本實用新型涉及研磨機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可調(diào)輪高的研磨機。

背景技術(shù)：

研磨機廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、礦山等領(lǐng)域內(nèi)礦產(chǎn)品物料的粉磨加工，研磨機的主要類型有圓盤式研磨機、轉(zhuǎn)軸式研磨機和各種專用研磨機。研磨機是超精密加工中一種重要加工機器，其優(yōu)點是加工精度高，加工材料范圍廣，但傳統(tǒng)研磨機存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工質(zhì)量不穩(wěn)定等缺點，這使得傳統(tǒng)研磨機的應(yīng)用受到了一定限制。

另外部分現(xiàn)有的研磨機在操作過程中灰塵較大，施工環(huán)境惡劣，影響操作人員的身體健康，而且現(xiàn)有的研磨機手柄均為固定的結(jié)構(gòu)，不能根據(jù)操作者的身高進(jìn)行調(diào)節(jié)，這增加了施工的勞動強度，現(xiàn)有的磨盤磨損后，可能造成磨盤只能一側(cè)與地面接觸，導(dǎo)致整個設(shè)備抖動，直接更換磨盤損耗較大，這也使得研磨成本增加。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種可調(diào)輪高的研磨機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種可調(diào)輪高的研磨機，包括上過濾筒、研磨裝置、電機、車架和端蓋，所述上過濾筒的上端設(shè)有端蓋，上過濾筒的下端通過過渡連接桿與下過濾筒活動連接，上過濾筒固定安裝在車架上，所述端蓋上設(shè)有吸塵裝置，端蓋通過固定架與風(fēng)機固定連接，所述車架的底端安裝有可調(diào)輪，車架上安裝有電機，車架通過手柄樞軸與手柄軸動連接，所述電機通過傳動裝置與研磨裝置軸動連接，所述研磨裝置上設(shè)有配重。

優(yōu)選的，所述手柄上活動連接有操控面板。

優(yōu)選的，所述可調(diào)輪通過輪軸承座和調(diào)節(jié)螺栓以可調(diào)節(jié)高度的方式與車架連接在一起。

優(yōu)選的，所述研磨裝置的主軸端頭設(shè)有聯(lián)軸器。

優(yōu)選的，所述上過濾筒內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)，所述風(fēng)機與濾網(wǎng)的內(nèi)部連通。

優(yōu)選的，所述過渡連接桿上設(shè)有卡鎖。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，其中手柄為可調(diào)式結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)操作者的身高來調(diào)節(jié)手柄的高度，從而降低勞動強度，可調(diào)輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計，可以根據(jù)研磨裝置的磨損程度進(jìn)行輪的高度的調(diào)節(jié)，從而避免工作高度的變化而導(dǎo)致機器的抖動，另外吸塵裝置可以將研磨時產(chǎn)生的灰塵等吸進(jìn)過濾筒，進(jìn)行灰塵處理，避免了工作環(huán)境的灰塵污染，保證了工作人員的身體健康。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型中部分結(jié)構(gòu)的剖視圖；

圖中：1-風(fēng)機；2-固定架；3-吸塵裝置；4-操控面板；5-手柄；6-上過濾筒；7-過渡連接桿；8-卡鎖；9-下過濾筒；10-可調(diào)輪；11-研磨裝置；12-配重；13-傳動裝置；14-電機；15-手柄樞軸；16-車架；17-端蓋。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供的一種實施例：一種可調(diào)輪高的研磨機，包括上過濾筒6、研磨裝置11、電機14、車架16和端蓋17，上過濾筒6的上端設(shè)有端蓋17，上過濾筒6的下端通過過渡連接桿7與下過濾筒9活動連接，過渡連接桿7上設(shè)有卡鎖8，上過濾筒6固定安裝在車架16上，端蓋17上設(shè)有吸塵裝置3，端蓋17通過固定架2與風(fēng)機1固定連接，上過濾筒6內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)，風(fēng)機1與濾網(wǎng)的內(nèi)部連通，車架16的底端安裝有可調(diào)輪10，可調(diào)輪10通過輪軸承座和調(diào)節(jié)螺栓以可調(diào)節(jié)高度的方式與車架16連接在一起，車架16上安裝有電機14，車架16通過手柄樞軸15與手柄5軸動連接，手柄5上活動連接有操控面板4，電機14通過傳動裝置13與研磨裝置11軸動連接，研磨裝置11上設(shè)有配重12，研磨裝置11的主軸端頭設(shè)有聯(lián)軸器。

具體使用方式：使用本實用新型工作時，根據(jù)工作人員的身高調(diào)節(jié)可調(diào)輪10到合適的高度，將要研磨的物體放置于研磨裝置11下，通過手柄5上的操控面板4進(jìn)行研磨操控，電機14驅(qū)動傳動裝置13進(jìn)行傳動，研磨裝置11上的配重12提高了研磨裝置11的重量，使研磨更徹底，效率更高，研磨時產(chǎn)生的灰塵等通過風(fēng)機1和吸塵裝置3吸入上過濾筒6內(nèi)進(jìn)行過濾處理，下過濾筒9將上過濾筒6過濾后的灰塵進(jìn)行沉淀處理，避免了灰塵四處飛揚，保證了工作環(huán)境的空氣清潔。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。