本實(shí)用新型屬于攪拌罐領(lǐng)域，具體涉及一種保溫?cái)嚢韫蕖?/p>

背景技術(shù)：

在化工生產(chǎn)加工領(lǐng)域，各種原料的混合攪拌，常常需要保持在物料融化的狀態(tài)下進(jìn)行，因而常常需要物料投入攪拌罐之前即受到高溫呈液態(tài)，但是通常為了保證混合或者反應(yīng)均勻，需要保證攪拌罐內(nèi)的溫度，以確?；旌匣蛘叻磻?yīng)能夠持續(xù)進(jìn)行，所以需要攪拌罐不僅僅能夠起到保溫作用，而且能夠盡量保證攪拌罐內(nèi)溫度較為恒定，或者溫度降低緩慢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實(shí)用新型公開了一種保溫?cái)嚢韫蕖?/p>

一種保溫?cái)嚢韫?，包括罐體、攪拌軸、攪拌葉，所述罐體底部設(shè)置支撐，罐體頂部中間設(shè)置傳動(dòng)機(jī)，罐體頂部左側(cè)設(shè)置進(jìn)料口，罐體底部中間設(shè)置出料口，罐體外側(cè)設(shè)置保溫殼體，所述攪拌軸設(shè)置于罐體內(nèi)部，頂部連接傳動(dòng)機(jī)，所述攪拌葉設(shè)置于攪拌軸上，不少于兩組，且每組不少于兩片，所述保溫殼體包括內(nèi)層與外層，所述內(nèi)層底部左側(cè)下方設(shè)置進(jìn)液口一，右側(cè)下方設(shè)置出液口一，所述外層左側(cè)上方設(shè)置進(jìn)液口二，右側(cè)上方設(shè)置出液口二。

本實(shí)用新型的罐體外設(shè)置保溫殼體，且保溫殼體包括內(nèi)層與外層，形成兩個(gè)空間能夠雙效保持罐體內(nèi)的溫度，同時(shí)內(nèi)層與外層分別設(shè)置進(jìn)液口一與進(jìn)液口二、出液口一與出液口二，可以再內(nèi)層與外層設(shè)置液體，以確保內(nèi)層與外層的溫度獨(dú)立，保溫效果優(yōu)于雙層空氣。

本實(shí)用新型罐體內(nèi)的攪拌葉為槳葉形，且攪拌葉不少于兩組，能夠保證攪拌的強(qiáng)度與被攪拌液體的高度，使攪拌更加充分，節(jié)約時(shí)間，因此降低了罐體的保溫難度，縮短了需要保溫的時(shí)間。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述進(jìn)料口外側(cè)設(shè)置保溫罩。

本實(shí)用新型的根據(jù)進(jìn)料口的形狀設(shè)置了保溫罩，能夠避免因進(jìn)料口較大或者密封部徹底導(dǎo)致的罐體內(nèi)熱量散失，保溫罩能夠有效地避免這一狀況，全方位實(shí)現(xiàn)罐體內(nèi)的保溫。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述保溫殼體上部與罐體連接部位的水平高度低于進(jìn)料口水平高度，高于攪拌軸水平高度。

本實(shí)用新型的保溫殼體的高度能夠確保罐體內(nèi)的物料溫度最大限度的保留，且保溫殼體內(nèi)注入液體進(jìn)行加溫時(shí)，能夠保證罐體內(nèi)的物料能夠第一時(shí)間接受到熱量傳遞，具有較強(qiáng)的實(shí)用性，能夠在保證保暖功能的基礎(chǔ)上節(jié)約材料、減輕罐體的重量。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述出料口截面為等腰梯形，出料口高度大于保溫殼體的厚度，且小于保溫殼體厚度的兩倍。

本實(shí)用新型的出料口為單層，且沒有設(shè)置保溫罩等設(shè)施，因此出料口尺寸較小，突出保溫殼體的高度較小，能夠最大限度地避免罐體內(nèi)的熱量散失，從而能夠更好地實(shí)現(xiàn)保溫的功能。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述罐體為雙層，厚度部超過內(nèi)層厚度或者外層厚度。

