本實(shí)用新型涉及食品加工機(jī)械，具體而言，涉及一種新型的混合器。

背景技術(shù)：

雞精是以雞肉膏、雞油、雞蛋、雞味香精、雞熱反應(yīng)粉為主要原料，再配以鹽、糖、味精、香辛料、I+G等輔料，經(jīng)混合、制粉和干燥等工藝加工而成的一種具有雞肉香風(fēng)味的復(fù)合調(diào)味劑，由于核苷酸帶有雞肉的鮮味，故稱雞精?？梢杂糜谑褂梦毒乃袌?chǎng)合，適量加入菜肴、湯羹、面食中均能達(dá)到效果。雞精中除含有谷氨酸鈉外，更含有多種氨基酸。它是既能增加人們的食欲，又能提供一定營(yíng)養(yǎng)的家常調(diào)味品。

雞精的生產(chǎn)過(guò)程中，首先是將各主要原料進(jìn)行攪拌混合后進(jìn)入下下的制粒工藝，制粒工序完成后進(jìn)行干燥。干燥后的顆粒雞精還需加入一定的輔料在混合機(jī)內(nèi)進(jìn)行混合，并再次進(jìn)行干燥，但有現(xiàn)的混合機(jī)攪拌速度不可控，其攪拌葉片再次將成粒狀的雞精攪碎成粉狀，同時(shí)雞精在混合時(shí)需要繼續(xù)干燥，現(xiàn)有的混合機(jī)混合效果與干燥效果差，不便于雞精的存儲(chǔ)與運(yùn)輸。且在雞精混合的過(guò)程中，雞精容易附著在混合機(jī)的內(nèi)壁上，隨著使用時(shí)間越長(zhǎng)，扶著的厚度月后，使后期清理混合機(jī)內(nèi)壁時(shí)需要花費(fèi)大量的時(shí)間，且費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型的混合器，以解決上述問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的，采用的技術(shù)方案為：一種新型的混合器，包括攪拌罐和安裝在攪拌罐內(nèi)的攪拌軸；所述攪拌罐的外表面上包覆有安裝層，且安裝層內(nèi)安裝有發(fā)熱裝置；所述攪拌罐的下端為倒圓錐狀，且攪拌罐的底部設(shè)置有出料口；所述攪拌軸上設(shè)有攪拌葉片，攪拌葉片為片狀，片狀的攪拌葉片呈螺旋形固定在攪拌軸上；所述攪拌軸上還設(shè)置有連桿，且連桿上設(shè)置有刮料板；所述連桿包括固定段和連接段，固定段固定安裝在攪拌軸上，連接段固定在刮料板上，且連接段套設(shè)在固定段上，連接段與固定段之間設(shè)置有壓縮彈簧；所述攪拌軸下端抵設(shè)在出料口處，且下端開(kāi)設(shè)有導(dǎo)料槽。

進(jìn)一步的，所述攪拌罐上安裝有攪拌電機(jī)，且攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過(guò)聯(lián)軸器與攪拌軸連接。

進(jìn)一步的，所述攪拌軸的下端為圓錐狀，且導(dǎo)料槽開(kāi)設(shè)在攪拌軸的圓錐面上。

進(jìn)一步的，所述攪拌葉片與攪拌軸通過(guò)連接板連接，連接板一端與攪拌軸連接，另一端與攪拌葉片連接。

進(jìn)一步的，所述發(fā)熱裝置包括安裝在安裝層的兩個(gè)鋁片，且兩個(gè)鋁片之間安裝有螺旋纏繞的電發(fā)熱管。

進(jìn)一步的，所述攪拌罐上還安裝有料斗。

本實(shí)用新型的有益效果是,

1.本實(shí)用新型的攪拌葉片與攪拌軸通過(guò)連接板連接，連接板一端與攪拌軸連接，另一端與攪拌葉片連接，由于攪拌葉片呈片狀且螺旋形的分布在轉(zhuǎn)軸上，因此通過(guò)連接板將攪拌葉片與攪拌軸固定，攪拌葉片、連接板與攪拌軸之間還會(huì)形成空隙便于雞精在混合時(shí)的通道，有利于混合，進(jìn)一步的防止雞精混合成粉末狀。

2.本實(shí)用新型通過(guò)在安裝層內(nèi)安裝有發(fā)熱裝置，使雞精在攪拌的過(guò)程中能同時(shí)進(jìn)行干燥，使雞精一次性完成攪拌和干燥，使用更加方便，同時(shí)節(jié)約了干燥的時(shí)間。

