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      一種PU線噴涂機(jī)器人的制作方法

      文檔序號:12505308閱讀:422來源:國知局
      一種PU線噴涂機(jī)器人的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及機(jī)器人噴涂領(lǐng)域,更具體地,涉及一種PU線噴涂機(jī)器人。



      背景技術(shù):

      噴涂機(jī)器人又叫噴漆機(jī)器人(SprayPaintingRobot),是可進(jìn)行自動噴漆或噴涂其他涂料的工業(yè)機(jī)器人。隨著工業(yè)機(jī)器人在工業(yè)生產(chǎn)中的不斷普及,機(jī)器人的分類也越來越細(xì)化,自動噴漆機(jī)器人應(yīng)運(yùn)而生。自動噴漆機(jī)器人主要用于形狀復(fù)雜中小工件的內(nèi)外噴涂,工作范圍大、速度快、精度特別高。噴漆機(jī)器人的出現(xiàn)解決了傳統(tǒng)噴漆機(jī)械不能解決的問題,減少了大約30%~40%的噴槍數(shù)量,提高了噴槍運(yùn)動的速度,從而大大提高了生產(chǎn)效率,帶動了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

      對工件進(jìn)行噴漆前,需要先進(jìn)行除塵的預(yù)處理,因為工件表面的粉塵會影響噴漆的效果,使工件表面粗糙、不光滑。

      目前的噴涂機(jī)器人只有噴涂功能,不能對工件進(jìn)行預(yù)除塵處理,所以對工件的預(yù)除塵工序必須另外進(jìn)行,工作程序較為繁多。對于結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、死角較多的工件,死角處的灰塵非常難處理,所以市場上急需一款能夠進(jìn)行對復(fù)雜工件進(jìn)行除塵預(yù)處理的噴涂機(jī)器人。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為了解決目前鐳射光噴涂裝置存在的問題,本實(shí)用新型提供一種PU線噴涂機(jī)器人,其具體的技術(shù)方案如下:

      一種PU線噴涂機(jī)器人,其包括主轉(zhuǎn)動手臂1、從轉(zhuǎn)動手臂2和小轉(zhuǎn)動手臂3,其中:

      所述主轉(zhuǎn)動手臂1設(shè)置主轉(zhuǎn)動軸103,主轉(zhuǎn)動手臂1可繞主轉(zhuǎn)動軸103沿主轉(zhuǎn)動方向I360°轉(zhuǎn)動;

      所述從轉(zhuǎn)動手臂2垂直連接于主轉(zhuǎn)動手臂1,從轉(zhuǎn)動手臂2設(shè)置從轉(zhuǎn)動裝置201,使從轉(zhuǎn)動手臂2可繞主轉(zhuǎn)動手臂1沿從轉(zhuǎn)動方向II轉(zhuǎn)動;

      所述從轉(zhuǎn)動手臂2還設(shè)置垂直運(yùn)動裝置202;所述垂直運(yùn)動裝置202包括第一圓筒203與第二圓筒204,所述第二圓筒204可沿第一圓筒203升降方向III進(jìn)行伸縮;

      所述第二圓筒204連接小轉(zhuǎn)動手臂3,所述小轉(zhuǎn)動手臂3同步從轉(zhuǎn)動手臂2轉(zhuǎn)動。

      進(jìn)一步,所述主轉(zhuǎn)動手臂1包括前臂和后臂,其中:

      所述前臂與后臂內(nèi)分別設(shè)置第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)107與第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)101;

      所述第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)107上設(shè)置可伸縮套筒105,第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)101上設(shè)置推進(jìn)裝置108;

      所述推進(jìn)裝置108與前臂連接,帶動前臂與后臂相對運(yùn)動及可伸縮套筒105的伸縮,可實(shí)現(xiàn)主轉(zhuǎn)動手臂1沿左右行進(jìn)方向IV的伸縮。

      進(jìn)一步,所述前臂與后臂分別由固定裝置106與推進(jìn)套件104進(jìn)行密封。

      進(jìn)一步,所述固定裝置106上設(shè)置有降音降壓結(jié)構(gòu)102。

      進(jìn)一步,所述推進(jìn)裝置為螺桿或齒輪齒條或同步帶推進(jìn)裝置。

      進(jìn)一步,所述轉(zhuǎn)動裝置201為齒輪、同步帶轉(zhuǎn)動裝置,所述齒輪、同步帶轉(zhuǎn)動裝置由電機(jī)驅(qū)動,帶動從轉(zhuǎn)動手臂2轉(zhuǎn)動。

      進(jìn)一步,所述第二圓筒204包括外壁2041和內(nèi)壁2042,所述外壁2041和內(nèi)壁2042之間由隔離裝置2045連接兩端;外壁2041和內(nèi)壁2042中間為分線單元2043;所述外壁2041還設(shè)有進(jìn)線孔2044,所述進(jìn)線孔2044與分線單元2043連通。

