本實(shí)用新型屬于除塵技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動清洗旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)筒高效除塵裝置。
背景技術(shù)：
隨著社會的發(fā)展，人們對生活質(zhì)量和自身健康愈來愈重視，對生態(tài)環(huán)境和空氣質(zhì)量也愈來愈關(guān)注。目前，國家大氣污染法開始實(shí)施，對工廠，特別是化工、醫(yī)藥行業(yè)的廢氣排放要求越來越嚴(yán)格。
在工廠污水治理時(shí)，很多難降解廢水采用噴霧干燥塔噴干處理。因此，尾氣含細(xì)粉塵量大，有的味道還很臭，如直接排放會對大氣污染嚴(yán)重；因此，生產(chǎn)廠家需要對尾氣進(jìn)行處理，廢氣除塵除味工程逐漸增多。
目前，在對廢氣進(jìn)行處理時(shí)，主要采用袋式除塵器除塵，然而，在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，袋式除塵器除塵時(shí)，經(jīng)常發(fā)生堵塞，著火等現(xiàn)象，從而嚴(yán)重影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型提供一種自動清洗旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)筒高效除塵裝置，可有效解決上述問題。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：
本實(shí)用新型提供一種自動清洗旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)筒高效除塵裝置，包括除塵箱體(5)，所述除塵箱體(5)的內(nèi)部可轉(zhuǎn)動安裝旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)筒(6)，在所述除塵箱體(5)的外部安裝驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)穿過所述除塵箱體(5)的箱體壁而與所述旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)筒(6)聯(lián)動，通過所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)，驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)筒(6)旋轉(zhuǎn)；
所述旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)筒(6)的主動端為封閉結(jié)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)筒(6)的從動端安裝氣封動環(huán)，在與旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)筒從動端相對的除塵箱內(nèi)側(cè)板上安裝有氣封靜環(huán)，所述氣封動環(huán)和所述氣封靜環(huán)形成隔離氣封(9)，所述隔離氣封(9)的內(nèi)腔與所述旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)筒(6)的內(nèi)腔相通，共同形成凈氣腔；所述旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)筒(6)和所述隔離氣封(9)的外表面到所述除塵箱體(5)的內(nèi)壁之間的夾層空間形成含塵氣腔；
所述除塵箱體(5)的箱體壁開設(shè)有與所述含塵氣腔連通的含塵氣體進(jìn)口(4)，所述除塵箱體(5)的箱體壁開設(shè)有與所述凈氣腔連通的凈氣體出口(7)；
在所述除塵箱體(5)的外部還安裝有循環(huán)水箱(12)和循環(huán)高壓水泵(10)，噴淋清洗管(8)密封穿過除塵箱體(5)的箱體壁而延伸到旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)筒(6)的內(nèi)腔，所述噴淋清洗管(8)的排水端安裝噴淋主管道(13)，所述噴淋主管道(13)安裝有若干個(gè)噴嘴(14)；所述噴淋清洗管(8)的進(jìn)水端通過所述循環(huán)高壓水泵(10)與所述循環(huán)水箱(12)連通。
優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)筒(6)通過以下機(jī)構(gòu)可轉(zhuǎn)動安裝于所述除塵箱體(5)的內(nèi)部：
所述旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)筒(6)的左端封不銹鋼環(huán)，右端封堵板；所述旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)筒(6)的左右兩端分別固定安裝有左軸承座中心軸和右軸承座中心軸；在所述除塵箱體(5)的左右側(cè)框架對稱安裝有左軸承座和右軸承座(3)；所述左軸承座中心軸可轉(zhuǎn)動安裝于所述左軸承座；所述右軸承座中心軸可轉(zhuǎn)動安裝于所述右軸承座。
優(yōu)選的，所述氣封動環(huán)安裝于所述不銹鋼環(huán)上。
優(yōu)選的，所述左軸承座中心軸為空心軸；所述噴淋清洗管(8)通過穿過所述空心軸的軸心，最終延伸到所述旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)筒(6)的內(nèi)腔。
優(yōu)選的，還包括過濾器(11)；所述循環(huán)高壓水泵(10)的進(jìn)水端通過所述過濾器(11)與所述循環(huán)水箱(12)連通。
