本實(shí)用新型專利申請涉及一種一側(cè)完全封閉的噴槍及其噴槍本體。

背景技術(shù)：

噴槍是工業(yè)中常用的一種工具，例如其可將涂料噴射到物體表面，例如家具、機(jī)器以及特別是車輛。

圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)中的一種具有半封閉窗的噴槍的側(cè)視圖。在噴槍本體2上設(shè)置至少一個(gè)擋板24，從而遮擋住至少一側(cè)的部分窗14，使得所述窗14處于半封閉的狀態(tài)。當(dāng)扳機(jī)安裝在所述噴槍本體2上時(shí)，由于所述扳機(jī)的側(cè)臂13與所述擋板24的共同的遮擋作用，所述窗14僅有很小的一部分暴露在外面，防止污物(例如噴射涂料)進(jìn)入窗從而聚積在窗的內(nèi)表面中，避免由于污物的聚集而對噴槍的功能產(chǎn)生負(fù)面影響，如圖2所示。關(guān)于噴槍的現(xiàn)有技術(shù)，可以參考已經(jīng)授權(quán)的實(shí)用新型CN204074342U。

然而，現(xiàn)有技術(shù)中的所述窗14貫通噴槍本體2，因此噴槍兩側(cè)的窗都要依賴于扳機(jī)的側(cè)臂13的覆蓋而避免污物的進(jìn)入。在扳機(jī)往復(fù)運(yùn)動(dòng)中，污物仍有可能從噴槍的兩側(cè)進(jìn)入窗14中，并且對噴槍的功能產(chǎn)生負(fù)面影響，因?yàn)橥苛厢樀囊苿?dòng)可能會(huì)受到污物的影響。

還有，在噴槍本體2的加工過程中，需要為窗14增加擋板24或者在澆鑄的噴槍本體2上形成窗14，這額外地增加了加工步驟和成本。

另外，在設(shè)置有噴幅調(diào)節(jié)旋鈕15的一側(cè)，扳機(jī)的側(cè)臂13需要考慮在致動(dòng)時(shí)避免與噴幅調(diào)節(jié)旋鈕15形成干擾，需要額外的設(shè)置凹部16，如圖2所示。

因此，迫切需要提供一種完全封閉設(shè)計(jì)、低成本、并且容易制造的噴槍。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種噴槍及其噴槍本體，能夠更好地減少污物經(jīng)由窗進(jìn)入而對涂料針造成的污染。

本實(shí)用新型提供了一種噴槍本體，所述噴槍本體上設(shè)置有用于容納涂料針的針容納腔，所述噴槍本體設(shè)置有與所述針容納腔相連通的窗，其特征在于：所述窗設(shè)置在所述噴槍本體的左側(cè)或右側(cè)中的一側(cè)；所述噴槍本體的左側(cè)或右側(cè)中與所述窗相對的另一側(cè)相對于所述針容納腔完全封閉。

優(yōu)選的，所述噴槍本體還包括用于安裝扳機(jī)的扳機(jī)安裝孔，所述扳機(jī)安裝孔設(shè)置在所述窗的上方，所述扳機(jī)安裝孔在所述噴槍本體的左側(cè)或右側(cè)中的一側(cè)具有開口，所述噴槍本體在與所述開口相對的另一側(cè)的對應(yīng)位置處完全封閉。

優(yōu)選的，所述扳機(jī)安裝孔的開口與所述窗位于所述噴槍本體的同一側(cè)。

優(yōu)選的，所述扳機(jī)安裝孔包括第一孔段和第二孔段，所述第一孔段的內(nèi)徑小于所述第二孔段的內(nèi)徑，以在所述扳機(jī)安裝孔的軸線方向上形成臺(tái)階部。

