣口；15、離心風(fēng)機(jī)；16、煙囪；160、檢測(cè)取樣口；17、檢修口；18、觀察口；19、洗滌液排放口；2、降溫裝置；20、廢氣進(jìn)口；21、第四填料層；22、循環(huán)水噴淋系統(tǒng)；23、第三除霧層；24、換熱洗滌塔；25、廢氣出口；26、溫度傳感器。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

實(shí)施例1

如圖1-3所示，一種一體化餐高溫廢氣及異味治理裝置，包括降溫裝置2和與降溫裝置2連通的一體化除臭裝置1：

所述一體化除臭裝置1包括依次連通的進(jìn)氣口10、酸堿洗滌區(qū)11、光催化-等離子體反應(yīng)區(qū)12、植物液洗滌區(qū)13、出氣口14和煙囪16；

按廢氣的流向，所述酸堿洗滌區(qū)11依次包括第一填料層110、酸噴淋系統(tǒng)111、第二填料層112、堿噴淋系統(tǒng)113和第一除霧層114；所述光催化-等離子體反應(yīng)區(qū)12依次包括碳纖維過(guò)濾網(wǎng)120、光催化-等離子體反應(yīng)裝置121和蜂窩狀活性炭層122；所述植物液洗滌區(qū)13依次包括第三填料層130、植物液噴淋系統(tǒng)131和第二除霧層132。

本方案中，所述第一填料層110、第二填料層112和第三填料層130均由直徑30-60mm的ABS或PP空心小球堆積而成的，其厚度均為250-300mm，優(yōu)選的，由直徑50mm的ABS空心小球堆積而成的，其厚度均為270mm。填料層的作用為：上述噴淋系統(tǒng)將堿液、酸液或植物液噴淋到填料層上，當(dāng)廢氣通過(guò)填料層時(shí)，與上述填料表面的堿液、酸液或植物液發(fā)生反應(yīng)；另外，填料層的設(shè)置，延長(zhǎng)了上述反應(yīng)的時(shí)間，使得反應(yīng)更加徹底。

本方案中，所述酸噴淋系統(tǒng)111能噴出酸液，從而將廢氣中的NH₃類物質(zhì)進(jìn)行中和，從而達(dá)到除臭的效果；所述堿噴淋系統(tǒng)113能噴出堿液，從而將廢氣中的含硫化合物進(jìn)行中和，從而達(dá)到對(duì)硫化物的去除。

本方案中，所述第一除霧層114與第二除霧層132均為由ABS材料制備而成的厚度為250-300mm的截留板；優(yōu)選的，第一除霧層114與第二除霧層132的厚度均為270mm。除霧層的設(shè)置，能除去噴淋系統(tǒng)噴淋產(chǎn)生的水霧，防止其進(jìn)入下一級(jí)光催化-等離子體反應(yīng)區(qū)12。

本方案中，所述碳纖維過(guò)濾網(wǎng)120可根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置多層，每層的厚度為40-50mm，優(yōu)選的，每層的厚度為45mm，其作用為過(guò)濾掉廢氣中的污染物，防止進(jìn)入光催化-等離子體反應(yīng)裝置121中，對(duì)反應(yīng)產(chǎn)生影響。所述蜂窩狀活性炭層122可根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置多層，每層的厚度為80-120mm，優(yōu)選的，每層厚度為100mm，其作用是進(jìn)一步吸附廢氣中的臭味物質(zhì)。

本方案中，所述光催化-等離子體反應(yīng)裝置121的主要作用是：通過(guò)采用強(qiáng)氧化離子自由基對(duì)廢氣中的芳香烴氣體進(jìn)行作用，從而將異味氣體分解為低分子的無(wú)害產(chǎn)物。

本方案中，所述植物液噴淋系統(tǒng)131主要對(duì)廢氣中分解后的低分子的產(chǎn)物及其它不溶于酸、堿類的廢氣進(jìn)行作用，最終達(dá)到除臭的效果，所述植物液的主要成分為蘇氨酸和酵素。

優(yōu)選的，所述一體化除臭裝置1還包括離心風(fēng)機(jī)15，所述離心風(fēng)機(jī)15設(shè)置于所述出氣口14處。該離心風(fēng)機(jī)15能為整個(gè)裝置提供動(dòng)力源，保證整個(gè)裝置的穩(wěn)定運(yùn)行。

優(yōu)選的，所述煙囪16上設(shè)置有檢測(cè)取樣口160。

本方案中，所述降溫裝置2包括依次連通的廢氣進(jìn)口20、第四填料層21、循環(huán)水噴淋系統(tǒng)22、第三除霧層23、換熱洗滌塔24和廢氣出口25，所述廢氣出口25與所述進(jìn)氣口10連通。所述降溫裝置2的作用是將高溫廢氣的溫度降至45℃以下，再進(jìn)入一體化除臭裝置1內(nèi)。第四填料層21是由直徑50mm的ABS空心小球堆積而成的，其作用是截留高溫廢氣中的油污。所述循環(huán)水噴淋系統(tǒng)22可以對(duì)高溫廢氣進(jìn)行清污，并對(duì)高溫廢氣進(jìn)行初步降溫。第三除霧層23是由ABS材料制備而成的厚度為300mm截留板，該第三除霧層23可耐100℃高溫，其作用是防止高溫水汽進(jìn)入換熱洗滌塔24，增加換熱器的負(fù)荷。所述換熱洗滌塔24的作用是進(jìn)一步對(duì)于高溫廢氣進(jìn)行降溫和洗滌，主要是通過(guò)將冷卻水引入換熱洗滌塔24內(nèi)，間接對(duì)高溫廢氣進(jìn)行降溫。優(yōu)選的，所述換熱洗滌塔24包括換熱器，所述換熱器為管式換熱器或翅片式換熱器。

優(yōu)選的，所述廢氣進(jìn)口20與廢氣出口25上均設(shè)有溫度傳感器26。

優(yōu)選的，所述降溫裝置2和一體化除臭裝置1上均設(shè)有多個(gè)檢修口17，方便檢修。所述一體化除臭裝置1上設(shè)有光催化-等離子體活動(dòng)門123、多個(gè)觀察口18和洗滌液排放口19。

本實(shí)用新型的一體化餐廚廢氣及異味治理裝置，在一體化除臭裝置1前設(shè)置降溫裝置2，將餐廚廢氣的溫度降至45℃以下；在一體化除臭裝置1中依次設(shè)置了酸堿洗滌區(qū)11、光催化-等離子體反應(yīng)區(qū)12、植物液洗滌區(qū)13，酸堿洗滌區(qū)11用于去除廢氣中的NH₃類物質(zhì)和硫化物，光催化-等離子體反應(yīng)區(qū)12用于分解氣體中的芳香烴物質(zhì)，植物液洗滌區(qū)13用于去除廢氣中剩余的小分子物質(zhì)和難溶于酸堿的廢氣，通過(guò)這種分級(jí)處理，從而達(dá)到了對(duì)餐廚高溫廢氣最佳的治理效果；其次，本實(shí)用新型的一體化餐廚廢氣及異味治理裝置占地面積小、生產(chǎn)和運(yùn)行成本低、系統(tǒng)穩(wěn)定性好。

對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。