優(yōu)選的，所述除塵箱體(5)的箱體內(nèi)腔底部為吸收液存儲區(qū)，所述除塵箱體(5)的箱體底壁開設(shè)有與所述吸收液存儲區(qū)連通的排污口(15)。
優(yōu)選的，所述除塵箱體(5)的箱體底部側(cè)壁開設(shè)有與所述吸收液存儲區(qū)連通的排水口(17)；所述排水口(17)通過循環(huán)水管(16)與所述循環(huán)水箱(12)連通。
優(yōu)選的，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電動機(jī)(1)以及與所述電動機(jī)(1)連接的減速機(jī)(2)。
本實(shí)用新型提供的自動清洗旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)筒高效除塵裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)：
本實(shí)用新型提供的自動清洗旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)筒高效除塵裝置，解決了易燃含塵廢氣的除塵難題，能夠?qū)σ兹己瑝m廢氣進(jìn)行高效除塵，運(yùn)行過程中，自動清堵，不會著火，具有廣泛應(yīng)用前景。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型提供的自動清洗旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)筒高效除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
本實(shí)用新型提供一種自動清洗旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)筒高效除塵裝置，利用旋轉(zhuǎn)筒狀絲網(wǎng)高效處理含塵氣體，并能自動清洗旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)高效除塵裝置，本裝置優(yōu)選對易燃含塵氣體進(jìn)行高效除塵，運(yùn)行過程中自動清堵，不會著火，可應(yīng)用于醫(yī)藥化工生產(chǎn)高濃度污水噴干治理，尾氣凈化領(lǐng)域，從而解決噴塔尾氣回用除塵器堵塞，著火的問題。
參考圖1，自動清洗旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)筒高效除塵裝置主要包括除塵和自動清洗這兩大部分，對于除塵部分，其結(jié)構(gòu)為：
包括除塵箱體5，除塵箱體5的內(nèi)部可轉(zhuǎn)動安裝旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)筒6，在除塵箱體5的外部安裝驅(qū)動機(jī)構(gòu)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電動機(jī)1以及與電動機(jī)1連接的減速機(jī)2，驅(qū)動機(jī)構(gòu)穿過除塵箱體5的箱體壁而與旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)筒6聯(lián)動，通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)，驅(qū)動旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)筒6旋轉(zhuǎn)；
旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)筒6的主動端為封閉結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)筒6的從動端安裝氣封動環(huán)，在與旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)筒從動端相對的除塵箱內(nèi)側(cè)板上安裝有氣封靜環(huán)，氣封動環(huán)和氣封靜環(huán)形成隔離氣封9，隔離氣封9的內(nèi)腔與旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)筒6的內(nèi)腔相通，共同形成凈氣腔；旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)筒6和隔離氣封9的外表面到除塵箱體5的內(nèi)壁之間的夾層空間形成含塵氣腔；通過設(shè)置隔離氣封，使含塵氣腔與凈氣腔只能通過絲網(wǎng)筒相通。
除塵箱體5的箱體壁開設(shè)有與含塵氣腔連通的含塵氣體進(jìn)口4，除塵箱體5的箱體壁開設(shè)有與凈氣腔連通的凈氣體出口7。
其中，對于旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)筒，一種具體結(jié)構(gòu)為：采用HGT 21618-1998除沫器除沫絲網(wǎng)，可以除去3-5μm的粒子。用國標(biāo)HGT 21618-1998除沫器不銹鋼304除沫絲網(wǎng)，制成筒狀。旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)筒6的左端封不銹鋼環(huán)，右端封堵板；旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)筒6的左右兩端分別固定安裝有左軸承座中心軸和右軸承座中心軸；在除塵箱體5的左右側(cè)框架對稱安裝有左軸承座和右軸承座3；左軸承座中心軸可轉(zhuǎn)動安裝于左軸承座；右軸承座中心軸可轉(zhuǎn)動安裝于右軸承座。通過對左軸承座和右軸承座位置的調(diào)整，可保證旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)筒及轉(zhuǎn)動部件的旋轉(zhuǎn)同心度。另外，左右軸承座優(yōu)選分別固定在除塵箱左右側(cè)框架中間偏下的水平面上。軸承座支撐面，在側(cè)框架與箱底支架固定連接，保證網(wǎng)筒及轉(zhuǎn)動部件的旋轉(zhuǎn)同心度。側(cè)框架上部橫梁與立柱螺栓連接，便于將旋轉(zhuǎn)過濾網(wǎng)安裝到除塵箱體內(nèi)。從動端框架上裝有密封氣體的靜環(huán)，動環(huán)裝在網(wǎng)筒從動端的不銹鋼環(huán)板上。
