本實用新型涉及機械工程領域，特別涉及一種可以連續(xù)工作的過濾裝置及壓力系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在液壓或氣壓系統(tǒng)中，需要有過濾裝置把工作中產(chǎn)生的雜質(zhì)去除，保證系統(tǒng)正常工作。過濾裝置一般由濾芯對液壓油或氣體進行過濾，濾芯需要定期更換(現(xiàn)有系統(tǒng)一般是單濾芯，濾芯需要定期更換)，在更換濾芯的過程中，需要把液壓或氣壓系統(tǒng)暫停，會對需要連續(xù)工作的系統(tǒng)產(chǎn)生影響，會降低工作效率或?qū)υO備產(chǎn)生損傷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種可以連續(xù)工作的過濾裝置及壓力系統(tǒng)，可以自動檢測濾芯壽命，無需暫停液壓或氣壓系統(tǒng)，不影響系統(tǒng)正常運行，提高工作效率或降低對設備產(chǎn)生的損傷。

本實用新型實施例提供一種可以連續(xù)工作的過濾裝置，應用于壓力系統(tǒng)中，所述壓力系統(tǒng)的輸入接口和輸出接口之間連通有至少兩個并列的過濾通道，每個過濾通道內(nèi)均設有過濾器，每個所述過濾器連接于所述輸入接口和輸出接口之間；該過濾裝置包括：

第一壓力傳感器，設置在所述輸入接口上，用于檢測所述壓力系統(tǒng)輸入端的第一壓力；

第二壓力傳感器，設置在所述輸出接口上，用于檢測所述壓力系統(tǒng)輸出端的第二壓力；

過濾通道開閉裝置，其在每個所述過濾通道處均設置，用于在控制器控制下開啟或關閉任意一個所述過濾通道，且同一時段僅有一個過濾通道開啟；

控制器，所述第一壓力傳感器、第二壓力傳感器和每個過濾通道開閉裝置分別與所述控制器電連接，用于計算所述第一壓力減去所述第二壓力的差值，當所述差值達到預定閾值時，關閉當前開啟的過濾通道，開啟所述至少兩個并列的過濾通道中的剩余任意一個過濾通道。

在一個實施例中，每個過濾通道處的所述過濾通道開閉裝置均包括：

第一電磁閥，連接于所述輸入接口和過濾器之間；

第二電磁閥，連接于所述過濾器和輸出接口之間；

所述第一電磁閥和第二電磁閥分別與所述控制器電連接，用于在所述控制器的控制下同時打開或閉合，以開啟或關閉任意一個所述過濾通道。

可選的，所述壓力系統(tǒng)為液壓或氣壓壓力系統(tǒng)。

進一步的，還包括輸入裝置，與所述控制器連接，用于輸入設定所述預定閾值。

進一步的，還包括存儲器，與所述控制器連接，用于存儲預置的所述預定閾值和/或所述過濾器更換信息。

進一步的，還包括報警裝置，與所述控制器連接，用于當所述差值達到預定閾值時發(fā)出報警信息。

進一步的，還包括通信裝置，與所述控制器連接，用于當所述差值達到預定閾值時發(fā)送提示信息給用戶。

進一步的，還包括顯示器，與所述控制器連接，用于實時顯示所述第一壓力、所述第二壓力、所述差值和/或所述預定閾值。

本實用新型實施例還提供一種壓力系統(tǒng)，包括上述任一實施例所述的可以連續(xù)工作的過濾裝置。

進一步的，所述壓力系統(tǒng)為液壓或氣壓壓力系統(tǒng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果：

本實用新型提出一種可以連續(xù)工作的過濾裝置及壓力系統(tǒng)，所述壓力系統(tǒng)的輸入接口和輸出接口之間連通有至少兩個并列的過濾通道，每個過濾通道內(nèi)均設有過濾器，每個所述過濾器連接于所述輸入接口和輸出接口之間；該過濾裝置中的第一壓力傳感器檢測所述壓力系統(tǒng)輸入端的第一壓力，第二壓力傳感器檢測所述壓力系統(tǒng)輸出端的第二壓力，控制器計算所述第一壓力減去所述第二壓力的差值，當所述差值達到預定閾值時，控制每個過濾通道處的過濾通道開閉裝置以關閉當前開啟的過濾通道，開啟所述至少兩個并列的過濾通道中的剩余任意一個過濾通道。這樣，可通過壓力檢測實現(xiàn)自動檢測壓力系統(tǒng)中的過濾器濾芯壽命，且有多個過濾通道輪流切換使用，當一個過濾通道損壞時(即濾芯損壞)，不影響壓力系統(tǒng)連續(xù)工作。即本實用新型更換濾芯時無需暫停液壓或氣壓系統(tǒng)，不影響系統(tǒng)正常運行，提高工作效率，降低對設備產(chǎn)生的損傷。

