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      一種高效率電脈沖袋式除塵器的制作方法

      文檔序號:11029424閱讀:700來源:國知局
      一種高效率電脈沖袋式除塵器的制造方法與工藝

      本實用新型涉及除塵器,具體的說是一種高效率電脈沖袋式除塵器。



      背景技術(shù):

      目前對于火力發(fā)電廠灰?guī)?、渣庫等工況,需要設(shè)計一種高效的除塵設(shè)備,現(xiàn)有的除塵設(shè)備由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜,除塵效果差,處理范圍小,除塵不徹底,給生產(chǎn)帶來巨大的損失,并且工作不穩(wěn)定,經(jīng)常出現(xiàn)故障,維修成本高。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型所要解決的技術(shù)問題是,針對以上現(xiàn)有技術(shù)的缺點,提出一種高效率電脈沖袋式除塵器,不僅結(jié)構(gòu)簡單,成本低,安全可靠,使用壽命長,具有氣體處理能力大,凈化效果好,維修量小,密封性能好,并且對使用環(huán)境要求低,除塵徹底,工作穩(wěn)定。

      為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案是通過以下方式實現(xiàn)的:一種高效率電脈沖袋式除塵器,包括豎直設(shè)置的機殼,在機殼一側(cè)沿水平方向設(shè)有進口,在機殼位于進口處設(shè)有緩沖層,機殼底部設(shè)有與緩沖層連通的第一過濾層,在第一過濾層上方設(shè)有第二過濾層,第一過濾層與第二過濾層之間通過隔板分離,在第一過濾層位于隔板上設(shè)置第一過濾袋,且第一過濾袋底部與懸吊線一端連接,懸吊線另一端與機殼頂部固定,第一過濾袋的進口朝下,在第二過濾層位于機殼頂部設(shè)置第二過濾袋,第二過濾袋開口朝上,第一過濾袋與第二過濾袋的開口處均設(shè)有脈沖閥,機殼底部設(shè)有與第一過濾層連通的第一出口,隔板的低端處設(shè)有與第二過濾層連通的第二出口,機殼上端設(shè)有氣體出口。

      這樣,通過本實用新型的技術(shù)方案,在機殼中設(shè)置第一過濾層與第二過濾層進行氣體除塵,具有氣體處理能力大,凈化效果好,維修量小,密封性能好,并且對使用環(huán)境要求低,除塵徹底,工作穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙,懸吊線將第一過濾袋處于懸空,避免因自身重力而下垂,能減小對氣體壓力的要求,氣體分別經(jīng)過第一過濾袋、第二過濾袋,有效的提高了除塵效率,節(jié)約時間,并且利用脈沖閥能對第一過濾袋、第二過濾袋進行清理表面的的粉塵,操作簡單,效率高。

      本實用新型進一步限定的技術(shù)方案是:

      前述的高效率電脈沖袋式除塵器,隔板傾斜設(shè)置,且隔板與水平面的夾角為30°-45°,將隔板傾斜設(shè)置能使粉塵快速滑落,提高工作效率。

      前述的高效率電脈沖袋式除塵器,在緩沖層上設(shè)有隔音海綿,設(shè)置隔音海綿,能減少設(shè)備的噪音,降低噪音污染。

      本實用新型的有益效果是:在機殼中設(shè)置第一過濾層與第二過濾層進行氣體除塵,具有氣體處理能力大,凈化效果好,維修量小,密封性能好,并且對使用環(huán)境要求低,除塵徹底,工作穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙,懸吊線將第一過濾袋處于懸空,避免因自身重力而下垂,能減小對氣體壓力的要求,氣體分別經(jīng)過第一過濾袋、第二過濾袋,有效的提高了除塵效率,節(jié)約時間,并且利用脈沖閥能對第一過濾袋、第二過濾袋進行清理表面的的粉塵,操作簡單,效率高。

      附圖說明

      圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

      其中:1-機殼,2-進口,3-緩沖層,4-第一過濾層,5-第二過濾層,6-隔板,7-第一過濾袋,8-第二過濾袋,9-懸吊線,10-脈沖閥,11-第一出口,12-第二出口,13-隔音海綿,14-氣體出口。

      具體實施方式

      下面對本實用新型做進一步的詳細說明:

      實施例1

      本實施例提供的一種高效率電脈沖袋式除塵器,包括豎直設(shè)置的機殼1,在機殼1一側(cè)沿水平方向設(shè)有進口2,在機殼1位于進口2處設(shè)有緩沖層3,機殼1底部設(shè)有與緩沖層3連通的第一過濾層4,在第一過濾層4上方設(shè)有第二過濾層5,第一過濾層4與第二過濾層5之間通過隔板6分離,在第一過濾層4位于隔板6上設(shè)置第一過濾袋7,且第一過濾袋7底部與懸吊線9一端連接,懸吊線9另一端與機殼1頂部固定,第一過濾袋7的進口朝下,在第二過濾層5位于機殼1頂部設(shè)置第二過濾袋8,第二過濾袋8開口朝上,第一過濾袋7與第二過濾袋8的開口處均設(shè)有脈沖閥10,機殼1底部設(shè)有與第一過濾層4連通的第一出口11,隔板6的低端處設(shè)有與第二過濾層5連通的第二出口12;隔板6傾斜設(shè)置,且隔板6與水平面的夾角為30°;在緩沖層3上設(shè)有隔音海綿13,在機殼1上端設(shè)有氣體出口14。

      這樣本實施例的技術(shù)方案中在機殼中設(shè)置第一過濾層與第二過濾層進行氣體除塵,具有氣體處理能力大,凈化效果好,維修量小,密封性能好,并且對使用環(huán)境要求低,除塵徹底,工作穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙,懸吊線將第一過濾袋處于懸空,避免因自身重力而下垂,能減小對氣體壓力的要求,氣體分別經(jīng)過第一過濾袋、第二過濾袋,有效的提高了除塵效率,節(jié)約時間,并且利用脈沖閥能對第一過濾袋、第二過濾袋進行清理表面的的粉塵,操作簡單,效率高。

      以上實施例僅為說明本實用新型的技術(shù)思想,不能以此限定本實用新型的保護范圍,凡是按照本實用新型提出的技術(shù)思想,在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動,均落入本實用新型保護范圍之內(nèi)。

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