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      一種柱排微反應(yīng)通道及微反應(yīng)器的制作方法

      文檔序號(hào):11671069閱讀:203來(lái)源:國(guó)知局
      一種柱排微反應(yīng)通道及微反應(yīng)器的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型屬于化工、醫(yī)藥機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種柱排微反應(yīng)通道及微反應(yīng)器。



      背景技術(shù):

      在化工或醫(yī)藥生產(chǎn)過(guò)程中,流體之間的反應(yīng)工作大多是通過(guò)微反應(yīng)器來(lái)進(jìn)行混合實(shí)現(xiàn)的,而對(duì)兩種流體進(jìn)行混合是微反應(yīng)器最常進(jìn)行的工作。微反應(yīng)器是一種建立在連續(xù)流動(dòng)基礎(chǔ)上的微管道式反應(yīng)器,用以替代傳統(tǒng)反應(yīng)器,如玻璃燒瓶、漏斗,以及工業(yè)有機(jī)合成中常用的反應(yīng)釜等傳統(tǒng)間歇反應(yīng)器。在微反應(yīng)器中有大量的以精密加工技術(shù)制作的微型反應(yīng)通道,它可以提供極大的比表面積,傳質(zhì)傳熱效率極高。另外,微反應(yīng)器以連續(xù)流動(dòng)代替間歇操作,使準(zhǔn)確控制反應(yīng)物的停留時(shí)間成為可能。這些特點(diǎn)使有機(jī)合成反應(yīng)在微觀尺度上得到精確控制,為提高反應(yīng)選擇性和操作安全性提供了可能。

      目前生產(chǎn)中所使用的微反應(yīng)器對(duì)兩種流體進(jìn)行混合是依次將兩種流體注入到混合空間內(nèi),使兩種流體在混合空間內(nèi)進(jìn)行混合,流體注入的通道結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單。由于兩種流體在進(jìn)入混合空間后都是處于靜態(tài)自然混合,容易出現(xiàn)兩種流體的混合不充分,導(dǎo)致反應(yīng)物的收率不高。

      由于現(xiàn)有技術(shù)中的微反應(yīng)器存在流體混合不充分、導(dǎo)致反應(yīng)物收率較低等技術(shù)問(wèn)題,因此本實(shí)用新型研究設(shè)計(jì)出一種柱排微反應(yīng)通道及微反應(yīng)器。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      因此,本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的微反應(yīng)器存在流體混合不充分的缺陷,從而提供一種柱排微反應(yīng)通道及微反應(yīng)器。

      本實(shí)用新型提供一種柱排微反應(yīng)通道,其包括微反應(yīng)單元,所述微反應(yīng)單元包括進(jìn)口段、出口段和位于二者之間的擴(kuò)張段,其中在所述進(jìn)口段與所述擴(kuò)張段之間形成有流通面積先減小、后增大的第一彎道部分,且在所述第一彎道部分處設(shè)置有至少一個(gè)第一分流柱。優(yōu)選地,所述擴(kuò)張段的流通截面積分別大于所述進(jìn)口段和所述出口段的流通截面積。

      優(yōu)選地,所述第一分流柱為多個(gè),且沿流體流向布置成多排;相鄰兩排所述分流柱之間,成相互交錯(cuò)地布置。

      優(yōu)選地,在所述擴(kuò)張段中靠近所述第一分流柱的位置還設(shè)置有沿流體流向延伸的一個(gè)以上的分流擋板,所述分流擋板將流體分隔成兩個(gè)以上的第一排形分流通道;優(yōu)選地,所述分流擋板為兩個(gè)以上時(shí),兩個(gè)以上的所述分流擋板均相互平行地設(shè)置。

      優(yōu)選地,在所述出口段與所述擴(kuò)張段之間也形成有流通面積先減小、后增大的第二彎道部分,且在所述第二彎道部分處設(shè)置有沿流體流向布置的多排第二分流柱。

      優(yōu)選地,所述第一分流柱和/或所述第二分流柱為圓柱狀結(jié)構(gòu),其軸線方向沿與流體流向相垂直的方向延伸。

      優(yōu)選地,所述微反應(yīng)通道還包括“口”形通道,所述“口”形通道包括進(jìn)口管路、出口管路和位于二者之間的兩支分流管路,兩支所述分流管路在與所述進(jìn)口管路相接處將流體一分為二,且在兩支所述分流管路與所述出口管路相接處將流體合二為一;