附圖說明：

圖1是本實用新型一具體示例中示出的過濾裝置示意圖；

圖2是圖1所示過濾裝置中的控制器的示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本實用新型作進一步的詳細描述。但不應將此理解為本實用新型上述主題的范圍僅限于以下的實施例，凡基于本實用新型內(nèi)容所實現(xiàn)的技術(shù)均屬于本實用新型的范圍。

本實用新型實施例示出一種可以連續(xù)工作的過濾裝置，應用于壓力系統(tǒng)中，所述壓力系統(tǒng)可以為液壓或氣壓壓力系統(tǒng)。所述壓力系統(tǒng)的輸入接口和輸出接口之間連通有至少兩個并列的過濾通道，每個過濾通道內(nèi)均設有過濾器，每個所述過濾器連接于所述輸入接口和輸出接口之間。所述過濾器包括殼體和內(nèi)部的濾芯，一般由濾芯對液壓油或氣體進行過濾，濾芯需要定期更換，其為現(xiàn)有技術(shù)，不再詳述。

該過濾裝置包括第一壓力傳感器、第二壓力傳感器、過濾通道開閉裝置和控制器(如單片機，微處理器，微控制器或其他邏輯處理電路或芯片)。所述第一壓力傳感器，設置在所述輸入接口上，用于檢測所述壓力系統(tǒng)輸入端的第一壓力；所述第二壓力傳感器，設置在所述輸出接口上，用于檢測所述壓力系統(tǒng)輸出端的第二壓力；所述過濾通道開閉裝置，其在每個所述過濾通道處均設置，設置的數(shù)量與所述過濾通道的數(shù)量相同，用于在所述控制器控制下開啟或關閉任意一個所述過濾通道，且同一時段僅有一個過濾通道開啟；所述第一壓力傳感器、第二壓力傳感器和每個過濾通道開閉裝置分別與所述控制器電連接，所述控制器用于計算所述第一壓力減去所述第二壓力的差值，當所述差值達到預定閾值時，關閉當前開啟的過濾通道，開啟所述至少兩個并列的過濾通道中的剩余任意一個過濾通道。

本實用新型可通過壓力檢測實現(xiàn)自動檢測壓力系統(tǒng)中的過濾器濾芯壽命，且有多個過濾通道輪流切換使用，當一個過濾通道損壞時(即濾芯損壞)，不影響壓力系統(tǒng)連續(xù)工作。即本實用新型更換濾芯時無需暫停液壓或氣壓系統(tǒng)，不影響系統(tǒng)正常運行，提高工作效率，降低對設備產(chǎn)生的損傷。

具體的，在一個實施例中，每個過濾通道處的所述過濾通道開閉裝置均包括第一電磁閥和第二電磁閥，所述第一電磁閥連接于所述輸入接口和過濾器之間，所述第二電磁閥連接于所述過濾器和輸出接口之間。所述第一電磁閥和第二電磁閥分別與所述控制器電連接，用于在所述控制器的控制下同時打開或閉合，以開啟或關閉任意一個所述過濾通道。每個過濾通道內(nèi)的第一電磁閥和第二電磁閥構(gòu)成一組電磁閥，均為常閉狀態(tài)，壓力系統(tǒng)開始工作時，控制器控制一組電磁閥打開，并開始檢測壓力系統(tǒng)輸入接口和輸出接口的壓力值，當壓力差值達到預定閾值(可根據(jù)不同的過濾器型號設置不同的閾值)時，關閉當前開啟的過濾通道，開啟所述至少兩個并列的過濾通道中的剩余任意一個過濾通道。之后可以更換關閉的過濾通道內(nèi)的過濾器的濾芯，無需暫停液壓或氣壓系統(tǒng)，不影響系統(tǒng)正常運行，提高工作效率，降低對設備產(chǎn)生的損傷。

