本實用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種催化劑塔盤。

背景技術(shù)：

目前，在化工生產(chǎn)過程中，都會用到催化塔，而催化劑塔盤則作為該部件的核心部件，塔盤上方支撐的催化劑一般為顆粒狀，催化劑顆粒與多孔板或金屬絲網(wǎng)的孔邊接觸面積較大，容易卡在開孔中而造成堵塞，使得金屬絲網(wǎng)與多孔板塔盤在使用一段時間后就需要清洗。而且現(xiàn)有塔盤雖然具有足夠的表面張力，但金屬絲和板材的縱向抗剪強度較低，結(jié)構(gòu)上的局限使得金屬絲網(wǎng)與多孔板的整體強度較低，而在其下方增加托架又會影響流體的通道。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種催化劑塔盤，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種催化劑塔盤，包括過濾板、放置架和通孔，所述過濾板包括位于上表面的上表面結(jié)構(gòu)和位于下表面的下表面結(jié)構(gòu)，且所述過濾板為上凹下凸結(jié)構(gòu)，過濾板的邊緣設(shè)有一組放置架，所述過濾板中設(shè)有多組通孔，且所述通孔包括位于上表面結(jié)構(gòu)的上通孔和位于下表面結(jié)構(gòu)的下通孔，且所述上通孔的結(jié)構(gòu)半徑小于所述下通孔的結(jié)構(gòu)半徑。

優(yōu)選的，所述放置架的下表面設(shè)有緩沖墊。

優(yōu)選的，所述上通孔的結(jié)構(gòu)半徑大于固體催化劑的結(jié)構(gòu)尺寸。

優(yōu)選的，所述上通孔和所述下通孔通過過渡連接，且兩者連接后形成圓臺形結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，利用結(jié)構(gòu)的特殊性，有效的解決催化劑顆粒容易卡在開孔中而造成堵塞現(xiàn)象的發(fā)生，且該裝置不會影響流體的通道，實用性強。

附圖說明

圖1為本實用新型一種催化劑塔盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1.過濾板，11.上表面結(jié)構(gòu)，12.下表面結(jié)構(gòu)，2.放置架，3.通孔，31.上通孔，32.下通孔。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供的一種實施例：一種催化劑塔盤，包括過濾板1、放置架2和通孔3，所述過濾板1包括位于上表面的上表面結(jié)構(gòu)11和位于下表面的下表面結(jié)構(gòu)12，且所述過濾板1為上凹下凸結(jié)構(gòu)，過濾板1的邊緣設(shè)有一組放置架2，所述過濾板1中設(shè)有多組通孔3，且所述通孔3包括位于上表面結(jié)構(gòu)11的上通孔31和位于下表面結(jié)構(gòu)12的下通孔32，且所述上通孔31的結(jié)構(gòu)半徑小于所述下通孔32的結(jié)構(gòu)半徑；所述放置架2的下表面設(shè)有緩沖墊；所述上通孔31的結(jié)構(gòu)半徑大于固體催化劑的結(jié)構(gòu)尺寸；所述上通孔31和所述下通孔32通過過渡連接，且兩者連接后形成圓臺形結(jié)構(gòu)。

具體使用方式：本實用新型工作中，將放置架2放置于催化劑塔的內(nèi)部的限位凸塊上，再將固體催化劑倒入過濾板1中的凹槽結(jié)構(gòu)中，由于上通孔31的半徑小于下通孔32的半徑，能夠有效防止催化劑堵塞在通孔3內(nèi)部現(xiàn)象的發(fā)生，此外，由于過濾板1采用上凹下凸結(jié)構(gòu)，增大了催化劑與被催化材料的接觸面積，提高了成品的質(zhì)量。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。