      所述微反應(yīng)單元形成于所述進(jìn)口管路、和/或所述出口管路、和/或至少一個(gè)所述分流管路的部分。

      優(yōu)選地,兩支所述分流管路包括第一分流管路和第二分流管路,在所述第一分流管路、所述第二分流管路和所述出口管路共同相交處還設(shè)置有沿來(lái)流方向平行延伸地設(shè)置的至少兩排的第二分流擋板,所述第二分流擋板將流體分隔成兩個(gè)以上的第二排形分流通道,并在兩排中間進(jìn)行匯合并流至所述出口管路。

      優(yōu)選地,在所述第一分流管路上與所述出口管路相接的部位設(shè)置為成“S”形曲線形狀的第一彎折管段、在所述第二分流管路上與所述出口管路相接的部位設(shè)置為成“S”形曲線形狀的第二彎折管段,

      且所述第一彎折管段與所述第二彎折管段共同形成“W”形的匯流管段。

      優(yōu)選地,所述通道包括至少兩個(gè)所述的“口”形通道,至少兩個(gè)所述的“口”形通道成串聯(lián)連接;和/或成并聯(lián)連接。

      本實(shí)用新型還提供一種微反應(yīng)器,其包括前述的柱排微反應(yīng)通道。

      本實(shí)用新型提供的一種柱排微反應(yīng)通道及微反應(yīng)器具有如下有益效果:

      1.本實(shí)用新型的柱排微反應(yīng)通道及微反應(yīng)器,通過(guò)將在所述進(jìn)口段與所述擴(kuò)張段之間形成有流通面積先減小、后增大的第一彎道部分,且在所述第一彎道部分處設(shè)置有至少一個(gè)第一分流柱,能夠在該第一彎道部分提高流體的流速,且通過(guò)高速的流體撞擊至第一分流柱上,能夠增加流體的橫向流速(即沿進(jìn)口段延伸方向相垂直的方向),增大流體的湍流程度,增加了流體間的混合充分程度,有效地提高了微反應(yīng)通道的反應(yīng)收率;

      2.本實(shí)用新型的柱排微反應(yīng)通道及微反應(yīng)器,通過(guò)在所述第一彎道部分處設(shè)置有至少一個(gè)第一分流柱,還可以通過(guò)該第一分流柱有效地抵消彎道部分離心力對(duì)流體流動(dòng)的影響,使得流過(guò)彎道部分的流體分布均勻;

      3.本實(shí)用新型的柱排微反應(yīng)通道及微反應(yīng)器,通過(guò)在擴(kuò)張段位于第一分流柱下游端設(shè)置一個(gè)以上的分流擋板的結(jié)構(gòu)形式,能夠?qū)Φ谝环至髦至骰旌虾蟮牧黧w進(jìn)行擴(kuò)張并進(jìn)一步的分流作用,能夠進(jìn)一步更大程度地提高流體之間再次混合時(shí)的混合充分程度,進(jìn)一步有效地提高了微反應(yīng)通道的反應(yīng)收率;

      4.本實(shí)用新型的柱排微反應(yīng)通道及微反應(yīng)器,通過(guò)在所述出口段與所述擴(kuò)張段之間也形成有流通面積先減小、后增大的第二彎道部分,且在所述第二彎道部分處設(shè)置有沿流體流向布置的多排第二分流柱,能夠使得流體能夠從出口段逆向地流向朝擴(kuò)張段、對(duì)于不確定流動(dòng)方向或需要逆流的場(chǎng)合,使得流體在可逆通道內(nèi)的正流、逆流下的流動(dòng)狀態(tài)完全一樣,杜絕了因進(jìn)出方向接反而造成的混合不充分的可能,節(jié)省了需要逆流時(shí)的反向安裝過(guò)程,從而實(shí)現(xiàn)了流體在正流轉(zhuǎn)逆流過(guò)程中的連續(xù)化;

