本實(shí)用新型涉及石油集輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可循環(huán)加熱石油集輸裝置。

背景技術(shù)：

石油和天然氣由油井流到地面以后，又如何把它們從一口口油井上集中起來，并把油和氣分離開來，再經(jīng)初步加工成為合格的原油和天然氣分別儲(chǔ)存起來或者輸送到煉油廠，這就是通常稱之為“油田集輸技術(shù)”和“油田地面建設(shè)工程”?，F(xiàn)有的油田進(jìn)行石油集輸工作大多采用傳統(tǒng)加熱裝置，傳統(tǒng)的加熱裝置不僅浪費(fèi)資源而且還不夠環(huán)保，不符合現(xiàn)在國家推廣的節(jié)能減排標(biāo)準(zhǔn)；另外，在油田集輸原油分離過程中，在油水界會(huì)形成一層非常穩(wěn)定的粘稠膠狀物質(zhì)，其粘稠度高，難以處理，嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)行，所以在進(jìn)行分離過程中需要將粘稠膠狀物質(zhì)清理出來。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可循環(huán)加熱石油集輸裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種可循環(huán)加熱石油集輸裝置，包括石油分離塔，所述石油分離塔的外表壁安裝有保溫裝置，且石油分離塔的內(nèi)表壁上安裝有電加熱裝置，所述電加熱裝置上安裝有溫度傳感器，所述石油分離塔的左側(cè)上方安裝有進(jìn)油管，且石油分離塔的下方右側(cè)設(shè)有油污出口，所述石油分離塔的底部安裝有支撐座，且石油分離塔與凈化器通過輸油管連接，所述輸油管上安裝有油泵，所述凈化器的左側(cè)設(shè)有存儲(chǔ)油箱體，所述存儲(chǔ)油箱體的左側(cè)安裝有出油口，且存儲(chǔ)油箱體的底端安裝有油箱底座，所述石油分離塔與儲(chǔ)氣罐通過輸氣管連通，所述儲(chǔ)氣罐的右表壁安裝有微電腦操控器。

優(yōu)選的，所述微電腦操控器的前表壁安裝有顯示屏幕和操控按鍵，所述顯示屏幕位于操控按鍵的上方。

優(yōu)選的，所述凈化器的內(nèi)部安裝有一級(jí)過濾層和二級(jí)過濾層，所述一級(jí)過濾層位于二級(jí)過濾層的左側(cè)。

優(yōu)選的，所述支撐座共設(shè)有四個(gè)，且四個(gè)支撐座分別安裝在石油分離塔的底部四個(gè)拐角處。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用方便高效；通過電加熱裝置對(duì)石油分離塔內(nèi)的石油進(jìn)行加熱處理，并且溫度傳感器可以檢測(cè)出加熱時(shí)的溫度大小，將該溫度反饋到顯示屏幕上，便于工作人員的調(diào)控，使加熱的溫度使石油分離出天然氣和原油，同時(shí)保溫裝置有效的避免了熱量的散失，保證了熱量的利用率，提高石油集輸裝置的實(shí)用性；通過凈化器可對(duì)原油進(jìn)行凈化除雜處理，提高了原油的加工純度，并且將除雜過后的石油存儲(chǔ)到存儲(chǔ)油箱體內(nèi)，提高了石油集輸裝置的多功能性；當(dāng)停止對(duì)石油分離塔加熱時(shí)，殘留的雜質(zhì)通過油污出口排出機(jī)體外，保證了石油分離塔的清潔性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的凈化器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的微電腦操控器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-出油口；2-存儲(chǔ)油箱體；3-輸油管；4-凈化器；5-溫度傳感器；6-保溫裝置；7-進(jìn)油管；8-電加熱裝置；9-石油分離塔；10-輸氣管；11-儲(chǔ)氣罐；12-油污出口；13-微電腦操控器；14-支撐座；15-油泵；16-油箱底座；17-一級(jí)過濾層；18-二級(jí)過濾層；19-顯示屏幕；20-操控按鍵。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種可循環(huán)加熱石油集輸裝置，包括石油分離塔9，石油分離塔9的外表壁安裝有保溫裝置6，且石油分離塔9的內(nèi)表壁上安裝有電加熱裝置8，電加熱裝置8上安裝有溫度傳感器5，石油分離塔9的左側(cè)上方安裝有進(jìn)油管7，且石油分離塔9的下方右側(cè)設(shè)有油污出口12，石油分離塔9的底部安裝有支撐座14，且石油分離塔9與凈化器4通過輸油管3連接，輸油管3上安裝有油泵15，凈化器4的左側(cè)設(shè)有存儲(chǔ)油箱體2，存儲(chǔ)油箱體2的左側(cè)安裝有出油口1，且存儲(chǔ)油箱體2的底端安裝有油箱底座16，石油分離塔9與儲(chǔ)氣罐11通過輸氣管10連通，儲(chǔ)氣罐11的右表壁安裝有微電腦操控器13，微電腦操控器13的前表壁安裝有顯示屏幕19和操控按鍵20，顯示屏幕19位于操控按鍵20的上方，凈化器4的內(nèi)部安裝有一級(jí)過濾層17和二級(jí)過濾層18，一級(jí)過濾層17位于二級(jí)過濾層18的左側(cè)，支撐座14共設(shè)有四個(gè)，且四個(gè)支撐座14分別安裝在石油分離塔9的底部四個(gè)拐角處。

具體使用方式：本實(shí)用新型工作中，打開微電腦操控器13上的操控按鍵20，電加熱裝置8開始對(duì)石油分離塔9內(nèi)的原油進(jìn)行加熱處理，溫度傳感器5可以檢測(cè)加熱時(shí)的具體溫度，并且將該溫度顯示在顯示屏幕19上，便于工作人員對(duì)溫度的調(diào)控，使石油進(jìn)行分離處理，天然氣通過輸氣管10輸送到儲(chǔ)氣罐11內(nèi)，加工過后的石油經(jīng)過油泵15抽取到凈化器4內(nèi)，經(jīng)過一級(jí)過濾層17和二級(jí)過濾層18的過濾凈化處理，凈化過后的原油輸送到存儲(chǔ)油箱體2內(nèi)，最后殘留的石油分離塔9內(nèi)的雜質(zhì)通過油污出口12排出機(jī)體外。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。