本實(shí)用新型涉及食品機(jī)械裝置領(lǐng)域，具體為一種多個(gè)副攪拌桿的攪拌調(diào)配裝置。

背景技術(shù)：

在番茄醬的生產(chǎn)過程中，需要對原料進(jìn)行調(diào)配，現(xiàn)有的調(diào)配罐攪拌器為中心式扇葉攪拌，每個(gè)滿負(fù)荷均可以調(diào)配物料6噸，但是在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)物料攪拌不均勻、物料濃度指標(biāo)變化大、攪拌時(shí)間常等現(xiàn)象，以致車間將每鍋的調(diào)配物料降至2.5～3噸，同時(shí)每鍋攪拌時(shí)間在40分鐘以上，這大大影響了生產(chǎn)效率，產(chǎn)品質(zhì)量也受到很大影響。

為此，中國專利2014201056156公布了一種帶有雙攪拌裝置的調(diào)配罐，包括罐體、攪拌軸、空心攪拌軸和攪拌槳，空心攪拌軸套裝在攪拌軸上，攪拌槳有兩種分別是扇葉攪拌槳和刮壁式攪拌槳，扇葉攪拌槳焊接在軸套上，軸套通過螺栓固定在攪拌軸上，刮壁式攪拌槳通過支撐桿焊接在空心攪拌軸上。本實(shí)用新型能夠有效克服現(xiàn)有食品攪拌裝置在較高粘度物料攪拌時(shí)遇到攪拌范圍小、攪拌死角多等問題，采用刮壁式攪拌，可以將堆積在罐壁附近的物料進(jìn)行攪拌運(yùn)動，防止有呆滯物料的產(chǎn)生，同時(shí)若中心攪拌軸與刮壁式攪拌軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向不同，在攪拌時(shí)物料由于來自相反方向的攪拌作用力，物料間的相對運(yùn)動就會比較充分，縮短達(dá)到攪拌均勻的時(shí)間；但是該使用新型雖然采用雙攪拌裝置進(jìn)行攪拌，但攪拌速度依然緩慢，且刮壁式攪拌槳與罐體內(nèi)壁不斷摩擦，增大電機(jī)運(yùn)載負(fù)荷，設(shè)備運(yùn)行噪音大，影響車間環(huán)境，并且罐體底部的難以攪拌均勻，很容易使得底部濃度高于上部濃度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種多個(gè)副攪拌桿的攪拌調(diào)配裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種多個(gè)副攪拌桿的攪拌調(diào)配裝置，包括罐體，罐體的頂端設(shè)有減速器，減速器上連接有電機(jī)，罐體內(nèi)設(shè)有豎直方向的主攪拌桿，主攪拌桿的頂端突出罐體的頂壁，并與減速器連接；主攪拌桿的底端圓周方向上均勻的設(shè)有若干第一連接桿，第一連接桿是U型桿，第一連接桿的凸端豎直向下設(shè)置，第一連接桿的另一端固定連接動力頭，動力頭上連接有副攪拌桿，副攪拌桿上均勻的設(shè)有若干攪拌葉，第一連接桿的底端固定連接第二連接桿，第二連接桿內(nèi)設(shè)有運(yùn)動腔，第二連接桿的底端設(shè)有導(dǎo)孔，運(yùn)動腔通過導(dǎo)孔與外界貫通連接，運(yùn)動腔內(nèi)設(shè)有滑板，滑板底端固定連接導(dǎo)桿，導(dǎo)桿的底端穿過導(dǎo)孔固定連接攪拌槳，滑板的頂端與運(yùn)動腔的頂壁之間設(shè)有彈簧，導(dǎo)桿的頂端套設(shè)有與滑板底端連接的彈簧，罐體的頂端設(shè)有進(jìn)料口，罐體的側(cè)壁底端設(shè)有出料管。

作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案，主攪拌桿的底端圓周方向上均勻的設(shè)有2～4個(gè)第一連接桿。