      5.本實(shí)用新型的柱排微反應(yīng)通道及微反應(yīng)器,通過(guò)還包括“口”形通道、且所述微反應(yīng)單元形成于所述進(jìn)口管路、和/或所述出口管路、和/或至少一個(gè)所述分流管路的部分的方式,能夠通過(guò)“口”形通道對(duì)流體起到分流后再次匯流的作用,加大流體的混合充分程度,同時(shí)利用前述的微反應(yīng)單元,能夠加大進(jìn)口管路、和/或述出口管路、和/或至少一個(gè)分流管路處流體的混合充分程度,進(jìn)一步有效且高效地提高流體的混合充分程度,提高反應(yīng)物的收率;

      6.本實(shí)用新型的柱排微反應(yīng)通道及微反應(yīng)器,通過(guò)第一分流管路、所述第二分流管路和所述出口管路共同相交處還設(shè)置有沿來(lái)流方向平行延伸地設(shè)置的至少兩排的第二分流擋板,能夠在出口管路的進(jìn)流處對(duì)流體進(jìn)行分流和混合,進(jìn)一步有效地提高流體的混合充分程度,使得從出口管路流出的流體混合和反應(yīng)更為充分,提高流體反應(yīng)物的收率;

      7.本實(shí)用新型的柱排微反應(yīng)通道及微反應(yīng)器,通過(guò)在第一分流管路上與所述出口管路相接的部位設(shè)置為成“S”形曲線形狀的第一彎折管段、在所述第二分流管路上與所述出口管路相接的部位設(shè)置為成“S”形曲線形狀的第二彎折管段,能夠?qū)α鹘?jīng)該兩處的流體產(chǎn)生彎折的流動(dòng),減小離心力的作用對(duì)流體均勻分流的不良影響,離心力使大部分流體沿外壁流動(dòng),在“S”形曲線彎折段的作用下使流體盡可能均勻分流;

      8.本實(shí)用新型的柱排微反應(yīng)通道及微反應(yīng)器,通過(guò)所述通道包括至少兩個(gè)所述的“口”形通道,至少兩個(gè)所述的“口”形通道成串聯(lián)連接;和/或成并聯(lián)連接,能夠在不減小通量的情況下,使每個(gè)排型通道的尺寸都達(dá)到微米級(jí),充分利用了微通道內(nèi)流體在傳質(zhì)、傳熱方面的巨大優(yōu)勢(shì);可以根據(jù)實(shí)際使用要求自由組合各混合單元,靈活性強(qiáng),種類多,適用范圍廣;組合后的各種混合結(jié)構(gòu)中,都含有多次的分流、匯流區(qū)域,實(shí)現(xiàn)流體的多次分流、混合,混合效果極佳。

      附圖說(shuō)明

      圖1是本實(shí)用新型的柱排微反應(yīng)通道的第一實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是本實(shí)用新型的柱排微反應(yīng)通道的第二實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3是本實(shí)用新型的柱排微反應(yīng)通道的第三實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4是本實(shí)用新型的柱排微反應(yīng)通道的第四實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖5是本實(shí)用新型圖4的A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖6是本實(shí)用新型的柱排微反應(yīng)通道的第五實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖(并聯(lián));

      圖7是本實(shí)用新型的柱排微反應(yīng)通道的第六實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖8是本實(shí)用新型的柱排微反應(yīng)通道的第七實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖(串聯(lián))。

      圖中附圖標(biāo)記表示為:

      1—微反應(yīng)單元,11—進(jìn)口段,12—出口段,13—擴(kuò)張段,14—第一彎道部分,15—第二彎道部分,2—第一分流柱,3—分流擋板,4—第一排形分流通道,5—第二分流柱,6—進(jìn)口管路,7—出口管路,8—分流管路,81—第一分流管路,82—第二分流管路,9—第二分流擋板,91—第二排形分流通道,101—第一彎折管段,102—第二彎折管段。

      具體實(shí)施方式

      實(shí)施例1

      如圖1所示,本實(shí)用新型提供一種柱排微反應(yīng)通道,其包括微反應(yīng)單元1,所述微反應(yīng)單元包括進(jìn)口段11、出口段12和位于二者之間的擴(kuò)張段13,其中所述擴(kuò)張段13在與流體流動(dòng)方向相垂直的流通截面積分別大于所述進(jìn)口段11和所述出口段12的流通截面積;且在所述進(jìn)口段11與所述擴(kuò)張段13之間形成有流通面積先減小、后增大的第一彎道部分14,且在所述第一彎道部分14處設(shè)置有至少一個(gè)第一分流柱2。