      進(jìn)一步,所述主轉(zhuǎn)動手臂1、從轉(zhuǎn)動手臂2和小轉(zhuǎn)動手臂3內(nèi)部設(shè)置鐳射光傳導(dǎo)通路。

      進(jìn)一步,小轉(zhuǎn)動手臂3連接鐳射光噴涂頭4,小轉(zhuǎn)動手臂3與鐳射光噴涂頭4連接處設(shè)置轉(zhuǎn)動齒輪,所述鐳射光噴涂頭4可相對小轉(zhuǎn)動手臂3沿小轉(zhuǎn)動方向V轉(zhuǎn)動。

      本實(shí)用新型所提供的一種PU線噴涂機(jī)器人,具有以下優(yōu)點(diǎn):

      第一、本實(shí)用新型著眼于解決噴涂頭與模具之間的角度配合,消除噴涂死角的問題,提供一種搭載鐳射光噴涂頭的多自由度機(jī)器人,可帶動鐳射光噴涂頭實(shí)現(xiàn)主轉(zhuǎn)動、從轉(zhuǎn)動、上下升降、左右行進(jìn)、小轉(zhuǎn)動等運(yùn)動,實(shí)現(xiàn)對模具全方位無死角噴涂;

      第二、解決線纜與轉(zhuǎn)動裝置的同步轉(zhuǎn)動問題。實(shí)現(xiàn)了整個裝置的布線與轉(zhuǎn)動裝置同步轉(zhuǎn)動,避免了線纜轉(zhuǎn)動不一致,易發(fā)生的卡位問題,且節(jié)省了線纜的占用空間,使整個裝置更緊湊,操作、使用更方便。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型一種PU線噴涂機(jī)器人的立體圖;

      圖2為本實(shí)用新型一種PU線噴涂機(jī)器人的主視圖;

      圖3為本實(shí)用新型一種PU線噴涂機(jī)器人主轉(zhuǎn)動手臂俯視圖;

      圖4為本實(shí)用新型一種PU線噴涂機(jī)器人升降臂左視圖;

      圖5為本實(shí)用新型一種PU線噴涂機(jī)器人第二圓筒結(jié)構(gòu)示意圖。

      【主要部件符號說明】

      1為主轉(zhuǎn)動手臂;101為第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu);102為降音降壓結(jié)構(gòu);103為主轉(zhuǎn)動軸;104為推進(jìn)套件;105為可伸縮套筒;106為固定裝置;107為第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu);108為推進(jìn)裝置;

      2為從轉(zhuǎn)動手臂;201為從轉(zhuǎn)動裝置;202為垂直運(yùn)動裝置;203為第一圓筒;204為第二圓筒;2041為外壁;2042為內(nèi)壁;2043為分線單元;2044為進(jìn)線孔;2045為隔離裝置;

      3為小轉(zhuǎn)動手臂;

      4為鐳射光噴涂頭;

      I:主轉(zhuǎn)動方向;II為從轉(zhuǎn)動方向;III為升降方向;IV為左右行進(jìn)方向;V為小轉(zhuǎn)動方向。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征更易被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍作出更為清楚的界定。

      參照圖1-圖4,本實(shí)用新型的一種PU線噴涂機(jī)器人,包括主轉(zhuǎn)動手臂1、從轉(zhuǎn)動手臂2、小轉(zhuǎn)動手臂3和鐳射光噴涂頭4,其中:所述主轉(zhuǎn)動手臂1設(shè)置主轉(zhuǎn)動軸103,主轉(zhuǎn)動手臂1可繞主轉(zhuǎn)動軸103沿主轉(zhuǎn)動方向I360°轉(zhuǎn)動;此轉(zhuǎn)動方向為主轉(zhuǎn)動方向,是為滿足輪胎模具圓周的360°方向的噴涂要求而設(shè)計。

      所述從轉(zhuǎn)動手臂2是實(shí)現(xiàn)從轉(zhuǎn)動與升降的主要結(jié)構(gòu),其垂直連接于主轉(zhuǎn)動手臂1,優(yōu)選為連接在主轉(zhuǎn)動手臂1的一端,從轉(zhuǎn)動手臂2設(shè)置從轉(zhuǎn)動裝置201,使從轉(zhuǎn)動手臂2可繞主轉(zhuǎn)動手臂1沿從轉(zhuǎn)動方向II轉(zhuǎn)動;所述轉(zhuǎn)動裝置201優(yōu)選為齒輪、同步帶轉(zhuǎn)動裝置,所述齒輪、同步帶轉(zhuǎn)動裝置由電機(jī)驅(qū)動,帶動從轉(zhuǎn)動手臂2轉(zhuǎn)動。