3.通過(guò)在攪拌軸的下端開(kāi)設(shè)導(dǎo)料槽，能有效防止雞精在排出機(jī)體外時(shí)造成出料口的堵塞，使雞精能均勻出料

4.本實(shí)用新型通過(guò)刮料板能有效將附著在攪拌罐內(nèi)壁上的雞精進(jìn)行刮除，且在刮料板的刮除過(guò)程中，刮料板始終與攪拌罐的內(nèi)壁抵緊，提高了刮料板的刮除效果。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型提供的新型的混合器的結(jié)構(gòu)圖；

圖2是圖1中A部分的局部放大圖；

圖3是圖1中連桿的結(jié)構(gòu)圖；

附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱：

1、攪拌罐，2、攪拌軸， 3、安裝層，4、發(fā)熱裝置，5、電發(fā)熱管，6、鋁片， 7、攪拌葉片，8、連接板，9、出料口，10、導(dǎo)料槽，11、攪拌電機(jī)，12、料斗，13、連桿，13a、固定段，13b、連接段，14、刮料板，15、壓縮彈簧。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

圖1、圖2、圖3所示出了本實(shí)用新型提供的一種新型的混合器，包括攪拌罐1和安裝在攪拌罐1內(nèi)的攪拌軸2，攪拌軸2垂直安裝在攪拌罐1的中心，攪拌罐1為圓柱狀；所述攪拌罐1的外表面上包覆有安裝層3，安裝層3的外層安裝有保溫層，且安裝層3內(nèi)安裝有發(fā)熱裝置4；所述攪拌罐1的下端為倒圓錐狀，且攪拌罐的1底部設(shè)置有出料口9，使攪拌罐1內(nèi)攪拌好的雞精能通過(guò)出料口9全部排出攪拌罐1外；所述攪拌軸2上設(shè)有攪拌葉片7，攪拌葉片7為片狀，片狀的攪拌葉片7呈螺旋形固定在攪拌軸2上，使攪拌葉片7在能達(dá)到攪拌效果的同時(shí)防止將雞精攪拌成粉末；所述攪拌軸2上還設(shè)置有連桿13，且連桿13上設(shè)置有刮料板14，刮料板14的刃口設(shè)置有耐磨層，提高了刮料板14的使用壽命；所述連桿13包括固定段13a和連接段13b，固定段13a固定安裝在攪拌軸2上，連接段13b固定在刮料板14上，且連接段13b套設(shè)在固定段13a上，連接段13b與固定段13a之間設(shè)置有壓縮彈簧15，使刮料板14始終與攪拌罐1的內(nèi)壁抵緊；所述攪拌軸2下端抵設(shè)在出料口9處，且下端開(kāi)設(shè)有導(dǎo)料槽10，通過(guò)攪拌軸2的轉(zhuǎn)動(dòng)，使攪拌軸2上的導(dǎo)料槽10能將攪拌罐1內(nèi)的雞精均勻的排出，能有效防止雞精造成出料口9堵塞。

所述攪拌罐1上安裝有攪拌電機(jī)11，攪拌電機(jī)11為變頻電機(jī)，使攪拌軸2的轉(zhuǎn)速能進(jìn)行調(diào)節(jié)，且攪拌電機(jī)11的轉(zhuǎn)軸通過(guò)聯(lián)軸器與攪拌軸2連接，通過(guò)攪拌電機(jī)11驅(qū)動(dòng)攪拌軸2轉(zhuǎn)動(dòng)。所述攪拌軸2的下端為圓錐狀，且導(dǎo)料槽10開(kāi)設(shè)在攪拌軸2的圓錐面上，通過(guò)錐面可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)軸更好的導(dǎo)向排料，也方便調(diào)節(jié)。

所述攪拌葉片7與攪拌軸2通過(guò)連接板8連接，連接板8一端與攪拌軸2連接，另一端與攪拌葉片7連接，不僅方便攪拌葉片7的安裝，同時(shí)使攪拌葉片7的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。所述發(fā)熱裝置4包括安裝在安裝層的兩個(gè)鋁片6，且兩個(gè)鋁片6之間安裝有螺旋纏繞的電發(fā)熱管5，使發(fā)熱裝置4的發(fā)熱效果更好，不僅避免溫度過(guò)大使攪拌罐1內(nèi)的雞精變質(zhì)，同時(shí)防止攪拌罐1罐體表面的溫度過(guò)高。所述攪拌罐1上還安裝有料斗12，使雞精通過(guò)料斗12進(jìn)入到攪拌罐1內(nèi)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。