      本實(shí)用新型的柱排微反應(yīng)通道,通過(guò)將在所述進(jìn)口段與所述擴(kuò)張段之間形成有流通面積先減小、后增大的第一彎道部分,且在所述第一彎道部分處設(shè)置有至少一個(gè)第一分流柱,能夠在該第一彎道部分提高流體的流速,且通過(guò)高速的流體撞擊至第一分流柱上,能夠增加流體的橫向流速(即沿進(jìn)口段延伸方向相垂直的方向),增大流體的湍流程度,增加了流體間的混合充分程度,有效地提高了微反應(yīng)通道的反應(yīng)收率;

      還通過(guò)在所述第一彎道部分處設(shè)置有至少一個(gè)第一分流柱,還可以通過(guò)該第一分流柱有效地抵消彎道部分離心力對(duì)流體流動(dòng)的影響,減小離心力的作用對(duì)流體均勻分流的不良影響,如果沒(méi)有分流柱的話離心力使大部分流體沿外壁往下流動(dòng),增加了盲區(qū)、減小了混合程度,因此本實(shí)用新型在分流柱的共同作用下使流體在流過(guò)彎道部分能夠盡可能地均勻分流。

      優(yōu)選地,所述第一分流柱2為多個(gè),且沿流體流向布置成多排;相鄰兩排所述分流柱2之間,成相互交錯(cuò)地布置。這樣能夠有效地使得流體通過(guò)上游排分流柱之間的間隙后、流向相鄰下游排分流柱的位置處,使得流體相互碰撞、增大橫向流動(dòng)速度(垂于流體流向),從而能夠進(jìn)一步有效地提高流體的混合充分的程度,進(jìn)一步增大流體反應(yīng)物的收率。

      優(yōu)選地,在所述擴(kuò)張段13中靠近所述第一分流柱2的位置還設(shè)置有沿流體流向延伸的一個(gè)以上的分流擋板3,所述分流擋板3將流體分隔成兩個(gè)以上的第一排形分流通道4;優(yōu)選地,所述分流擋板3為兩個(gè)以上時(shí),兩個(gè)以上的所述分流擋板3均相互平行地設(shè)置。流體流入一次分流區(qū)(第一分流柱所處的管段位置),在若干個(gè)分流柱的作用下,流體實(shí)現(xiàn)多次分流-混合;后在二次分流區(qū)(擴(kuò)張段13位置)的作用下,流體再次被分流,最后在匯流區(qū)實(shí)現(xiàn)匯流,匯流后流入下級(jí)通道。

      本實(shí)用新型的柱排微反應(yīng)通道,通過(guò)在擴(kuò)張段位于第一分流柱下游端設(shè)置一個(gè)以上的分流擋板的結(jié)構(gòu)形式,能夠?qū)Φ谝环至髦至骰旌虾蟮牧黧w進(jìn)行擴(kuò)張并進(jìn)一步的分流作用,能夠進(jìn)一步更大程度地提高流體之間再次混合時(shí)的混合充分程度,進(jìn)一步有效地提高了微反應(yīng)通道的反應(yīng)收率。

      實(shí)施例2

      如圖2所示,在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,優(yōu)選地,本實(shí)用新型的柱排微反應(yīng)通道還可設(shè)置成可逆混合反應(yīng)通道,即在所述出口段12與所述擴(kuò)張段13之間也形成有流通面積先減小、后增大的第二彎道部分15,且在所述第二彎道部分15處設(shè)置有沿流體流向布置的多排第二分流柱5。

      由于實(shí)施例1的微反應(yīng)單元中的流體流動(dòng)具有一定的方向性,適用于流動(dòng)方向單一、明確且能明顯區(qū)分的場(chǎng)合,流體一旦逆流,混合效果將大大降低。因此,對(duì)于不確定流動(dòng)方向或需要逆流的場(chǎng)合,就需要一種可逆的混合結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型提出一種可逆混合結(jié)構(gòu),流體在可逆通道內(nèi)的正流、逆流下的流動(dòng)狀態(tài)完全一樣,杜絕了因進(jìn)出方向接反而造成的混合不充分的可能,節(jié)省了需要逆流時(shí)的反向安裝過(guò)程,從而實(shí)現(xiàn)了流體在正流轉(zhuǎn)逆流過(guò)程中的連續(xù)化。