      所述從轉(zhuǎn)動手臂2還設(shè)置垂直運(yùn)動裝置202;所述垂直運(yùn)動裝置202包括第一圓筒203與第二圓筒204以及驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)優(yōu)選中螺桿與電機(jī)組合或齒輪齒條與電機(jī)組合,帶動第二圓筒204沿第一圓筒203升降方向III進(jìn)行伸縮;

      本實(shí)用新型的主轉(zhuǎn)動手臂1可進(jìn)行伸縮:主轉(zhuǎn)動手臂1包括前臂和后臂,所述前臂與后臂內(nèi)分別設(shè)置第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)107與第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)101,所述第一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)107內(nèi)設(shè)置可伸縮套筒105,所述可伸縮套筒優(yōu)選為三節(jié)套筒,其外部由固定裝置106密封。作為其中優(yōu)選方案,所述固定裝置106上設(shè)置有降音降壓結(jié)構(gòu)102,使固定裝置106內(nèi)外氣壓一致。在行進(jìn)時,降音降壓結(jié)構(gòu)102起到消音作用。

      第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)101上設(shè)置推進(jìn)裝置108,所述推進(jìn)裝置為螺桿推進(jìn)裝置或齒輪、齒條推進(jìn)裝置。所述推進(jìn)裝置108與前臂連接,帶動前臂與后臂相對運(yùn)動及可伸縮套筒105的伸縮,可實(shí)現(xiàn)主轉(zhuǎn)動手臂1沿左右行進(jìn)方向IV的伸縮。所述后臂連同其內(nèi)的推進(jìn)裝置108、第二導(dǎo)向結(jié)構(gòu)101優(yōu)選采用推進(jìn)套件104進(jìn)行密封。

      小轉(zhuǎn)動手臂3是實(shí)現(xiàn)小轉(zhuǎn)動的主要結(jié)構(gòu),其與第二圓筒204連接,連接處優(yōu)選設(shè)置齒輪轉(zhuǎn)動裝置,小轉(zhuǎn)動手臂3同步從轉(zhuǎn)動手臂2轉(zhuǎn)動,

      此外,為了進(jìn)一步消除鐳射光噴涂死角,防止鐳射光反射對鐳射光噴涂頭3的損害,小轉(zhuǎn)動手臂3連接鐳射光噴涂頭4,小轉(zhuǎn)動手臂3與鐳射光噴涂頭4連接處設(shè)置轉(zhuǎn)動齒輪,鐳射光噴涂頭4繞小轉(zhuǎn)動手臂3沿小轉(zhuǎn)動方向V轉(zhuǎn)動。

      由于本實(shí)用新型的PU線噴涂機(jī)器人轉(zhuǎn)動方向的自由度多,布線問題是需要解決的一大難點(diǎn)。現(xiàn)有的PU線噴涂機(jī)器人布線與轉(zhuǎn)動裝置各自獨(dú)立設(shè)置,線纜占用較大空間,且轉(zhuǎn)動裝置發(fā)生轉(zhuǎn)動時,易發(fā)生線纜的卡死等問題,給鐳射光噴涂裝置的使用帶來諸多不便。為了解決這一問題,本實(shí)用新型針從轉(zhuǎn)動手臂2的第一圓筒203設(shè)計成一種線纜同步轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu),參照圖5,第二圓筒204包括外壁2041和內(nèi)壁2042,所述外壁2041和內(nèi)壁2042之間由隔離裝置2045連接兩端內(nèi)部為分線單元2043;所述外壁2041還設(shè)有進(jìn)線孔2044,所述進(jìn)線孔2044與分線單元2043通。

      布線時,每一組線纜由進(jìn)線孔2044進(jìn)入分線單元2043,分線單元2043的上、下端為貫通的結(jié)構(gòu),線纜由進(jìn)線孔2044進(jìn)入分線單元2043,從分線單元2043下端輸出。當(dāng)?shù)谝粓A筒203轉(zhuǎn)動時,線纜在第二圓筒204內(nèi)實(shí)現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動。

      本實(shí)用新型的主轉(zhuǎn)動手臂1、從轉(zhuǎn)動手臂2和小轉(zhuǎn)動手臂3內(nèi)部設(shè)置鐳射光傳導(dǎo)通路,鐳射光發(fā)生器發(fā)射的鐳射光由所述鐳射光傳導(dǎo)通路傳導(dǎo)至鐳射光噴涂頭4,由鐳射光噴涂頭4對輪胎模具進(jìn)行噴涂。

      本實(shí)用新型著眼于解決噴涂頭與模具之間的角度配合,消除噴涂死角的問題,提供一種搭載鐳射光噴涂頭的多自由度機(jī)器人,可帶動鐳射光噴涂頭實(shí)現(xiàn)主轉(zhuǎn)動、從轉(zhuǎn)動、上下升降、左右行進(jìn)、小轉(zhuǎn)動等運(yùn)動,實(shí)現(xiàn)對模具全方位無死角噴涂。

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