優(yōu)選的，所述第一孔段內(nèi)設(shè)置有螺紋。

優(yōu)選的，所述窗位于所述噴槍本體的右側(cè)。

本實(shí)用新型還提供一種噴槍，具有噴槍本體和設(shè)置在所述噴槍本體上的扳機(jī)，其特征在于，所述噴槍本體是根據(jù)任一前述的噴槍本體，所述扳機(jī)為只具有單個(gè)連接臂的單臂板機(jī)，所述窗適于與所述單臂扳機(jī)的連接臂配合，使得在所述單臂扳機(jī)的工作狀態(tài)下完全覆蓋所述窗。

優(yōu)選的，所述窗適于與所述單臂扳機(jī)的連接臂配合，使得在所述單臂扳機(jī)的非工作狀態(tài)下也完全覆蓋所述窗。也就是說，當(dāng)所述單臂扳機(jī)未致動(dòng)時(shí)，所述窗被所述單臂扳機(jī)覆蓋，并且當(dāng)所述單臂扳機(jī)致動(dòng)時(shí)，所述窗仍然被所述單臂扳機(jī)覆蓋。

優(yōu)選的，所述單臂扳機(jī)還包括：操作部，設(shè)置在所述連接臂下端；致動(dòng)部件，設(shè)置在所述連接臂上，以驅(qū)動(dòng)所述噴槍的涂料針；安裝套筒，固定設(shè)置在所述連接臂的上端；緊固裝置，穿過所述安裝套筒，用于將所述單臂扳機(jī)可樞轉(zhuǎn)地固定于所述噴槍本體上。

優(yōu)選的，所述致動(dòng)部件為撥叉，所述窗具有允許所述撥叉繞所述單臂扳機(jī)的樞轉(zhuǎn)軸線樞轉(zhuǎn)的弧形輪廓部分。

本實(shí)用新型一方面的有益效果在于，使得所述噴槍本體的一側(cè)完全封閉，從而防止污物(例如噴射涂料)進(jìn)入。

本實(shí)用新型另一方面的有益效果在于，噴槍本體中完全封閉的一側(cè)可以整體形成。

本實(shí)用新型還有一方面的有益效果在于，使得與噴槍主體配合的扳機(jī)的形狀設(shè)計(jì)不需要考慮噴幅調(diào)節(jié)旋鈕的位置關(guān)系。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的噴槍本體的側(cè)視圖。

圖2是現(xiàn)有技術(shù)中的噴槍的側(cè)視圖。

圖3示出了根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例一的噴槍的立體分解圖。

圖4示出了根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例一的噴槍本體的左側(cè)的側(cè)視圖。

圖5示出了根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例一的噴槍本體的右側(cè)的側(cè)視圖。

圖6示出了根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例一的噴槍左側(cè)的側(cè)視圖。

圖7示出了根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例一的噴槍右側(cè)的側(cè)視圖。

圖8示出了根據(jù)圖7中的A-A截面的橫截面視圖。

具體實(shí)施方式

如圖3所示，本申請中所提到的前方向，是指噴槍頭所指方向，后方向是指與前方向大致相反的方向；本申請所提到的上方向，是在手柄朝下的正常手持操作狀態(tài)時(shí)，與手柄朝向大致相反的方向。本申請中所提到的左側(cè)或右側(cè)，是指在操作者在以噴槍頭朝前，手柄朝下的正常手持操作狀態(tài)時(shí)，以操作者的角度看，噴槍或噴槍本體的與操作者左手或右手相對應(yīng)的一側(cè)。

實(shí)施例一

如圖3所示，本實(shí)用新型的噴槍包括噴槍本體2，所述噴槍本體2上設(shè)置有容納涂料針42的針容納腔。

如圖8所示，所述噴槍本體2上設(shè)置有與所述針容納腔相連通的窗14，所述窗14設(shè)置在所述噴槍本體2的右側(cè)。所述噴槍本體2與所述窗14相對的另一側(cè)相對于所述針容納腔完全封閉(見封閉的左側(cè)側(cè)壁26)，不再形成窗，從而防止污物(例如噴射涂料)進(jìn)入在該側(cè)經(jīng)由窗進(jìn)入針容納腔而污染涂料針。