      通過(guò)在所述出口段與所述擴(kuò)張段之間也形成有流通面積先減小、后增大的第二彎道部分,且在所述第二彎道部分處設(shè)置有沿流體流向布置的多排第二分流柱,能夠使得流體能夠從出口段逆向地流向朝擴(kuò)張段(由于流體的流向通常一定是先經(jīng)過(guò)分流柱、再經(jīng)過(guò)分流擋板。分流柱的作用就是使流體在分流擋板處實(shí)現(xiàn)相對(duì)均勻的分流)、對(duì)于不確定流動(dòng)方向或需要逆流的場(chǎng)合,使得流體在可逆通道內(nèi)的正流、逆流下的流動(dòng)狀態(tài)完全一樣,杜絕了因進(jìn)出方向接反而造成的混合不充分的可能,節(jié)省了需要逆流時(shí)的反向安裝過(guò)程,從而實(shí)現(xiàn)了流體在正流轉(zhuǎn)逆流過(guò)程中的連續(xù)化。

      優(yōu)選地,所述第一分流柱2和/或所述第二分流柱5為圓柱狀結(jié)構(gòu),其軸線方向沿與流體流向相垂直的方向延伸。這是本實(shí)用新型的柱排微反應(yīng)通道中的第一和/或第二分流柱的優(yōu)選形狀和具體結(jié)構(gòu)。

      實(shí)施例3

      如圖3所示,在實(shí)施例1或2的基礎(chǔ)上,優(yōu)選地,本實(shí)用新型的微反應(yīng)通道還包括“口”形通道,所述“口”形通道包括進(jìn)口管路6、出口管路7和位于二者之間的兩支分流管路8,兩支所述分流管路在與所述進(jìn)口管路相接處將流體一分為二,且在兩支所述分流管路與所述出口管路相接處將流體合二為一;

      所述微反應(yīng)單元形成于所述進(jìn)口管路6、和/或所述出口管路7、和/或至少一個(gè)所述分流管路8的部分。

      通過(guò)還包括“口”形通道、且所述微反應(yīng)單元形成于所述進(jìn)口管路、和/或所述出口管路、和/或至少一個(gè)所述分流管路的部分的方式,能夠通過(guò)“口”形通道對(duì)流體起到分流后再次匯流的作用,加大流體的混合充分程度,同時(shí)利用前述的微反應(yīng)單元,能夠加大進(jìn)口管路、和/或述出口管路、和/或至少一個(gè)分流管路處流體的混合充分程度,進(jìn)一步有效且高效地提高流體的混合充分程度,提高反應(yīng)物的收率。

      實(shí)施例4

      如圖4-5所示,在實(shí)施例3的基礎(chǔ)上,優(yōu)選地,本實(shí)用新型的微反應(yīng)通道的兩支所述分流管路8包括第一分流管路81和第二分流管路82,在所述第一分流管路81、所述第二分流管路82和所述出口管路7共同相交處還設(shè)置有沿來(lái)流方向平行延伸地設(shè)置的至少兩排的第二分流擋板9,所述第二分流擋板9將流體分隔成兩個(gè)以上的第二排形分流通道91,并在兩排中間進(jìn)行匯合并流至所述出口管路。

      流體由上級(jí)通道流入一次分流區(qū),實(shí)現(xiàn)一分二的分流;被分的兩股流體分別進(jìn)入各自下游的二次分流區(qū),在若干個(gè)圓柱形分流柱的作用下,流體實(shí)現(xiàn)多次分流-混合;在三次分流區(qū)的作用下,流體再次被分流,后在一次匯流區(qū)實(shí)現(xiàn)匯流;匯流后的兩股流體各自流至分流對(duì)沖區(qū)兩側(cè),經(jīng)由四次分流區(qū)分流后,對(duì)應(yīng)的分流通道內(nèi)的流體在對(duì)沖區(qū)對(duì)沖混合,匯集后流入下級(jí)通道,形成柱排并聯(lián)+分流對(duì)沖型反應(yīng)通道。根據(jù)流過(guò)的流體流量,對(duì)沖區(qū)可呈一定角度,參見(jiàn)圖4所示。

