本實(shí)用新型涉及一種砂濾器，尤其涉及一種下向流式連續(xù)砂濾器，屬于污水處理設(shè)備的配套機(jī)械。

背景技術(shù)：

砂濾器作為一種水過濾設(shè)備，可以將水中的懸浮物去除，以達(dá)到清潔污水的目的，因其過濾效果好而在污水處理中廣泛應(yīng)用。普通砂濾器一般包括過濾系統(tǒng)和洗砂系統(tǒng)，其中過濾系統(tǒng)包括濾桶、與濾桶相連通的污水引入管、位于濾桶中的砂濾層 ( 由砂粒堆成 )、設(shè)置于砂濾層中的布水器以及出水管，過濾時(shí)，污水從污水引入管進(jìn)入布水器，經(jīng)布水器進(jìn)入砂濾層，而在經(jīng)過砂濾層時(shí)，污水中的污染雜質(zhì)將留在砂濾層中，污水轉(zhuǎn)變?yōu)榍逅沙鏊芘懦鰹V桶外，而砂濾層中的砂粒則因截留下污染雜質(zhì)而受到污染，為了不影響過濾效果，需要利用洗砂系統(tǒng)對污染的砂粒進(jìn)行清洗后將其返回砂濾層，洗砂水則外排。普通的砂濾器中，濾砂反沖洗過程是在停止過濾的條件下進(jìn)行，這樣會影響到砂濾器運(yùn)行的連續(xù)性和降低污水處理效率，同時(shí)反沖洗會增加沖洗設(shè)備，提高能耗。

中國專利授權(quán)公告號：CN201643816，授權(quán)公告日2010年11月24日，公開了一種砂濾器，包括過濾系統(tǒng),過濾系統(tǒng)包括濾桶、污水引入管、位于濾桶中的砂濾層以及置于砂濾層中的布水器,其不足之處是該種砂濾器中的濾砂反沖洗過程不能和過濾過程同步進(jìn)行，而需要過濾停止后才能進(jìn)行濾砂清洗，這樣就影響了砂濾器過濾污水的連續(xù)性和降低污水過濾效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，砂濾器中濾砂反沖洗過程需要在停止過濾的條件下進(jìn)行，從而影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的和降低污水過濾效率的不足，提供了一種濾砂反沖洗和污水過濾同時(shí)進(jìn)行，從而保證運(yùn)行連續(xù)性和提高污水過濾效率的一種下向流式連續(xù)砂濾器。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：

一種下向流式連續(xù)砂濾器，包括濾桶，所述的濾桶中設(shè)有布砂裝置，所述的布砂裝置的上端設(shè)有濾砂腔，所述的布砂裝置的下端設(shè)有待清洗砂腔，所述的濾砂腔中設(shè)有濾沙反沖洗組件和清水輸出組件；

所述的濾桶的上端設(shè)有布水管，所述的布水管與進(jìn)水管相連通；

所述的濾桶的底端設(shè)有排砂管；

所述的濾沙反沖洗組件包括洗砂器，所述的洗砂器的上端設(shè)有上圓管，所述的洗砂器的底端設(shè)有下圓管，所述的洗砂器中設(shè)有提砂管，所述的提砂管的上端延伸至上圓管內(nèi)，所述的提砂管的上部水平面低于上圓管上部水平面，所述的提砂管的下端延伸至待清洗砂腔的下端，所述的提砂管的底端設(shè)有供氣管，所述的洗砂器通過排污管與反洗調(diào)節(jié)閥門相連通；

所述的清水輸出組件包括出水管和出水槽，所述的出水管與設(shè)在濾桶外壁的出水槽相連通。

作為優(yōu)選，所述的布砂裝置通過支撐件與濾桶固定，所述的布砂裝置的外壁呈110度傾斜角，所述的出水管設(shè)在布砂裝置的上部。

作為優(yōu)選，所述的洗砂器的橫截面呈倒等腰梯形分布，所述的上圓管伸入至洗砂器中，所述的下圓管的內(nèi)壁與設(shè)在下圓管中提砂管的外壁分別設(shè)有呈突出狀的若干錐形圈，若干錐形圈呈錯(cuò)位上下連續(xù)分布。

作為優(yōu)選，所述的待清洗砂腔的橫截面呈錐狀分布，所述的出水槽的底部設(shè)有外接排水管。

因此，本實(shí)用新型的一種下向流式連續(xù)砂濾器，結(jié)構(gòu)簡單，保證運(yùn)行連續(xù)性和提高污水過濾效率的有益效果。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。

實(shí)施例1：如圖1和圖2所示，一種下向流式連續(xù)砂濾器，包括濾桶1，所述的濾桶1中設(shè)有布砂裝置2，所述的布砂裝置2的上端設(shè)有濾砂腔3，所述的布砂裝置2的下端設(shè)有待清洗砂腔4，所述的濾砂腔3中設(shè)有濾沙反沖洗組件和清水輸出組件；

所述的濾桶1的上端設(shè)有布水管5，所述的布水管5與進(jìn)水管6相連通；

所述的濾桶1的底端設(shè)有排砂管7；

所述的濾沙反沖洗組件包括洗砂器8，所述的洗砂器8的上端設(shè)有上圓管9，所述的洗砂器8的底端設(shè)有下圓管10，所述的洗砂器8中設(shè)有提砂管11，所述的提砂管11的上端延伸至上圓管9內(nèi)，所述的提砂管11的上部水平面低于上圓管9上部水平面，所述的提砂管11的下端延伸至待清洗砂腔4的下端，所述的提砂管11的底端設(shè)有供氣管12，所述的洗砂器8通過排污管13與反洗調(diào)節(jié)閥門14相連通；

所述的清水輸出組件包括出水管15和出水槽16，所述的出水管15與設(shè)在濾桶1外壁的出水槽16相連通。

所述的布砂裝置2通過支撐件17與濾桶1固定，所述的布砂裝置2的外壁呈110度傾斜角，所述的出水管15設(shè)在布砂裝置2的上部。

所述的洗砂器8的橫截面呈倒等腰梯形分布，所述的上圓管9伸入至洗砂器8中，所述的下圓管10的內(nèi)壁與設(shè)在下圓管10中提砂管11的外壁分別設(shè)有呈突出狀的若干錐形圈18，若干錐形圈18呈錯(cuò)位上下連續(xù)分布。

所述的待清洗砂腔4的橫截面呈錐狀分布，所述的出水槽16的底部設(shè)有外接排水管19。