本實(shí)用新型涉及環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域，尤其涉及中空纖維膜空氣凈化裝置。

背景技術(shù)：

近年來，室內(nèi)空氣質(zhì)量日益受到人們的重視，中空纖維膜空氣凈化裝置可以將室外污濁的空氣通過PTFE中空纖維膜進(jìn)行過濾。

但是由于PTFE中空纖維膜依靠風(fēng)機(jī)將外部空氣吸入，其工作過程中又會產(chǎn)生較大的噪音。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題就是提供一種中空纖維膜空氣凈化裝置的密封降噪結(jié)構(gòu)，有效消除噪音。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：中空纖維膜空氣凈化裝置的密封降噪結(jié)構(gòu)，包括殼體，所述殼體的內(nèi)部設(shè)有第一過濾腔、風(fēng)機(jī)腔和第二過濾腔，所述殼體設(shè)有使第一過濾腔與外部空氣連通的空氣進(jìn)口，所述第一過濾腔中設(shè)有對空氣進(jìn)口進(jìn)入的空氣進(jìn)行過濾的中空纖維膜過濾組件，所述風(fēng)機(jī)腔中設(shè)有將中空纖維膜過濾組件過濾后的空氣吸入風(fēng)機(jī)腔的風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)腔與第二過濾腔之間設(shè)有使風(fēng)機(jī)腔內(nèi)空氣進(jìn)入第二過濾腔的連通口，所述第二過濾腔中設(shè)有對進(jìn)入第二過濾腔的空氣進(jìn)行過濾的活性炭過濾組件，所述殼體由底座和封蓋底座開口的密封蓋組成，所述殼體口部與密封蓋之間設(shè)有密封圈，所述風(fēng)機(jī)由驅(qū)動器驅(qū)動并由直流電源供電，所述風(fēng)機(jī)、驅(qū)動器及直流電源密封安裝于密封殼內(nèi)，所述密封殼整體安裝于風(fēng)機(jī)腔中。

作為優(yōu)選，所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與中空纖維膜過濾組件的產(chǎn)氣口之間采用軟硅膠連接和密封。

作為優(yōu)選，所述密封殼內(nèi)設(shè)有風(fēng)機(jī)固定板，所述風(fēng)機(jī)與風(fēng)機(jī)固定板之間設(shè)有橡膠減震器。

作為優(yōu)選，所述空氣進(jìn)口設(shè)有消音管，所述消音管包括中間的大徑段和兩端的小徑段。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案，殼體由底座和密封蓋組成密封腔體，同時風(fēng)機(jī)設(shè)于密封殼體后整體安裝于風(fēng)機(jī)腔中，由于具有密封殼和殼體本身組成的雙層密封結(jié)構(gòu)，可以起到雙層隔音降噪功能。

另外，風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口與中空纖維膜過濾組件的產(chǎn)氣口之間用軟硅膠連接和密封，有效防止風(fēng)機(jī)的振動和風(fēng)噪傳出，風(fēng)機(jī)與風(fēng)機(jī)固定板之間設(shè)有橡膠減震器，有效降低風(fēng)機(jī)高速運(yùn)行時的振動傳到固定板板上進(jìn)而產(chǎn)生噪音。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

圖1為中空纖維膜空氣凈化裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2為中空纖維膜空氣凈化裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖3為活性炭過濾組件的分解結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖4為活性炭過濾組件的分解結(jié)構(gòu)示意圖二。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，一種中空纖維膜空氣凈化裝置，包括殼體1，殼體1由底座10和封蓋蓋底座開口的密封蓋101組成，殼體口部內(nèi)周緣設(shè)有截面呈倒L型的凸邊，凸邊與殼體口部平面之間形成密封槽，在密封槽中放置密封圈，密封蓋101通過密封圈與底座口部形成良好密封。所述殼體的內(nèi)部設(shè)有由隔板分隔從而形成的第一過濾腔11、風(fēng)機(jī)腔12和第二過濾腔13，所述殼體1設(shè)有使第一過濾腔11與外部空氣連通的空氣進(jìn)口112，所述第一過濾腔中設(shè)有對空氣進(jìn)口進(jìn)入的空氣進(jìn)行過濾的中空纖維膜過濾組件，所述中空纖維膜過濾組件包括端蓋111及中空纖維膜絲束，所述端蓋的一端設(shè)有與中空纖維膜絲束澆注固定的澆注腔，另一端中心部設(shè)有產(chǎn)氣口，所述風(fēng)機(jī)腔12中設(shè)有將中空纖維膜過濾組件過濾后的空氣吸入風(fēng)機(jī)腔的風(fēng)機(jī)122，所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與端蓋的產(chǎn)氣口連接，出風(fēng)口位于風(fēng)機(jī)腔內(nèi)，所述風(fēng)機(jī)腔12與第二過濾腔13之間設(shè)有使風(fēng)機(jī)腔內(nèi)空氣進(jìn)入第二過濾腔的連通口132，所述第二過濾腔中設(shè)有對進(jìn)入第二過濾腔的空氣進(jìn)行過濾的活性炭過濾組件2。通過中空纖維膜過濾組件對空氣進(jìn)行初步過濾，同時在第二過濾腔內(nèi)采用多重過濾結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對空氣進(jìn)行二次過濾，消除空氣中有害氣體。

其中，所述殼體為矩形結(jié)構(gòu)，所述第一過濾腔和第二過濾腔均為矩形且左右并排設(shè)置，所述風(fēng)機(jī)腔為矩形且設(shè)于第一過濾腔和第二過濾腔的頂部，在較緊湊的空間內(nèi)，使空氣經(jīng)過二次過濾。