      流體各自流至分流對(duì)沖區(qū)兩側(cè),經(jīng)由分流區(qū)分流后,對(duì)應(yīng)的分流通道內(nèi)的流體在對(duì)沖區(qū)對(duì)沖混合,匯集后流入下級(jí)通道,形成分流對(duì)沖型反應(yīng)通道。根據(jù)流過(guò)的流體流量,對(duì)沖區(qū)可呈一定角度,參見(jiàn)圖5所示。

      通過(guò)第一分流管路、所述第二分流管路和所述出口管路共同相交處還設(shè)置有沿來(lái)流方向平行延伸地設(shè)置的至少兩排的第二分流擋板,能夠在出口管路的進(jìn)流處對(duì)流體進(jìn)行分流和混合,進(jìn)一步有效地提高流體的混合充分程度,使得從出口管路流出的流體混合和反應(yīng)更為充分,提高流體反應(yīng)物的收率。

      實(shí)施例5

      如圖6所示,在實(shí)施例3的基礎(chǔ)上,優(yōu)選地,在所述第一分流管路上與所述出口管路相接的部位設(shè)置為成“S”形曲線形狀的第一彎折管段101(優(yōu)選為朝向所述第一分流管路的方向進(jìn)行彎折)、在所述第二分流管路上與所述出口管路相接的部位設(shè)置為成“S”形曲線形狀的第二彎折管段102(優(yōu)選為朝向所述第二分流管路的方向進(jìn)行彎折),

      且所述第一彎折管段101與所述第二彎折管段102共同形成“W”形的匯流管段。

      微反應(yīng)通道形成于“口”形通道的第一分流管路81和第二分流管路82處以及出口管路7處:流體由上級(jí)通道流入一次分流區(qū),實(shí)現(xiàn)一分二的分流;被分的兩股流體分別進(jìn)入各自下游的二次分流區(qū),在若干個(gè)圓柱形分流柱的作用下,流體實(shí)現(xiàn)多次分流-混合;在三次分流區(qū)的作用下,流體再次被分流,后在一次匯流區(qū)實(shí)現(xiàn)匯流;一次匯流后的兩股流體經(jīng)過(guò)“S”形曲線段后在二次匯流處實(shí)現(xiàn)二次匯流;二次匯流后的流體流入四次分流區(qū),在若干個(gè)圓柱形分流柱的作用下,流體實(shí)現(xiàn)多次分流-混合;后在五次分流區(qū)的作用下,流體再次被分流,后在三次匯流區(qū)實(shí)現(xiàn)匯流,匯流后流入下級(jí)通道,參見(jiàn)圖6所示。

      通過(guò)在第一分流管路上與所述出口管路相接的部位設(shè)置為成“S”形曲線形狀的第一彎折管段、在所述第二分流管路上與所述出口管路相接的部位設(shè)置為成“S”形曲線形狀的第二彎折管段,能夠?qū)α鹘?jīng)該兩處的流體產(chǎn)生彎折的流動(dòng),減小離心力的作用對(duì)流體均勻分流的不良影響,離心力使大部分流體沿外壁流動(dòng),在“S”形曲線彎折段和分流柱的共同作用下使流體盡可能均勻分流。

      實(shí)施例6

      如圖7-8所示,在實(shí)施例3的基礎(chǔ)上,優(yōu)選地,所述通道包括至少兩個(gè)所述的“口”形通道,至少兩個(gè)所述的“口”形通道成串聯(lián)連接;和/或成并聯(lián)連接。