作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案，攪拌葉上設(shè)有若干通孔。

作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案，進(jìn)料口是漏斗結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案，出料管上設(shè)有控制閥。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型利用一個(gè)主攪拌桿和多個(gè)副攪拌桿共同攪拌，并相互作用，相互影響，加快攪拌速度，同時(shí)副攪拌桿能有效的防止罐體側(cè)壁吸附效應(yīng)，導(dǎo)致側(cè)壁附近的攪拌不均勻，罐體底部單獨(dú)的攪拌槳進(jìn)行攪拌，保證底壁攪拌均勻。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種多個(gè)副攪拌桿的攪拌調(diào)配裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種多個(gè)副攪拌桿的攪拌調(diào)配裝置的局部放大圖I結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-罐體，2-減速器，3-電機(jī)，4-主攪拌桿，5-第一連接桿，6-動力頭，7-副攪拌桿，8-攪拌葉，9-第二連接桿，10-運(yùn)動腔，11-滑板，12-彈簧，13-導(dǎo)孔，14-導(dǎo)桿，15-攪拌槳，16-進(jìn)料口，17-出料管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1～2，一種多個(gè)副攪拌桿的攪拌調(diào)配裝置，包括罐體1，所述罐體1的頂端設(shè)有減速器2，減速器2上連接有電機(jī)3，所述罐體1內(nèi)設(shè)有豎直方向的主攪拌桿4，所述主攪拌桿4的頂端突出罐體1的頂壁，并與減速器2連接；所述主攪拌桿4的底端圓周方向上均勻的設(shè)有若干第一連接桿5，所述第一連接桿5是U型桿，第一連接桿5的凸端豎直向下設(shè)置，第一連接桿5的另一端固定連接動力頭6，所述動力頭6上連接有副攪拌桿7，所述副攪拌桿7上均勻的設(shè)有若干攪拌葉8，所述攪拌葉8上設(shè)有若干通孔，所述第一連接桿5的底端固定連接第二連接桿9，所述第二連接桿9內(nèi)設(shè)有運(yùn)動腔10，第二連接桿9的底端設(shè)有導(dǎo)孔13，所述運(yùn)動腔10通過導(dǎo)孔13與外界貫通連接，運(yùn)動腔10內(nèi)設(shè)有滑板11，所述滑板11底端固定連接導(dǎo)桿14，所述導(dǎo)桿14的底端穿過導(dǎo)孔14固定連接攪拌槳15，所述滑板11的頂端與運(yùn)動腔10的頂壁之間設(shè)有彈簧12，所述導(dǎo)桿14的頂端套設(shè)有與滑板底端連接的彈簧12，所述罐體1的頂端設(shè)有進(jìn)料口16，所述進(jìn)料口16是漏斗結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，所述罐體1的側(cè)壁底端設(shè)有出料管17，所述出料管17上設(shè)有控制閥17。

從進(jìn)料口16加入待攪拌原料，然后啟動電機(jī)3和所有的動力頭6，電機(jī)3帶動主攪拌桿4旋轉(zhuǎn)，在罐體1內(nèi)形成一個(gè)大的攪拌漩渦，動力頭6帶動副攪拌桿7旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動攪拌葉8旋轉(zhuǎn)，則在罐體1側(cè)壁附近形成多個(gè)小的攪拌漩渦，使得罐體1側(cè)壁附近的原料也得以攪拌，而不是吸附在罐體1側(cè)壁上，同時(shí)多個(gè)小的攪拌漩渦繞著大的攪拌漩渦旋轉(zhuǎn)，并且與大的攪拌漩渦互相碰撞，從而加快了攪拌速度；主攪拌桿4帶動第一連接桿5旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動第二連接桿9旋轉(zhuǎn)，第二連接桿9帶動攪拌槳15旋轉(zhuǎn)，同時(shí)攪拌槳15滑板11的帶動下，沿著運(yùn)動腔10上下運(yùn)動，攪拌槳15做不規(guī)則圓周運(yùn)動，有利于你罐體1底部原料的均勻攪拌。

上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。