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      一種漆渣分離裝置的制作方法

      文檔序號:12207243閱讀:1094來源:國知局
      一種漆渣分離裝置的制作方法

      本實(shí)用新型涉及漆渣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種漆渣分離裝置。



      背景技術(shù):

      一般噴漆過程中產(chǎn)生的漆渣廢水都含有油污、懸浮物和漆渣固體沉淀物,現(xiàn)有的漆渣分離裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,且在使用過程中不容易將廢水中的油漆結(jié)渣分離出,也不容易將漂浮在表面的油污、懸浮物分離出來,從而對后期的處理帶來不便,增加了處理的成本和時間。

      一種漆渣分離水槽裝置(授權(quán)公開號為CN202609997U,授權(quán)公告日為2012.12.19),公開了一種漆渣分離水槽裝置,由槽體、進(jìn)水管、分隔板、出渣斜板和溢流槽組成,在槽體上槽口的一側(cè)設(shè)有出渣斜板,在出渣斜板相對面設(shè)有溢流槽,在槽體內(nèi)設(shè)有分隔板,分隔板將槽體內(nèi)分割成漆渣槽和清夜槽兩個槽,漆渣槽和清夜槽的底部相通連,在槽體的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)水管,進(jìn)水管上橫向設(shè)有兩個出水口,兩個出水口均設(shè)置在漆渣槽內(nèi),出水口與水平面呈45°角并朝向分隔板,進(jìn)水管的管體穿過分隔板和槽體的側(cè)壁與槽體外的閥門連接,在槽體外的進(jìn)水管管體上設(shè)有藥劑注入口。此漆渣分離水槽裝置存在的缺點(diǎn)是:不能將固體的大顆粒固體沉淀物、懸浮物和小顆粒物有效分離開,對后期的處理帶來不便,增加了處理的成本和時間。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、可將固體的大顆粒固體沉淀物、懸浮物和小顆粒物有效分離開,對后期的處理帶來方便,減少了處理的成本和時間的漆渣分離裝置。

      為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種漆渣分離裝置,包括帶蓋桶本體、沉降桶、濾網(wǎng)、化學(xué)藥劑加入口、觀察口、排油閥、排渣閥和進(jìn)料口,帶蓋桶本體內(nèi)設(shè)置有沉降桶,沉降桶的上端面與帶蓋桶本體為同一平面,沉降桶的下端設(shè)置有濾網(wǎng),化學(xué)藥劑加入口設(shè)置在帶蓋桶本體頂部,帶蓋桶本體的同一側(cè)壁上依次設(shè)置有觀察口、排油閥、排渣閥,進(jìn)料口設(shè)置在沉降桶頂部的帶蓋桶本體上。

      優(yōu)選的,所述濾網(wǎng)傾斜設(shè)置在沉降桶的下端,且濾網(wǎng)與水平面之間的角度至少為30度,方便使沉降桶過濾完后的小顆粒物收集通過排渣閥統(tǒng)一清理。

      優(yōu)選的,所述沉降桶整體為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的圓柱體,且為活動設(shè)置在帶蓋桶本體內(nèi),方便將過濾的固體的大顆粒固體沉淀物統(tǒng)一收集在沉降桶內(nèi),便于將沉降桶取出處理,減少了處理的成本和時間。

      優(yōu)選的,所述排渣閥設(shè)置在濾網(wǎng)傾斜面最低端處的帶蓋桶本體側(cè)壁上,便于將濾網(wǎng)過濾收集的小顆粒物收集通過排渣閥統(tǒng)一清理。

      優(yōu)選的,所述觀察口設(shè)置在排油閥上方的帶蓋桶本體側(cè)壁上,方便觀察帶蓋桶本體內(nèi)的懸浮物存留情況,便于通過化學(xué)藥劑加入口加入化學(xué)藥劑對懸浮物進(jìn)行化學(xué)處理和通過排油閥將懸浮物排出。

      優(yōu)選的,所述帶蓋桶本體的蓋子的一端與桶本體的一端之間活動連接,方便取出沉降桶,對沉降桶過濾完后的小顆粒物收集通過排渣閥統(tǒng)一清理。

      本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單、可有效的對廢氣中的顆粒雜質(zhì)進(jìn)行過濾,且可根據(jù)廢氣的情況進(jìn)行調(diào)節(jié)顆粒過濾板安裝的數(shù)量,使得能達(dá)到更好的過濾效果等優(yōu)點(diǎn)。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型一種漆渣分離裝置關(guān)閉帶蓋桶本體的蓋子結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實(shí)用新型一種漆渣分離裝置打開帶蓋桶本體的蓋子結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中標(biāo)記為:1、帶蓋桶本體;2、沉降桶;3、濾網(wǎng);4、化學(xué)藥劑加入口;5、觀察口;6、排油閥;7、排渣閥;8、進(jìn)料口。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖描述本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。

      如圖1-2所示,本實(shí)用新型的一種漆渣分離裝置,包括帶蓋桶本體1、沉降桶2、濾網(wǎng)3、化學(xué)藥劑加入口4、觀察口5、排油閥6、排渣閥7和進(jìn)料口8,帶蓋桶本體1內(nèi)設(shè)置有沉降桶2,沉降桶2的上端面與帶蓋桶本體1為同一平面,沉降桶2的下端設(shè)置有濾網(wǎng)3,化學(xué)藥劑加入口4設(shè)置在帶蓋桶本體1頂部,帶蓋桶本體1的同一側(cè)壁上依次設(shè)置有觀察口5、排油閥6、排渣閥7,進(jìn)料口8設(shè)置在沉降桶2頂部的帶蓋桶本體1上。

      濾網(wǎng)3傾斜設(shè)置在沉降桶2的下端,且濾網(wǎng)3與水平面之間的角度至少為30度,方便使沉降桶2過濾完后的小顆粒物收集通過排渣閥7統(tǒng)一清理。

      沉降桶2整體為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的圓柱體,且為活動設(shè)置在帶蓋桶本體1內(nèi),方便將過濾的固體的大顆粒固體沉淀物統(tǒng)一收集在沉降桶2內(nèi),便于將沉降桶2取出處理,減少了處理的成本和時間。

      排渣閥7設(shè)置在濾網(wǎng)3傾斜面最低端處的帶蓋桶本體1側(cè)壁上,便于將濾網(wǎng)3過濾收集的小顆粒物收集通過排渣閥7統(tǒng)一清理。

      觀察口5設(shè)置在排油閥6上方的帶蓋桶本體1側(cè)壁上,方便觀察帶蓋桶本體1內(nèi)的懸浮物存留情況,便于通過化學(xué)藥劑加入口4加入化學(xué)藥劑對懸浮物進(jìn)行化學(xué)處理和通過排油閥6將懸浮物排出。

      帶蓋桶本體1的蓋子的一端與桶本體的一端之間活動連接,方便取出沉降桶2,對沉降桶2過濾完后的小顆粒物收集通過排渣閥7統(tǒng)一清理。

      本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單、可有效的對廢氣中的顆粒雜質(zhì)進(jìn)行過濾,且可根據(jù)廢氣的情況進(jìn)行調(diào)節(jié)顆粒過濾板安裝的數(shù)量,使得能達(dá)到更好的過濾效果等優(yōu)點(diǎn)。

      以上所述僅為實(shí)用新型創(chuàng)造的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型創(chuàng)造,凡在本實(shí)用新型創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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