所述空氣進(jìn)口112設(shè)有消音管，所述消音管包括中間的大徑段和兩端的小徑段，有效消除進(jìn)氣噪音。

所述風(fēng)機(jī)122由驅(qū)動器驅(qū)動并由直流電源供電，所述風(fēng)機(jī)、驅(qū)動器及直流電源密封安裝于密封殼121內(nèi)，所述密封殼121整體安裝于風(fēng)機(jī)腔12中。單獨(dú)設(shè)置的密封殼，起到密封降噪功能，風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口與端蓋的產(chǎn)氣口之間用軟硅膠連接和密封，有效防止風(fēng)機(jī)的振動和風(fēng)噪傳出。同時密封殼內(nèi)設(shè)有風(fēng)機(jī)固定板，所述風(fēng)機(jī)與風(fēng)機(jī)固定板之間設(shè)有橡膠減震器，有效降低風(fēng)機(jī)高速運(yùn)行時的振動傳到固定板上進(jìn)而產(chǎn)生噪音。由于具有密封殼和殼體本身組成的雙層密封結(jié)構(gòu)，可以起到雙層隔音降噪功能。

進(jìn)一步的，可以在空氣出口處設(shè)置制冷模塊，由于采用高速高壓無刷風(fēng)機(jī)，本身會產(chǎn)生一定熱量，在風(fēng)機(jī)腔中空氣會被加熱，同時空氣也可以對風(fēng)機(jī)、驅(qū)動器及直流電源進(jìn)行散熱。所以室外氣溫低的時候經(jīng)過空氣凈化裝置后空氣被加熱送到室內(nèi)；室外氣溫高的時候，采用制冷模塊將輸出新風(fēng)降溫后送入室內(nèi)，制冷模塊可以采用本領(lǐng)域的現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。

中空纖維膜絲束中，采用的中空纖維膜絲的內(nèi)徑0.5-3.0mm，外徑0.8-5.0mm，孔隙率＞60％，孔徑0.5-5μm，這些對應(yīng)的參數(shù)適于過濾空氣使用，可以有效過濾空氣中對人體有害的顆粒，如PM2.5。所述中空纖維膜絲折彎呈U型且口部澆注固定在端蓋的澆注腔中。

如圖3和圖4所示，所述活性炭過濾組件2包括設(shè)有進(jìn)氣口24和出氣口25的外殼，進(jìn)氣口處設(shè)有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管與連通口132相接，出氣口處設(shè)有出氣管，出氣管從空氣出口穿出。所述外殼中設(shè)有多重過濾結(jié)構(gòu)23，所述多重過濾結(jié)構(gòu)包括由無紡布包裹的活性炭包。所述活性炭包的厚度兩側(cè)從內(nèi)到外依次層疊設(shè)置有鋼絲網(wǎng)和鐵絲網(wǎng)，且所述鋼絲網(wǎng)的網(wǎng)孔小于鐵絲網(wǎng)的網(wǎng)孔，所述進(jìn)氣口、鐵絲網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、活性炭包、鋼絲網(wǎng)、鐵絲網(wǎng)、出氣口形成空氣過濾通道，所述第二過濾腔設(shè)有與出氣口相接的空氣出口133。在多重過濾結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)中，鐵絲網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)的多孔結(jié)構(gòu)類似分子篩的過濾方式，而活性炭外包裹的無紡布也有一定過濾作用，再加上活性炭的良好吸附能力，因此可以有效去除空氣中有害氣體。

具體的，所述外殼呈矩形，所述外殼包括第一外殼21和第二外殼22，所述鐵絲網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、活性炭包、鋼絲網(wǎng)、鐵絲網(wǎng)層疊安裝于第一外殼內(nèi)，所述出氣口設(shè)于第一外殼底面上，所述進(jìn)氣口由第一外殼和第二外殼寬度側(cè)面上缺口夾持形成，且進(jìn)氣管為矩形管，出氣管為圓管。在第一外殼底面和第二外殼底面上均設(shè)有支撐鐵絲網(wǎng)的支撐筋條26，所述支撐筋條之間形成供空氣流通的風(fēng)道，直接使多重過濾結(jié)構(gòu)23與外殼內(nèi)壁相貼近，會影響空氣的流動，影響過濾效果，通過支撐筋條26之間形成的風(fēng)道，空氣過濾通道通暢無阻礙，空氣可以順暢流動并得到有效過濾，提升了過濾效果。

所述第一外殼21底面上的支撐筋條高度低于第二外殼22底面上支撐筋條高度，即空氣流出側(cè)風(fēng)道更大，以使過濾后空氣可以順暢的流出，避免空氣過濾通道受到阻礙。且第二外殼底面上支撐筋條高度高于第二外殼側(cè)壁高度，這樣，第二外殼底面上支撐筋條凸出第一外殼側(cè)壁并壓合在多重過濾結(jié)構(gòu)23上。使多重過濾結(jié)構(gòu)23在外殼內(nèi)形成良好定位。另外，第二過濾腔其中一側(cè)壁上設(shè)有U形的定位支架131，多重過濾結(jié)構(gòu)23整體大致為矩形體，其寬度一側(cè)定位在定位支架131內(nèi)。

所述活性炭為木質(zhì)柱狀活性炭，其采用優(yōu)質(zhì)木屑、椰殼等為原料，經(jīng)粉碎、混合、擠壓、成型、干燥、炭化、活化而制成，比傳統(tǒng)的煤質(zhì)柱狀炭灰份低、雜質(zhì)少、氣相吸附值、CTC占絕對優(yōu)勢。產(chǎn)品孔徑分布合理，達(dá)到最大吸附與脫附，從而大大提高產(chǎn)品的使用壽命(平均2-3年)，是普通煤質(zhì)炭的1.4倍。