      如圖7所示,兩“口”形通道相串聯(lián):微反應(yīng)單元形成于“口”形通道的出口管路7處:流體由上級(jí)通道流入一次分流區(qū),實(shí)現(xiàn)一分二的分流;被分的兩股流體分別進(jìn)入各自下游的二次分流區(qū),實(shí)現(xiàn)二分四的分流;后在一次匯流區(qū)實(shí)現(xiàn)四合二的匯流;匯流后的兩股流體各自流至二次匯流區(qū),實(shí)現(xiàn)二合一的匯流;匯流后的流體流入三次分流區(qū),在若干個(gè)圓柱形分流柱的作用下,流體實(shí)現(xiàn)多次分流-混合;后在四次分流區(qū)的作用下,流體再次被分流,后在三次匯流區(qū)實(shí)現(xiàn)匯流,匯流后流入下級(jí)通道。

      如圖8所示,兩“口”形通道串聯(lián):流體由上級(jí)通道流入一次分流區(qū),實(shí)現(xiàn)一分二的分流;被分的兩股流體分別進(jìn)入各自下游的二次分流區(qū),在若干個(gè)圓柱形分流柱的作用下,流體實(shí)現(xiàn)多次分流-混合;在三次分流區(qū)的作用下,流體再次被分流,后在一次匯流區(qū)實(shí)現(xiàn)匯流;一次匯流后的兩股流體在二次匯流處實(shí)現(xiàn)二次匯流。

      由此完成一個(gè)分流-混合循環(huán),后進(jìn)入下一個(gè)完全一樣的分流-混合單元,經(jīng)由若干次這樣的循環(huán)后,最終達(dá)到流體的充分混合。

      通過(guò)所述通道包括至少兩個(gè)所述的“口”形通道,至少兩個(gè)所述的“口”形通道成串聯(lián)連接;和/或成并聯(lián)連接,能夠在不減小通量的情況下,使每個(gè)排型通道的尺寸都達(dá)到微米級(jí),充分利用了微通道內(nèi)流體在傳質(zhì)、傳熱方面的巨大優(yōu)勢(shì);可以根據(jù)實(shí)際使用要求自由組合各混合單元,靈活性強(qiáng),種類多,適用范圍廣;組合后的各種混合結(jié)構(gòu)中,都含有多次的分流、匯流區(qū)域,實(shí)現(xiàn)流體的多次分流、混合,混合效果極佳。

      一種完整的微反應(yīng)通道由一種進(jìn)口單元及至少一個(gè)按一定規(guī)律組合后的混合單元組成。所述組合及不局限于上述的其他組合結(jié)構(gòu),亦可根據(jù)混合需要再次組合使用。

      本實(shí)用新型還提供一種微反應(yīng)器,其包括前述的柱排微反應(yīng)通道。

      本實(shí)用新型的柱排微反應(yīng)通道及微反應(yīng)器具有以下有益效果:

      1.柱形結(jié)構(gòu)布置及設(shè)計(jì),一方面可以抵消彎道部分離心力對(duì)流體流動(dòng)的影響,使流過(guò)彎道部分的流體分布均勻;另一方面可以增加流體的橫向流速,增大其湍流程度,利于混合。

      2.多個(gè)排型通道并聯(lián)的設(shè)計(jì),在不減小通量的情況下,使每個(gè)排型通道的尺寸都達(dá)到微米級(jí),充分利用了微通道內(nèi)流體在傳質(zhì)、傳熱方面的巨大優(yōu)勢(shì)。

      3.通道結(jié)構(gòu)的布置方案,可以根據(jù)實(shí)際使用要求自由組合各混合單元,靈活性強(qiáng),種類多,適用范圍廣。

      4.組合后的各種混合結(jié)構(gòu)中,都含有多次的分流、匯流區(qū)域,實(shí)現(xiàn)流體的多次分流、混合,混合效果極佳。

      5.加工方面:區(qū)別于其他復(fù)雜通道只能使用一次成型的加工方法,此種混合結(jié)構(gòu)不僅適合于一次成型加工,由于其多數(shù)結(jié)構(gòu)為直通道,在機(jī)加工中也占有絕對(duì)的加工優(yōu)勢(shì)。

      6.該通道結(jié)構(gòu)既可用于實(shí)驗(yàn)室,亦可進(jìn)行工業(yè)化放大,放大時(shí)只需增加排型通道及圓柱形障礙的并聯(lián)數(shù)目,無(wú)放大效應(yīng)。

      本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解的是,在不沖突的前提下,上述各有利方式可以自由地組合、疊加。

      以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變型,這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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