由于所述噴槍本體2與所述窗14相對的另一側(cè)通過側(cè)壁26完全封閉，則針容納腔的完全封閉的側(cè)壁26可以形成所述噴槍本體2的一部分。優(yōu)選的，整個(gè)噴槍本體是一體制成的，所述整個(gè)噴槍本體包括手柄以及在一側(cè)封閉所述窗的所述噴槍本體的部分。

如圖3、4、6、8所示，在完全封閉的左側(cè)側(cè)壁26的位置上，制造商可以方便地設(shè)置標(biāo)識(logo)或指示標(biāo)記(indicator)。

如圖5所示，所述噴槍本體2還包括用于安裝扳機(jī)30的扳機(jī)安裝孔38，所述扳機(jī)安裝孔設(shè)置在所述窗14的上方。

進(jìn)一步地，如圖8所示，所述扳機(jī)安裝孔38在所述噴槍本體2的右側(cè)具有開口，所述噴槍本體2在噴槍的與所述開口相對的另一側(cè)的對應(yīng)位置28處(參考圖4、圖6)是完全封閉的。

所述扳機(jī)安裝孔38的開口與所述窗14位于所述噴槍本體2的同一側(cè)。

所述扳機(jī)安裝孔38包括第一孔段381和第二孔段382，所述第一孔段381的內(nèi)徑小于所述第二孔段382的內(nèi)徑，以在所述扳機(jī)安裝孔38的軸線方向上形成臺(tái)階部383。在所述第一孔段381內(nèi)設(shè)置有螺紋，以用于安裝扳機(jī)30。

下面進(jìn)一步描述本實(shí)用新型噴槍的噴槍本體2與扳機(jī)30的配合關(guān)系。

由于噴槍本體2的左側(cè)是完全封閉的，所述扳機(jī)30可設(shè)置成具有單個(gè)連接臂13的單臂扳機(jī)以覆蓋所述窗14。如圖3所示，所述扳機(jī)30只具有單個(gè)連接臂13。

如圖7所示，所述窗14適于與所述單臂扳機(jī)30的連接臂13配合，使得在單臂扳機(jī)30的工作狀態(tài)下完全覆蓋所述窗14。更具體地，所述單臂扳機(jī)30的連接臂13在非工作狀態(tài)(扳機(jī)未被驅(qū)動(dòng)的狀態(tài))下遮擋住所述窗14的至少一部分面積，并且使得單臂扳機(jī)30的連接臂13在工作狀態(tài)下完全覆蓋住所述窗14。

操作者通常使用右手持噴槍進(jìn)行操作，因此用于調(diào)節(jié)噴涂的形狀的噴幅調(diào)節(jié)旋鈕15優(yōu)選地如圖3、圖6所示的方式設(shè)置。所述噴幅調(diào)節(jié)旋鈕15設(shè)置在噴槍的左側(cè)上，單臂扳機(jī)30的連接臂13與所述窗14在噴槍的右側(cè)上，使得單臂扳機(jī)30的連接臂13不會(huì)與噴幅調(diào)節(jié)旋鈕15形成干擾。因此單臂扳機(jī)30的連接臂13可具有多種形狀。

優(yōu)選的，所述單臂扳機(jī)30的連接臂13可以具有更大的形狀尺寸。如圖7中虛線B所示，所述單臂扳機(jī)30的連接臂13向后延伸至虛線B的位置，從而所述單臂扳機(jī)30與所述窗14的形狀使得所述單臂扳機(jī)30完全遮擋住所述窗14，并且使得單臂扳機(jī)30在工作狀態(tài)下完全覆蓋住所述窗14。更具體地說，所述單臂扳機(jī)30和所述窗14的形狀使得在所述單臂扳機(jī)30的整個(gè)操作行程內(nèi)所述單臂扳機(jī)30的連接臂13完全覆蓋所述窗14。所述窗適于與所述單臂扳機(jī)的連接臂配合，使得在所述單臂扳機(jī)的非工作狀態(tài)下也完全覆蓋所述窗。當(dāng)所述單臂扳機(jī)未致動(dòng)時(shí)，所述窗被所述單臂扳機(jī)覆蓋，并且當(dāng)所述單臂扳機(jī)致動(dòng)時(shí)，所述窗仍然被所述單臂扳機(jī)覆蓋。

