本實(shí)用新型涉及動(dòng)物尸體碎片干化廢氣處理設(shè)備領(lǐng)域,具體為一種動(dòng)物尸體碎片干化廢氣處理設(shè)備。
背景技術(shù):
動(dòng)物因?yàn)榧膊』蚱渌绞剿劳龊蟮氖w如不及時(shí)處理,會(huì)對(duì)周?chē)h(huán)境造成很大的影響,現(xiàn)在針對(duì)動(dòng)物病死尸體的處理大多情況下還是通過(guò)原始的就地焚燒完成,然而焚燒病死動(dòng)物尸體產(chǎn)生的有毒氣體同樣會(huì)對(duì)周?chē)h(huán)境產(chǎn)生影響,而現(xiàn)有的機(jī)械化的動(dòng)物尸體處理裝置往往對(duì)于尸體處理后產(chǎn)生的廢氣和廢渣缺少科學(xué)有效的處理設(shè)備,造成處理過(guò)程對(duì)環(huán)境帶來(lái)的一些不利的影響,鑒于此,我們提出一種動(dòng)物尸體碎片干化廢氣處理設(shè)備。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種動(dòng)物尸體碎片干化廢氣處理設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
一種動(dòng)物尸體碎片干化廢氣處理設(shè)備,包括安裝架,所述安裝架上固定安裝有冷凝裝置和負(fù)壓處理裝置,所述冷凝裝置包括冷凝箱體,所述冷凝箱體的外圍設(shè)有隔熱框,所述隔熱框的一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣管一,所述隔熱框正對(duì)進(jìn)氣管一的一側(cè)設(shè)有出氣管一,所述冷凝箱體內(nèi)部設(shè)有若干散熱銅板一,所述散熱銅板一上設(shè)有若干圓形通孔,所述圓形通孔內(nèi)部貫穿設(shè)有冷凝管,所述冷凝管分別與進(jìn)氣管一和出氣管一相連通,所述冷凝箱體內(nèi)部上下前后四個(gè)面上均固定設(shè)有散熱銅板二,所述冷凝箱體的箱壁內(nèi)貫穿環(huán)繞設(shè)有冷凝水管,所述冷凝水管均與散熱銅板二相接觸,所述冷凝箱體靠近箱底的位置設(shè)有廢水出水管,所述負(fù)壓處理裝置位于冷凝裝置靠近出氣管一的一側(cè),所述負(fù)壓處理裝置靠近出氣管一的側(cè)面固定設(shè)有進(jìn)氣管二,所述進(jìn)氣管二和進(jìn)氣管一之間相連通,且進(jìn)氣管二和進(jìn)氣管一之間連接有真空泵一,所述負(fù)壓處理裝置包括殼體,所述殼體內(nèi)部設(shè)有三個(gè)水洗罐,分別為前水洗罐、中水洗罐和后水洗罐,所述前水洗罐和進(jìn)氣管二之間設(shè)有通氣管一,所述前水洗罐和中水洗罐之間設(shè)有通氣管二,所述中水洗罐和后水洗罐之間設(shè)有通氣管三,所述通氣管二和通氣管三上均安裝有真空泵二,所述前水洗罐、中水洗罐和后水洗罐的頂端均設(shè)有進(jìn)水管,所述進(jìn)水管均匯接于主進(jìn)水管,且進(jìn)水管上均安裝有進(jìn)水閥,所述前水洗罐、中水洗罐和后水洗罐靠近底端的位置均設(shè)有出水管,所述出水管均匯接于主出水管,且出水管上均安裝有出水閥,所述前水洗罐、中水洗罐和后水洗罐的內(nèi)部均設(shè)有液位計(jì),所述后水洗罐頂端設(shè)有出氣管二。
優(yōu)選的,所述散熱銅板一至少設(shè)有兩個(gè),且呈線性等距離排列。
優(yōu)選的,所述圓形通孔在散熱銅板一上呈矩陣式排列。
優(yōu)選的,所述冷凝管呈S形排列。
優(yōu)選的,所述散熱銅板二和散熱銅板一的長(zhǎng)度相等。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該裝置通過(guò)設(shè)置冷凝裝置,在冷凝裝置內(nèi)部設(shè)置散熱銅板一和散熱銅板二,通過(guò)在散熱銅板一上設(shè)置冷凝管及在冷凝箱體的箱壁內(nèi)設(shè)置冷凝水管,可實(shí)現(xiàn)高熱廢氣在冷凝管內(nèi)的液化放熱,并通過(guò)冷凝水將熱量排出箱體外,通過(guò)設(shè)置和冷凝裝置相連通的負(fù)壓處理裝置,并在負(fù)壓處理裝置內(nèi)設(shè)置三個(gè)水洗罐及在各水洗罐之間設(shè)置真空泵,可實(shí)現(xiàn)冷凝后的廢氣的水洗處理,達(dá)到降低廢氣污染性的目的,通過(guò)在各水洗罐上設(shè)置進(jìn)水管和出水管及在內(nèi)部設(shè)置液位儀,可實(shí)現(xiàn)對(duì)各水洗罐內(nèi)水量的監(jiān)測(cè),防止出現(xiàn)因水量過(guò)高、過(guò)低或過(guò)度污濁而對(duì)設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生影響。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型散熱銅板一正視圖。
