本實(shí)用新型屬于實(shí)驗(yàn)室科研設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種建工實(shí)驗(yàn)室操作平臺。
背景技術(shù):
在建工實(shí)驗(yàn)室中,需要對實(shí)驗(yàn)室中的各種建材做人工檢測及殘品剔除,現(xiàn)有的檢測臺和操作流水線占據(jù)面積較大,需要對現(xiàn)有的流水線做出改進(jìn)和完善。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
有鑒于此,本實(shí)用新型旨在提出一種建工實(shí)驗(yàn)室操作平臺,以解決現(xiàn)有的檢測工序復(fù)雜、檢測流水線過長及檢測過程中存在的操作不便及設(shè)置不合理的問題。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種建工實(shí)驗(yàn)室操作平臺,包括T型設(shè)置的轉(zhuǎn)臺和檢測臺,所述轉(zhuǎn)臺與所述檢測臺垂直設(shè)置且位于同一平面上;
所述轉(zhuǎn)臺中心處通過轉(zhuǎn)軸固定有循環(huán)轉(zhuǎn)盤,所述循環(huán)轉(zhuǎn)盤通過電機(jī)控制并繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),所述循環(huán)轉(zhuǎn)盤上均勻設(shè)置有載物盤;
所述檢測臺沿長邊中軸線設(shè)有傳送履帶,所述傳送履帶的一端與循環(huán)轉(zhuǎn)盤抵接,所述傳送履帶通過多個輥軸控制轉(zhuǎn)動;
所述傳送履帶上方還設(shè)置有檢測探頭,所述檢測探頭通過平移滑塊和平移滑槽固定在探頭座上,所述探頭座固定在所述傳送履帶側(cè)方的檢測臺臺面上,所述檢測探頭與平移滑塊固定連接,所述平移滑塊沿平移滑槽平移。
進(jìn)一步的,所述載物盤為矩形載物盤,所述矩形載物盤的數(shù)量為2-12個。
進(jìn)一步的,所述載物盤具有內(nèi)翻邊。
進(jìn)一步的,所述抓手支架懸空設(shè)置在所述傳送履帶上方,所述抓手卡包括伸縮橫桿和卡片,所述伸縮橫桿與所述抓手支架垂直設(shè)置。
進(jìn)一步的,所述抓手支架上為鋼支架,所述鋼支架上設(shè)有中空通孔。
進(jìn)一步的,所述載物盤的底部設(shè)有升降支架,所述升降支架通過電機(jī)控制升降動作,所述電機(jī)通過控制開關(guān)控制,所述控制開關(guān)包括PLC控制模塊。
進(jìn)一步的,所述控制開關(guān)包括無線通訊模塊。
進(jìn)一步的,所述檢測探頭與平移滑塊可拆卸連接。
進(jìn)一步的,所述探頭座上設(shè)有安裝卡槽,所述安裝卡槽為橫向固定槽,所述平移滑槽設(shè)置在平移滑軌上,所述平移滑軌與橫向固定槽固定連接。
進(jìn)一步的,所述傳送履帶在檢測探頭后方設(shè)置有計(jì)數(shù)器,所述計(jì)數(shù)器與所述檢測探頭之間設(shè)有殘次品推手支架。
相對于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型所述的建工實(shí)驗(yàn)室操作平臺具有以下優(yōu)勢:通過T型設(shè)置的轉(zhuǎn)臺和檢測臺,可以縮短流水線的長度,通過轉(zhuǎn)臺和檢測臺的重新設(shè)置可以提升操作平臺的檢測效率,重新分劃的檢測臺使得檢測步驟更加合理、提升檢測效率、降低勞動強(qiáng)度。
附圖說明
構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的建工實(shí)驗(yàn)室操作平臺的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說明:
10-轉(zhuǎn)臺;11-循環(huán)轉(zhuǎn)盤;12-轉(zhuǎn)軸;13-載物盤;20-檢測臺;21-傳送履帶;22-輥軸;30-抓手支架;31-固定架;32-底座;33-抓手卡;40-檢測探頭;41-平移滑塊;42-平移滑槽;43-探頭座。
具體實(shí)施方式
需要說明的是,在不沖突的情況下,本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實(shí)用新型的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上。
在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
下面將參考附圖1并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
本實(shí)用新型提供一種建工實(shí)驗(yàn)室操作平臺,如圖1所示,包括T型設(shè)置的轉(zhuǎn)臺10和檢測臺20,所述轉(zhuǎn)臺10與所述檢測臺20垂直設(shè)置且位于同一平面上;
所述轉(zhuǎn)臺10中心處通過轉(zhuǎn)軸12固定有循環(huán)轉(zhuǎn)盤11,所述循環(huán)轉(zhuǎn)盤11通過電機(jī)控制并繞轉(zhuǎn)軸12旋轉(zhuǎn),所述循環(huán)轉(zhuǎn)盤11上均勻設(shè)置有載物盤13;
所述檢測臺20沿長邊中軸線設(shè)有傳送履帶21,所述傳送履帶21的一端與循環(huán)轉(zhuǎn)盤11抵接,所述傳送履帶21通過多個輥軸22控制轉(zhuǎn)動;
所述傳送履帶21與循環(huán)轉(zhuǎn)盤11抵接處設(shè)有移物抓手,所述移物抓手包括抓手支架30、固定架31、底座32及抓手卡33,所述移物抓手通過底座32與檢測臺20固定連接;
所述傳送履帶21上方還設(shè)置有檢測探頭40,所述檢測探頭40通過平移滑塊41和平移滑槽42固定在探頭座43上,所述探頭座43固定在所述傳送履帶21側(cè)方的檢測臺20臺面上,所述檢測探頭40與平移滑塊41固定連接,所述平移滑塊41沿平移滑槽42平移。
所述載物盤13為矩形載物盤13,所述矩形載物盤13的數(shù)量為2-12個。
所述載物盤13具有內(nèi)翻邊。
所述抓手支架30懸空設(shè)置在所述傳送履帶21上方,所述抓手卡33包括伸縮橫桿和卡片,所述伸縮橫桿與所述抓手支架30垂直設(shè)置。
所述抓手支架30上為鋼支架,所述鋼支架上設(shè)有中空通孔。
所述載物盤13的底部設(shè)有升降支架,所述升降支架通過電機(jī)控制升降動作,所述電機(jī)通過控制開關(guān)控制,所述控制開關(guān)包括PLC控制模塊。
所述控制開關(guān)包括無線通訊模塊。
所述檢測探頭40與平移滑塊41可拆卸連接。
所述探頭座43上設(shè)有安裝卡槽,所述安裝卡槽為橫向固定槽,所述平移滑槽42設(shè)置在平移滑軌上,所述平移滑軌與橫向固定槽固定連接。
所述傳送履帶21在檢測探頭40后方設(shè)置有計(jì)數(shù)器,所述計(jì)數(shù)器與所述檢測探頭40之間設(shè)有殘次品推手支架。
本實(shí)用新型所述的建工實(shí)驗(yàn)室操作平臺具有以下優(yōu)勢:通過T型設(shè)置的轉(zhuǎn)臺10和檢測臺20,可以縮短流水線的長度,通過轉(zhuǎn)臺10和檢測臺20的重新設(shè)置可以提升操作平臺的檢測效率,重新分劃的檢測臺20使得檢測步驟更加合理、提升檢測效率、降低勞動強(qiáng)度。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。