因此，含塵氣體通過含塵氣體進(jìn)口進(jìn)入除塵箱體，進(jìn)入除塵箱體的含塵氣體只能通過旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)筒進(jìn)入凈氣腔，通過旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)筒的過濾作用，3-5μm的粒子被截留，過濾后的凈氣體進(jìn)入到旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)筒的內(nèi)部，并最終從凈氣體出口排出。過網(wǎng)操作氣速2.6m/s。
對于自動清洗部分，通過以下結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)：
在除塵箱體5的外部還安裝有循環(huán)水箱12和循環(huán)高壓水泵10，噴淋清洗管8密封穿過除塵箱體5的箱體壁而延伸到旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)筒6的內(nèi)腔，當(dāng)然，實(shí)際應(yīng)用中，當(dāng)左軸承座中心軸采用空心軸時(shí)，噴淋清洗管8直接通過穿過空心軸的軸心，最終延伸到旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)筒6的內(nèi)腔，達(dá)到易裝配的優(yōu)點(diǎn)。噴淋清洗管8的排水端安裝噴淋主管道13，噴淋主管道13安裝有若干個(gè)噴嘴14；噴淋清洗管8的進(jìn)水端通過循環(huán)高壓水泵10與循環(huán)水箱12連通；此外，還可優(yōu)選包括過濾器11；循環(huán)高壓水泵10的進(jìn)水端通過過濾器11與循環(huán)水箱12連通。因此，過濾器保證水泵進(jìn)口從循環(huán)水箱吸入循環(huán)水的細(xì)度質(zhì)量，使噴淋主管接出的噴頭不會堵塞。固定的噴頭噴出高壓水霧，對旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)筒進(jìn)行不間斷的自動清洗。
除塵箱體5的箱體內(nèi)腔底部為吸收液存儲區(qū)，除塵箱體5的箱體底壁開設(shè)有與吸收液存儲區(qū)連通的排污口15。除塵箱體5的箱體底部側(cè)壁開設(shè)有與吸收液存儲區(qū)連通的排水口17；排水口17通過循環(huán)水管16與循環(huán)水箱12連通。
上述自動清洗部分的工作原理為：
驅(qū)動驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)筒不斷旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)筒旋轉(zhuǎn)過程中，網(wǎng)筒內(nèi)的沖洗噴頭，不隨網(wǎng)筒旋轉(zhuǎn)，噴頭向下不斷噴出淸洗水，沖洗旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)筒；旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)筒不斷被清洗，被清洗后的絲網(wǎng)離開清洗點(diǎn)，又能過濾含塵氣體；含塵顆粒進(jìn)入除塵箱下部的吸收液中，不斷被循環(huán)水帶出。完成高效過濾網(wǎng)自動清洗除塵連續(xù)運(yùn)行。其中，清洗水壓可控制在0.4-0.5MPa
本實(shí)用新型提供一種自動清洗旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)筒高效除塵裝置，多層除霧網(wǎng)合理疊加制成除塵網(wǎng)筒，即絲網(wǎng)筒。在除塵箱內(nèi)實(shí)現(xiàn)高效除塵；采用動靜環(huán)式密封，實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)筒將除塵箱隔離分成含塵腔與凈氣腔。含塵氣體經(jīng)箱體進(jìn)氣口進(jìn)入除塵箱，在含塵腔內(nèi)只能通過絲網(wǎng)筒進(jìn)入凈氣腔，凈化后從除塵箱的箱體排氣口流出。旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)筒內(nèi)設(shè)固定噴淋方向的清洗噴頭，固定向一個(gè)方向噴高壓清洗水霧，實(shí)現(xiàn)高效過濾網(wǎng)的除塵自動清洗連續(xù)運(yùn)行，使絲網(wǎng)實(shí)現(xiàn)清灰再生。
因此，本實(shí)用新型提供的自動清洗旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)筒高效除塵裝置，解決了易燃含塵廢氣的除塵難題，能夠?qū)σ兹己瑝m廢氣進(jìn)行高效除塵，運(yùn)行過程中，自動清堵，不會著火，具有廣泛應(yīng)用前景。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。