本實(shí)用新型的罐體本身為雙層但厚度較保溫殼體的厚度薄，能夠?qū)崿F(xiàn)一定的保溫功能，同時(shí)能夠更好地接受保溫殼體內(nèi)的熱量傳遞，較實(shí)用。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型所述的一種保溫?cái)嚢韫?，罐體為雙層且外部設(shè)置保溫殼體，且保溫殼體包括內(nèi)層與外層，進(jìn)料口外側(cè)設(shè)置保溫罩，同時(shí)出料口尺寸較小，能夠較好地保存罐體內(nèi)的溫度，同時(shí)內(nèi)層與外層可注入高溫液體進(jìn)行熱量傳遞，保證了罐體內(nèi)恒溫，能夠更好地進(jìn)行攪拌或反應(yīng)，更加實(shí)用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記列表：

1.罐體，2.攪拌軸，3.攪拌葉，4.支撐，5.傳動(dòng)機(jī)，6.進(jìn)料口，7.出料口，8.保溫殼體，9.內(nèi)層，10.外層，11.進(jìn)液口一，12.出液口一，13.進(jìn)液口二，14.出液口二，15.保溫罩。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

如圖所示，一種保溫?cái)嚢韫?，包括罐體1、攪拌軸2、攪拌葉3，所述罐體1底部設(shè)置支撐4，罐體1頂部中間設(shè)置傳動(dòng)機(jī)5，罐體1頂部左側(cè)設(shè)置進(jìn)料口6，罐體1底部中間設(shè)置出料口7，罐體1外側(cè)設(shè)置保溫殼體8，所述攪拌軸2設(shè)置于罐體1內(nèi)部，頂部連接傳動(dòng)機(jī)5，所述攪拌葉3設(shè)置于攪拌軸2上，不少于兩組，且每組不少于兩片，所述保溫殼體8包括內(nèi)層9與外層10，所述內(nèi)層9底部左側(cè)下方設(shè)置進(jìn)液口一11，右側(cè)下方設(shè)置出液口一12，所述外層10左側(cè)上方設(shè)置進(jìn)液口二13，右側(cè)上方設(shè)置出液口二14。

如圖所示，本實(shí)用新型的罐體1外設(shè)置保溫殼體8，且保溫殼體8包括內(nèi)層9與外層10，形成兩個(gè)空間能夠雙效保持罐體1內(nèi)的溫度，同時(shí)內(nèi)層9與外層10分別設(shè)置進(jìn)液口一11與進(jìn)液口二13、出液口一12與出液口二14，可以再內(nèi)層9與外層10設(shè)置液體，以確保內(nèi)層9與外層10的溫度獨(dú)立，保溫效果優(yōu)于雙層空氣。

如圖所示，本實(shí)用新型罐體1內(nèi)的攪拌葉3為槳葉形，且攪拌葉3不少于兩組，能夠保證攪拌的強(qiáng)度與被攪拌液體的高度，使攪拌更加充分，節(jié)約時(shí)間，因此降低了罐體1的保溫難度，縮短了需要保溫的時(shí)間。

如圖所示，本實(shí)用新型的根據(jù)進(jìn)料口6的形狀設(shè)置了保溫罩15，能夠避免因進(jìn)料口6較大或者密封部徹底導(dǎo)致的罐體1內(nèi)熱量散失，保溫罩15能夠有效地避免這一狀況，全方位實(shí)現(xiàn)罐體1內(nèi)的保溫。

如圖所示，所述保溫殼體8上部與罐體1連接部位的水平高度低于進(jìn)料口6水平高度，高于攪拌軸2水平高度，保溫殼體8的高度能夠確保罐體1內(nèi)的物料溫度最大限度的保留，且保溫殼體8內(nèi)注入液體進(jìn)行加溫時(shí)，能夠保證罐體1內(nèi)的物料能夠第一時(shí)間接受到熱量傳遞，具有較強(qiáng)的實(shí)用性，能夠在保證保暖功能的基礎(chǔ)上節(jié)約材料、減輕罐體1的重量。

如圖所示，所述出料口7截面為等腰梯形，出料口7高度大于保溫殼體8的厚度，且小于保溫殼體8厚度的兩倍，出料口7為單層，且沒有設(shè)置保溫罩15等設(shè)施，因此出料口7尺寸較小，突出保溫殼體8的高度較小，能夠最大限度地避免罐體1內(nèi)的熱量散失，從而能夠更好地實(shí)現(xiàn)保溫的功能。

如圖所示，所述罐體1為雙層，厚度部超過內(nèi)層9厚度或者外層10厚度，罐體1本身為雙層但厚度較保溫殼體8的厚度薄，能夠?qū)崿F(xiàn)一定的保溫功能，同時(shí)能夠更好地接受保溫殼體8內(nèi)的熱量傳遞，較實(shí)用。

本實(shí)用新型方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述實(shí)施方式所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。