如圖7、圖8所示，所述單臂扳機(jī)30具有操作部34，設(shè)置在連接臂13的下端，致動(dòng)部件32設(shè)置在所述連接臂13上，用于驅(qū)動(dòng)所述噴槍的涂料針42；安裝套筒37，固定設(shè)置在所述連接臂13的上端；緊固裝置39，穿過所述安裝套筒37，用于將所述單臂扳機(jī)30可樞轉(zhuǎn)地固定于所述噴槍本體2上。

優(yōu)選的，所述致動(dòng)部件32為撥叉，撥叉具有兩個(gè)凸柱35。所述窗14具有允許所述撥叉繞所述單臂扳機(jī)的樞轉(zhuǎn)軸線樞轉(zhuǎn)的弧形輪廓部分(圖中未示出)。由于撥叉繞單臂扳機(jī)的樞轉(zhuǎn)軸線樞轉(zhuǎn)，因此其運(yùn)動(dòng)軌跡是弧形的，所述窗14的形狀可設(shè)置為對應(yīng)的弧形輪廓部分，以使得所述窗的尺寸能更小，以減少對涂料針的污染。然而，所述窗也可設(shè)置為矩形、梯形、L形或其他形狀。優(yōu)選的，所述單臂扳機(jī)30、所述致動(dòng)部件32以及所述安裝套筒37是一體制成的。

實(shí)施例二

本實(shí)施例中的噴槍本體，可以與實(shí)施例一中的噴槍本體2成鏡像地設(shè)置。即噴槍本體2完全封閉的一側(cè)設(shè)置在所述噴槍本體2的右側(cè)，相應(yīng)的所述單臂扳機(jī)30和所述窗14設(shè)置在所述噴槍本體2的左側(cè)。

由于噴槍本體通?？梢杂梢唤饘贄U(特別是鋁)鍛造而成，在本實(shí)用新型的噴槍本體的加工過程中，噴槍本體中完全封閉的一側(cè)可以整體加工，因?yàn)樵谠搨?cè)不需要設(shè)置窗。如果所述噴槍本體是通過澆鑄的方法制成，例如砂鑄，噴槍本體中完全封閉的一側(cè)可以整體澆鑄，而不需要設(shè)置窗。優(yōu)選的，在所述噴槍本體的一側(cè)上的所述窗是在鍛造或澆鑄過程中制成，并且不需要在鍛造或澆鑄所述噴槍本體之后從所述噴槍本體中切割出。

然而，也可以在貫通噴槍本體的窗的一側(cè)增加一個(gè)擋板，以在噴槍本體的一側(cè)完全封閉窗，使得噴槍本體的一側(cè)完全封閉，例如，擋板可以焊接到所述噴槍本體。當(dāng)然，所述擋板也可以用可拆卸的方式附接在貫通噴槍本體的窗的一側(cè)，以完全封閉所述噴槍本體的一側(cè)。

盡管附圖中只給出了重力饋送式噴槍的示例，但是很顯然，本實(shí)用新型也可以用于壓力饋送式以及吸入饋送式噴槍，以及用于具有側(cè)杯的噴槍，以及用于具有數(shù)字壓力測量裝置的噴槍和不具有數(shù)字壓力測量裝置的噴槍。

如上所示，本實(shí)用新型雖然已參照有限的實(shí)施例和附圖進(jìn)行了說明，但在本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域中具備通常知識的人均可以從此記載中進(jìn)行各種修改和變形。由此，其他實(shí)施例及權(quán)利要求書與等同物均屬于權(quán)利要求的保護(hù)范圍。