本實(shí)用新型涉及油漆生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是指一種油漆涂料砂磨機(jī)。

背景技術(shù)：

在化工等工業(yè)生產(chǎn)中包含很多研磨工序，這就需要使用到研磨設(shè)備，砂磨機(jī)目前物料適應(yīng)性最廣、最為先進(jìn)、效率最高的研磨設(shè)備，砂磨機(jī)系一種廣泛應(yīng)用于涂料、染料、油墨、藥瓶、磁記錄材料、鐵氧體、感覺膠片等工業(yè)部門的高效研磨分散設(shè)備，與球磨機(jī)、輥磨機(jī)、膠體磨等研磨分散設(shè)備比較，砂磨機(jī)具有生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)，成本低等優(yōu)點(diǎn)。

但是我國目前公知的砂磨機(jī)體積龐大，占用車間過多面積；生產(chǎn)效率低，且連續(xù)性不強(qiáng)，為工廠產(chǎn)生的效益欠佳；且機(jī)身結(jié)構(gòu)設(shè)置不盡合理，操作復(fù)雜、維修困難，給工廠的正常生產(chǎn)帶來不便,砂磨機(jī)加工時(shí)的發(fā)熱也是一個(gè)急需解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提出一種油漆涂料砂磨機(jī)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種油漆涂料砂磨機(jī)，其組成包括：機(jī)箱、電機(jī)、送料泵，所述電機(jī)安裝在所述機(jī)箱上部，所述送料泵安裝在所述機(jī)箱的下部，所述機(jī)箱上設(shè)有控制面板，所述電機(jī)通過皮帶帶動(dòng)主軸，并通過調(diào)速器調(diào)節(jié)主軸轉(zhuǎn)速，所述主軸下方插入到雙層筒體中，在所述雙層筒體上方安裝過濾器，所述過濾器與固定板固定，所述過濾器外部安裝有保護(hù)罩，所述固定板安裝在所述所述保護(hù)罩內(nèi)部，所述雙層筒體下部安裝帶輪的支腿，所述雙層筒體底部設(shè)有進(jìn)料口和排污口，所述進(jìn)料口通過軟管與所述送料泵連接，在所述雙層筒體上部設(shè)有出料口，在所述雙層筒體外壁上部設(shè)有進(jìn)水口，在所述雙層筒體外壁下部設(shè)有出水口

在所述機(jī)箱上部設(shè)有主軸固定架。

所述雙層筒體側(cè)壁帶有空腔。

所述過濾器包括篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)左右兩側(cè)設(shè)有側(cè)連接板，在所述篩網(wǎng)上部設(shè)有上連接板，所述上連接板與所述固定板通過螺栓固定。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型在出料口出加裝篩網(wǎng)，能有效的保證從出料口出料的尺寸，同時(shí)通過采用雙層筒體，在中空的外壁中通入循環(huán)的冷卻水，能保證出料時(shí)的溫度不會(huì)過高。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型過濾器展開的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1~圖3所示，一種油漆涂料砂磨機(jī)，其組成包括：機(jī)箱18、電機(jī)2、送料泵5，電機(jī)2安裝在機(jī)箱18上部，送料泵5安裝在機(jī)箱18的下部，機(jī)箱18上設(shè)有控制面板1，電機(jī)2通過皮帶17帶動(dòng)主軸15，并通過調(diào)速器19調(diào)節(jié)主軸15轉(zhuǎn)速，主軸15下方插入到雙層筒體10中，在雙層筒體10上方安裝過濾器13，過濾器13上方為固定板25，固定板25安裝在保護(hù)罩14內(nèi)，過濾器13外部安裝有保護(hù)罩14，雙層筒體10下部安裝帶輪的支腿9，雙層筒體10底部設(shè)有進(jìn)料口6和排污口8，進(jìn)料口6通過軟管4與送料泵5連接，在雙層筒體10上部設(shè)有出料口12，在雙層筒體10外壁上部設(shè)有進(jìn)水口3，在雙層筒體10外壁下部設(shè)有出水口11。

在機(jī)箱18上部設(shè)有主軸固定架16，進(jìn)料口6處設(shè)有單向閥7，單向閥7可防止物料從軟管4中倒流回送料泵5。

雙層筒體10側(cè)壁為雙層結(jié)構(gòu)，帶有空腔，從上部的進(jìn)水口3通入冷卻水，通過冷卻水吸收研磨過程中產(chǎn)生的熱量，并通過出水口11排出。

過濾器13包括篩網(wǎng)21，篩網(wǎng)21左右兩側(cè)設(shè)有側(cè)連接板23，在篩網(wǎng)21上部設(shè)有上連接板20，在安裝時(shí)，兩個(gè)側(cè)連接板23對(duì)齊并通過螺栓一24固定，上連接板20與固定板25通過螺栓二26固定。

本機(jī)在工作時(shí)，通過電機(jī)2帶動(dòng)主軸15，主軸15旋轉(zhuǎn)，通過調(diào)速器19，調(diào)節(jié)主軸15的轉(zhuǎn)速，在雙層筒體10上部的過濾器13，過濾器13中篩網(wǎng)21的網(wǎng)孔的大小等于或者小于需要獲得目標(biāo)物料的直徑，從出料口12得到的都是合格的物料；在工作一段時(shí)間后，雙層筒體10內(nèi)需要清洗和維護(hù)，此時(shí)，可從進(jìn)料口6出通入清洗液，然后啟動(dòng)電機(jī)，之后可以從排污口8將污水排出。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。