圖中:1安裝架、2冷凝裝置、20冷凝箱體、21隔熱框、22進(jìn)氣管一、23出氣管一、24散熱銅板一、25圓形通孔、26冷凝管、27散熱銅板二、28冷凝水管、3負(fù)壓處理裝置、300殼體、301進(jìn)氣管二、302前水洗罐、303中水洗罐、304后水洗罐、305通氣管一、306通氣管二、307通氣管三、308真空泵二、309進(jìn)水管、310主進(jìn)水管、311進(jìn)水閥、312出水管、313主出水管、314出水閥、315液位計(jì)、316出氣管二、4真空泵一、5廢水出水管。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-2,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:
一種動(dòng)物尸體碎片干化廢氣處理設(shè)備,包括安裝架1,安裝架1上固定安裝有冷凝裝置2和負(fù)壓處理裝置3,冷凝裝置2包括冷凝箱體20,冷凝箱體20的外圍設(shè)有隔熱框21,隔熱框21可有效對(duì)高熱廢氣液化過(guò)程中產(chǎn)生的熱量進(jìn)行阻隔,防止熱量對(duì)周?chē)O(shè)備造成影響,隔熱框21的一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣管一22,隔熱框21正對(duì)進(jìn)氣管一22的一側(cè)設(shè)有出氣管一23,冷凝箱體20內(nèi)部設(shè)有若干散熱銅板一24,散熱銅板一24至少設(shè)有兩個(gè),且呈線性等距離排列,散熱銅板一24上設(shè)有若干圓形通孔25,圓形通孔25在散熱銅板一24上呈矩陣式排列,圓形通孔25內(nèi)部貫穿設(shè)有冷凝管26,冷凝管26呈S形排列,冷凝管26分別與進(jìn)氣管一22和出氣管一23相連通,高熱廢氣經(jīng)過(guò)冷凝管26后液化釋放熱量,熱量傳遞至散熱銅板一24,冷凝箱體20內(nèi)部上下前后四個(gè)面上均固定設(shè)有散熱銅板二27,散熱銅板二27和散熱銅板一24的長(zhǎng)度相等,且散熱銅板二27和散熱銅板一24相接觸,廢氣散發(fā)出的熱量經(jīng)過(guò)散熱銅板一24傳遞至散熱銅板二27,冷凝箱體20的箱壁內(nèi)貫穿環(huán)繞設(shè)有冷凝水管28,冷凝水管28均與散熱銅板二27相接觸,散熱銅板二27將熱量傳遞至冷凝水管28,由冷凝水管28內(nèi)部的冷凝水將熱量帶出冷凝箱體20,冷凝箱體20靠近箱底的位置設(shè)有廢水出水管5,廢氣液化產(chǎn)生的廢水經(jīng)過(guò)廢水出水管5排出,而廢氣經(jīng)冷凝后的產(chǎn)生的常溫氣體經(jīng)過(guò)出氣管一23進(jìn)入負(fù)壓處理裝置3,負(fù)壓處理裝置3位于冷凝裝置2靠近出氣管一23的一側(cè),負(fù)壓處理裝置3靠近出氣管一23的側(cè)面固定設(shè)有進(jìn)氣管二301,進(jìn)氣管二301和進(jìn)氣管一22之間相連通,且進(jìn)氣管二301和進(jìn)氣管一22之間連接有真空泵一4,真空泵一4為氣體在冷凝裝置2和負(fù)壓處理裝置3之間的流動(dòng)提供動(dòng)力,負(fù)壓處理裝置3包括殼體300,殼體300內(nèi)部設(shè)有三個(gè)水洗罐,分別為前水洗罐302、中水洗罐303和后水洗罐304,前水洗罐302和進(jìn)氣管二301之間設(shè)有通氣管一305,前水洗罐302和中水洗罐303之間設(shè)有通氣管二306,中水洗罐303和后水洗罐304之間設(shè)有通氣管三307,通氣管二306和通氣管三307上均安裝有真空泵二308,廢氣經(jīng)過(guò)前水洗罐302、中水洗罐303和后水洗罐304三道水洗后排出,前水洗罐302、中水洗罐303和后水洗罐304的頂端均設(shè)有進(jìn)水管309,進(jìn)水管309均匯接于主進(jìn)水管310,且進(jìn)水管309上均安裝有進(jìn)水閥311,如果前水洗罐302、中水洗罐303或后水洗罐304內(nèi)的液體不足,則相應(yīng)的打開(kāi)進(jìn)水閥311對(duì)罐內(nèi)液體進(jìn)行補(bǔ)充,前水洗罐302、中水洗罐303和后水洗罐304靠近底端的位置均設(shè)有出水管312,出水管312均匯接于主出水管313,且出水管312上均安裝有出水閥314,如前水洗罐302、中水洗罐303或后水洗罐304內(nèi)的液體過(guò)多,則相應(yīng)打開(kāi)出水閥314,進(jìn)行排水,如果前水洗罐302、中水洗罐303或后水洗罐304內(nèi)部的液體過(guò)于渾濁,則打開(kāi)出水閥314排完污水后再打開(kāi)進(jìn)水閥311補(bǔ)充水量,前水洗罐302、中水洗罐303和后水洗罐304的內(nèi)部均設(shè)有液位計(jì)315,液位計(jì)315對(duì)三個(gè)罐體內(nèi)的水量進(jìn)行監(jiān)測(cè),后水洗罐304頂端設(shè)有出氣管二316。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。