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      全自動干粉配藥裝置的制作方法

      文檔序號:12145875閱讀:來源:國知局

      技術(shù)特征:

      1.一種全自動干粉配藥裝置,包括殼體,所述殼體的上方設(shè)有蓋板,其特征在于:所述殼體的內(nèi)部通過間隔裝置形成依次連通的溶藥箱、熟化箱和儲液箱,所述蓋板上設(shè)有干粉進料裝置、進水裝置和潤濕裝置;

      所述干粉進料裝置包括加料斗,所述加料斗的下方設(shè)有螺旋加料機;

      所述進水裝置包括進水管,所述進水管的出水口連通所述溶藥箱;

      所述潤濕裝置包括潤濕漏斗,所述潤濕漏斗位于所述螺旋加料機的出料口的下方,所述潤濕漏斗上連接有潤濕水管,所述潤濕水管連通所述進水管;

      所述溶藥箱的上方設(shè)有一個溢流管,所述溶藥箱的下方設(shè)有第一出液管,所述溶藥箱內(nèi)設(shè)有第一攪拌器,所述第一攪拌器連接有第一動力裝置,所述第一動力裝置安裝于蓋板上;

      所述熟化箱的下方設(shè)有第二出液管,所述熟化箱內(nèi)設(shè)有第二攪拌器,所述第二攪拌器連接有第二動力裝置,所述第二動力裝置安裝于蓋板上;

      所述儲液箱的下方設(shè)有第三出液管,所述溶藥箱內(nèi)設(shè)有第三攪拌器,所述第三攪拌器連接有第三動力裝置,所述第三動力裝置安裝于蓋板上,所述儲液箱內(nèi)設(shè)有低液位液位計和高液位液位計;

      所述低液位液位計、高液位液位計、干粉進料裝置、進水裝置、潤濕裝置、第一動力裝置、第二動力裝置和第三動力裝置均電連接于控制柜上。

      2.如權(quán)利要求1所述的全自動干粉配藥裝置,其特征在于:所述間隔裝置包括安裝于所述殼體底部的第一下隔板和第二下隔板,所述第一下隔板、第二下隔板和殼體包圍形成所述熟化箱,所述第一下隔板和所述第二下隔板均與所述蓋板之間有間隙,所述蓋板上設(shè)有第一上隔板和第二上隔板,所述第一上隔板和第二上隔板均與所述殼體的底部有間隙,所述第一上隔板與所述第一下隔板間隔相匹配,所述第二上隔板與所述第二下隔板間隔相匹配。

      3.如權(quán)利要求1所述的全自動干粉配藥裝置,其特征在于:所述潤濕漏斗上連接有兩根潤濕水管,兩根所述潤濕水管分別連接在所述潤濕漏斗相對的兩側(cè),且在所述潤濕漏斗處的兩根所述潤濕水管的水流流向相反。

      4.如權(quán)利要求1所述的全自動干粉配藥裝置,其特征在于:所述蓋板上設(shè)有三個人孔,三個所述人孔分別位于所述溶藥箱、熟化箱和儲液箱的上方,每個所述人孔上均設(shè)有人孔蓋板。

      5.如權(quán)利要求1至4任一所述的全自動干粉配藥裝置,其特征在于:所述第一攪拌器和所述第三攪拌器的下部分別設(shè)有攪拌葉片,所述第二攪拌器的中部設(shè)有攪拌葉片,所述第二攪拌器的攪拌葉片的高度高于所述第一攪拌器和所述第三攪拌器的攪拌葉片的高度。

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