本實用新型涉及一種用于防止布袋式空氣過濾器的布袋積灰過多引起板結(jié)，影響除塵效果的清灰裝置，屬于除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

鋼鐵聯(lián)合企業(yè)在煉鐵生產(chǎn)中都使用軸流壓縮機作為高爐鼓風(fēng)設(shè)備，將自然界中的空氣經(jīng)空氣過濾器過濾后加壓送至熱風(fēng)爐?？諝膺^濾器的一般使用布袋式空氣過濾器較多，使用一段時間后空氣中的灰塵會吸附在布袋表面，影響過濾效果，如果空氣過濾器差壓過大會造成聯(lián)鎖，停止軸流壓縮機的運行，以致影響高爐正常生產(chǎn)。

以往空氣過濾器清灰采用兩種方法，一是氮氣反吹法，二是機械振打法。氮氣反吹法方便快捷，但是由于氮氣是惰性氣體，易造成人員窒息。機械振動法由于受機械構(gòu)造限制，對布袋的接觸部位能夠除灰，但對無法接觸的部位也無法除灰。目前，對布袋式空氣過濾器的清灰問題還沒有理想的設(shè)備和方法，亟待得到解決。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種布袋式空氣過濾器的清灰裝置，這種清灰裝置能夠有效地避免氮氣窒息的危險，同時具有除灰效果明顯、除灰效率較高、成本低廉的優(yōu)點。

解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是：

一種布袋式空氣過濾器的清灰裝置，它由吹掃筒體、筒體蓋、軸承、壓縮空氣接頭、升降尼龍繩組成，吹掃筒體的下端封閉，吹掃筒體的上端與筒體蓋由軸承連接，筒體蓋上安裝壓縮空氣接頭，壓縮空氣接頭與壓縮空氣管相連接，升降尼龍繩的一端連接在筒體蓋上，在吹掃筒體的體壁上分布有多個吹掃孔。

上述布袋式空氣過濾器的清灰裝置，所述吹掃孔的平面與吹掃筒體的長度方向垂直，吹掃孔的軸線與吹掃筒體的筒壁切線成45°夾角，所有吹掃孔的夾角方向一致。

上述布袋式空氣過濾器的清灰裝置，所述筒體蓋上有吊環(huán)，升降尼龍繩的一端與吊環(huán)相連接。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型的吹掃筒體放置在布袋式空氣過濾器的布袋中，壓縮空氣進入吹掃筒體中，壓縮空氣在推動吹掃筒體轉(zhuǎn)動的同時，從吹掃孔中吹出。拉動升降尼龍繩，吹掃筒體進行升降和發(fā)生擺動，對布袋進行振打，同時吹掃孔吹出的壓縮空氣將布袋內(nèi)壁上的灰塵吹落，灰塵進入灰斗，使布袋內(nèi)積塵得到徹底清除。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉，采用壓縮空氣進行清灰，并結(jié)合了機械振打的功能，具有防止氮氣窒息、清灰效率高、操作簡便，清灰效果明顯等優(yōu)點，可以方便快捷地對布袋式空氣過濾器進行清灰，解決了現(xiàn)有清灰裝置存在的問題。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的剖視圖。

圖3是吹掃孔的平面剖視圖。

圖中標記如下：吹掃筒體1、筒體蓋2、軸承3、吊環(huán)4、壓縮空氣接頭5、吹掃孔6、升降尼龍繩7、壓縮空氣管8。

具體實施方式

本實用新型由吹掃筒體1、筒體蓋2、軸承3、壓縮空氣接頭5、升降尼龍繩7組成。

圖中顯示，吹掃筒體1的下端封閉，吹掃筒體1的上端與筒體蓋2由軸承3連接，吹掃筒體1可以環(huán)繞筒體蓋2轉(zhuǎn)動。

圖中顯示，筒體蓋2上安裝壓縮空氣接頭5，壓縮空氣接頭5與壓縮空氣管8相連接，壓縮空氣通過壓縮空氣接頭5進入到吹掃筒體1的筒體內(nèi)。

圖中顯示，在吹掃筒體1的體壁上分布有多個吹掃孔6，壓縮空氣從吹掃孔6吹出，將布袋內(nèi)壁上的灰塵吹落。

圖中顯示，吹掃孔6的平面與吹掃筒體1的長度方向垂直，吹掃孔6的軸線與吹掃筒體1的筒壁切線成45°夾角，所有吹掃孔6的夾角方向一致。壓縮空氣吹入吹掃筒體1后，由吹掃孔6吹出，在氣流的反作用下，吹掃筒體1實現(xiàn)逆時針旋轉(zhuǎn)。

圖中顯示，筒體蓋2上有吊環(huán)4，升降尼龍繩7的一端與吊環(huán)4相連接。拉動升降尼龍繩7，吹掃筒體1可以進行升降和發(fā)生擺動。

本實用新型的使用過程如下：

將吹掃裝置與壓縮空氣管路連接，將吹掃筒體1放入一個布袋的入口處，打開壓縮空氣的氣源閥門。吹掃筒體1因壓縮空氣的推動力自動開始旋轉(zhuǎn)，操作人員手動上下提升吹掃筒體1，并左右搖動吹掃筒體1，一方面利用吹掃孔6噴出的氣壓和旋轉(zhuǎn)使積淀的灰塵在旋轉(zhuǎn)氣壓的作用力下，從布袋內(nèi)自然脫落沉降進入灰斗，另一方面可以對該部位利用吹掃筒體1的重量進行機械振打，使布袋內(nèi)積塵得到徹底清除。