進一步的，該裝置還包括輸入裝置(如鍵盤或觸摸屏)，與所述控制器連接，用于輸入設定所述預定閾值。這樣可根據(jù)實際過濾器型號靈活設置閾值，簡單方便，應用廣泛。

進一步的，該裝置還包括存儲器，與所述控制器連接，用于存儲預置的所述預定閾值和/或所述過濾器更換信息。這樣能夠存儲濾芯更換數(shù)據(jù)，便于查詢。

進一步的，該裝置還包括報警裝置(如聲音，光電等報警裝置)，與所述控制器連接，用于當所述差值達到預定閾值時發(fā)出報警信息，以提示操作人員更換濾芯。

進一步的，該裝置還包括通信裝置(如GSM通信模塊，3G或4G通信模塊)，與所述控制器連接，用于當所述差值達到預定閾值時發(fā)送提示信息給用戶。如發(fā)送手機短息信息給用戶，以遠程提示用戶更換濾芯。

進一步的，該裝置還包括顯示器(如LCD或LED顯示屏，觸摸顯示屏等)，與所述控制器連接，用于實時顯示所述第一壓力、所述第二壓力、所述差值和/或所述預定閾值。這樣可直觀顯示數(shù)據(jù)，便于查看或觀察。該顯示器若采用觸摸屏，則可以和所述輸入裝置的功能集成在一起，同時實現(xiàn)輸入和輸出功能。

下面結(jié)合一個具體示例說明本實用新型。

本示例示出一種可以檢測濾芯壽命并自動切換濾芯，從而實現(xiàn)壓力系統(tǒng)連續(xù)工作的過濾裝置。其具有兩個以上(以兩個為例)的過濾通道，每個過濾通道放置有一個過濾器(包括殼體和濾芯)，壓力傳感器實時檢測壓力系統(tǒng)輸入接口和輸出接口的壓力之差，當輸出口壓力小于輸入口壓力一定值時，控制器即判斷當前過濾通道的濾芯達到使用壽命，系統(tǒng)通過過濾通道兩端的電磁閥的開閉，自動切換到新的過濾通道，保證系統(tǒng)連續(xù)工作，并向指定手機號發(fā)送濾芯更換提醒短信，由于濾芯達到壽命的過濾通道已經(jīng)關閉，使用者可以隨時更換其中的濾芯，不影響系統(tǒng)工作。

如圖1所示，該過濾裝置由控制器1、輸入接口4及連接在其上的輸入壓力傳感器2、第一過濾通道5及其上的輸入電磁閥6、過濾器和輸出電磁閥13、第二過濾通道7及其上的輸入電磁閥8、過濾器9(具有濾芯10)、輸出電磁閥11、輸出接口15及連接在其上的輸出壓力傳感器3構(gòu)成。

液壓油或氣體由輸入接口4流入過濾裝置，由輸出接口15流出過濾裝置，輸入壓力傳感器2與輸入接口4連接，測量輸入的液壓油或氣體的壓力，輸出壓力傳感器3與輸出接口15連接，測量輸出的液壓油或氣體的壓力，輸入接口4和輸出接口15之間為兩條過濾通道，分別是第一過濾通道5和第二過濾通道7。第一過濾通道5上設置有輸入電磁閥6、過濾器(具有殼體和其內(nèi)部的濾芯)、輸出電磁閥13。第二過濾通道7上設有輸入電磁閥8、過濾器9和其內(nèi)部的濾芯10、輸出電磁閥11。所有電磁閥均為常閉電磁閥，由控制器1控制。

參看圖2，本示例中所述控制器由單片機作為核心，輸入壓力傳感器接口和輸出壓力傳感器接口與單片機相連，用來連接輸入壓力傳感器2和輸出壓力傳感器3，將其測量數(shù)據(jù)送給單片機處理。兩組的輸入電磁閥驅(qū)動器分別用來驅(qū)動兩個過濾通道內(nèi)的輸入電磁閥(6、8)工作，輸出電磁閥驅(qū)動器分別用來驅(qū)動輸出電磁閥(11、13)工作。存儲器用來存放壓力差閾值數(shù)據(jù)和濾芯信息，時鐘模塊用來產(chǎn)生時間數(shù)據(jù)。GSM模塊用來向用戶手機發(fā)送短信，觸控屏實時顯示當前時間、輸入輸出壓力、電磁閥工作狀態(tài)及濾芯使用情況數(shù)據(jù)，并用于輸入壓力差閾值數(shù)據(jù)和設定時間數(shù)據(jù)。報警器模塊用來發(fā)出聲音報警信號。

工作時，首先通過觸控屏設定壓力差閾值，控制器1中的單片機控制輸入電磁閥6和輸出電磁閥13導通，即第一過濾通道5導通。液壓油或氣體經(jīng)過輸入接口4進入過濾通道5，經(jīng)過輸入電磁閥6進入殼體，由濾芯進行過濾，經(jīng)過輸出電磁閥13，由輸出接口15流出。輸入壓力傳感器2和輸出壓力傳感器3分別測量輸入接口4和輸出接口15處的壓力，數(shù)據(jù)傳給控制器1，由單片機處理，觸控屏實時顯示各種信息。當單片機計算得到輸入壓力減去輸出壓力的差值達到壓力差閾值時，輸入電磁閥6和輸出電磁閥13關閉，即第一過濾通道5關閉，同時，輸入電磁閥8和輸出電磁閥11導通，即第二過濾通道7導通，液壓油或氣體由輸入接口4沿第二過濾通道7，經(jīng)過輸入電磁閥8進入殼體9，由濾芯10進行過濾，經(jīng)過輸出電磁閥11，由輸出接口15輸出。同時，單片機控制報警器發(fā)出聲音報警信號，和/或通過GSM模塊向指定用戶手機號碼發(fā)送短信，提醒更換濾芯。此時，可以打開關閉的過濾通道5內(nèi)的過濾器的殼體，更換濾芯，整個過程不會對液壓油或氣體造成截斷，保證系統(tǒng)連續(xù)工作。當?shù)诙^濾通道7中的濾芯10達到使用壽命后，控制器1控制相關電磁閥工作，切換到經(jīng)更換過濾芯的第一過濾通道5工作，如此反復。

本實用新型示例至少具有如下技術(shù)有益效果：

1、自動檢測濾芯壽命并更換，避免了人為檢測更換濾芯造成的浪費和延遲。

2、有多個過濾通道輪流使用，電磁閥切換通道，不影響系統(tǒng)連續(xù)工作，保證了生產(chǎn)過程的連續(xù)性。

3、采用單片機控制，觸摸屏顯示信息和設置參數(shù)，能夠存儲濾芯更換數(shù)據(jù)。

4、可以產(chǎn)生報警信號，并發(fā)送提示濾芯更換的信息到用戶手機，提高了傳統(tǒng)過濾系統(tǒng)的智能化，產(chǎn)生附加值。

本實用新型實施例還提供一種壓力系統(tǒng)(圖未示)，包括上述任一實施例所述的可以連續(xù)工作的過濾裝置。關于該過濾裝置可參看前述實施例的具體描述，此處不再詳述。

本實用新型提出一種可以連續(xù)工作的過濾裝置及壓力系統(tǒng)，所述壓力系統(tǒng)的輸入接口和輸出接口之間連通有至少兩個并列的過濾通道，每個過濾通道內(nèi)均設有過濾器，每個所述過濾器連接于所述輸入接口和輸出接口之間；該過濾裝置中的第一壓力傳感器檢測所述壓力系統(tǒng)輸入端的第一壓力，第二壓力傳感器檢測所述壓力系統(tǒng)輸出端的第二壓力，控制器計算所述第一壓力減去所述第二壓力的差值，當所述差值達到預定閾值時，控制每個過濾通道處的過濾通道開閉裝置以關閉當前開啟的過濾通道，開啟所述至少兩個并列的過濾通道中的剩余任意一個過濾通道。這樣，可通過壓力檢測實現(xiàn)自動檢測壓力系統(tǒng)中的過濾器濾芯壽命，且有多個過濾通道輪流切換使用，當一個過濾通道損壞時(即濾芯損壞)，不影響壓力系統(tǒng)連續(xù)工作。即本實用新型更換濾芯時無需暫停液壓或氣壓系統(tǒng)，不影響系統(tǒng)正常運行，提高工作效率，降低對設備產(chǎn)生的損傷。

上面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進行了詳細說明，但本實用新型并不限制于上述實施方式，在不脫離本申請的權(quán)利要求的精神和范圍情況下，本領域的技術(shù)人員可以作出各種修改或改型。