本發(fā)明涉及瀝青攪拌技術(shù)領(lǐng)域,更具體的是涉及一種攪拌裝置。
背景技術(shù):
瀝青是一種防水防潮和防腐的有機膠凝材料。瀝青儲存在大型儲存罐中,當在使用輸出時,需要對儲存罐中的瀝青進行加熱,提高瀝青的流動性,方便順利、快速輸出。
現(xiàn)有的一些瀝青儲存罐一般只具有一層保溫層對儲存罐內(nèi)的瀝青進行保溫,因為沒有加熱層,瀝青會被逐漸的凝固,對其使用造成一定的影響,同時,現(xiàn)有的瀝青儲存罐不具有稱重功能,無法知道儲存罐內(nèi)的瀝青的剩余,為此,我們提出一種可測量重量的瀝青儲存罐。
現(xiàn)有的瀝青儲存罐內(nèi)的攪拌裝置的攪拌效率低;此外,由于瀝青具有一定的粘度,瀝青間的混合速度較慢,造成攪拌時間較長。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了解決上述技術(shù)不足,本發(fā)明提供一種攪拌裝置。
本發(fā)明為了實現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案:
一種攪拌裝置,包括罐體和密封罐體的封蓋,所述的封蓋上設(shè)置有與罐體內(nèi)部連通的進料口,罐體底端一側(cè)設(shè)置有出料口,封蓋下設(shè)置有位于罐體內(nèi)部的攪拌軸,攪拌軸從上到下依次設(shè)置有攪拌組件A、攪拌組件B和攪拌組件C,所述的罐體包括內(nèi)殼體和外殼體,內(nèi)殼體和外殼體形成空腔結(jié)構(gòu),所述的空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)從外到內(nèi)依次設(shè)置有絕熱層、隔離層和加熱層,加熱層包括纏繞在內(nèi)殼體上螺旋形的導熱油螺旋盤管,所述外殼體上設(shè)置有與導熱油螺旋盤管兩端連通的導熱油出口和導熱油進口。
進一步地,所述的攪拌組件A、攪拌組件B和攪拌組件C的結(jié)構(gòu)相同。
進一步地,攪拌組件B包括對稱設(shè)置在攪拌軸兩側(cè)的兩個活動攪拌組件,每個活動攪拌組件均包括安裝桿,安裝桿的一端與攪拌軸固定連接,安裝桿的另一端設(shè)置有限位塊,安裝桿上套設(shè)有復位彈簧和滑動塊,復位彈簧的一端與攪拌軸固定連接,復位彈簧的另一端與滑動塊連接,所述滑動塊的外表面焊接有多對攪拌葉片。
進一步地,罐體上設(shè)置有報警裝置,罐體底端安裝有稱重傳感器,所述稱重傳感器與報警裝置電性連接,所述的攪拌軸上端延伸出封蓋與攪拌電機連接。
進一步地,所述報警裝置包括設(shè)置在罐體一側(cè)的固定板,固定板一側(cè)設(shè)置有顯示報警器,所述顯示報警器通過固定螺絲安裝在固定板上,顯示報警器上設(shè)置有上顯示屏和下顯示屏,所述顯示報警器一側(cè)安裝有報警器。
進一步地,所述出料口上安裝有電磁閥,所述封蓋上設(shè)有觀察窗。
進一步地,罐體內(nèi)壁上設(shè)置有溫度傳感器。
本發(fā)明的有益效果如下:
1、本發(fā)明,提高了瀝青物料的均勻性和改性效率;攪拌裝置A和攪拌裝置B的兩者攪拌組件的配合增加了攪拌效率,攪拌裝置A可以實現(xiàn)攪拌范圍的調(diào)整,進一步提高了物料的混合效果。
2、溫度傳感器用于檢測攪拌罐內(nèi)的溫度,當溫度降低時,溫度傳感器將數(shù)據(jù)傳遞給控制器,控制器控制電加熱管的工作,對瀝青進行升溫,提高了瀝青的混合效果。
3、通過儲存罐上端的觀察窗,以便于人們透過觀察窗觀察儲存罐的內(nèi)部情況,由于加熱層和保溫層,可以將儲存罐內(nèi)瀝青的溫度維持在一定的范圍內(nèi),避免瀝青凝固,由于溫度傳感器,可以檢測儲存罐內(nèi)瀝青的溫度,以便于工人控制加熱電阻絲的工作,由于稱重傳感器,可以檢測儲存罐內(nèi)瀝青的重量,當小于一定值后通過報警器進行報警。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是攪拌裝置B的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是罐體壁的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是導熱油螺旋盤管的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本發(fā)明,下面結(jié)合附圖和以下實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。
實施例1
如圖1到4所示,本實施例提供一種攪拌裝置,包括罐體5和密封罐體5的封蓋7,其特征在于,所述的封蓋7上設(shè)置有與罐體5內(nèi)部連通的進料口14,罐體5底端一側(cè)設(shè)置有出料口1,封蓋7下設(shè)置有位于罐體5內(nèi)部的攪拌軸12,攪拌軸12從上到下依次設(shè)置有攪拌組件A8、攪拌組件B9和攪拌組件C10,所述的罐體5包括內(nèi)殼體5-2和外殼體5-1,內(nèi)殼體5-2和外殼體5-1形成空腔結(jié)構(gòu),所述的空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)從外到內(nèi)依次設(shè)置有絕熱層4、隔離層3和加熱層2,加熱層2包括纏繞在內(nèi)殼體5-2上螺旋形的導熱油螺旋盤管19,所述外殼體5-1上設(shè)置有與導熱油螺旋盤管19兩端連通的導熱油出口18和導熱油進口17。
所述的攪拌組件A8、攪拌組件B9和攪拌組件C10的結(jié)構(gòu)相同。
攪拌組件B9包括對稱設(shè)置在攪拌軸12兩側(cè)的兩個活動攪拌組件,每個活動攪拌組件均包括安裝桿9-1,安裝桿9-1的一端與攪拌軸12固定連接,安裝桿9-1的另一端設(shè)置有限位塊9-2,安裝桿9-1上套設(shè)有復位彈簧9-5和滑動塊9-4,復位彈簧9-5的一端與攪拌軸12固定連接,復位彈簧9-5的另一端與滑動塊9-4連接,所述滑動塊9-4的外表面焊接有多對攪拌葉片9-3。
罐體5上設(shè)置有報警裝置6,罐體5底端安裝有稱重傳感器16,所述稱重傳感器16與報警裝置6電性連接,所述的攪拌軸12上端延伸出封蓋7與攪拌電機13連接。
所述報警裝置6包括設(shè)置在罐體5一側(cè)的固定板6-6,固定板6-6一側(cè)設(shè)置有顯示報警器6-5,所述顯示報警器6-5通過固定螺絲6-1安裝在固定板6-6上,顯示報警器6-5上設(shè)置有上顯示屏6-4和下顯示屏6-2,所述顯示報警器6-5一側(cè)安裝有報警器6-3。
所述出料口1上安裝有電磁閥1-1,所述封蓋7上設(shè)有觀察窗11。
根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌裝置,其特征在于,罐體5內(nèi)壁上設(shè)置有溫度傳感器15。
以上所述,僅為本發(fā)明的較佳實施例,并不用以限制本發(fā)明,本發(fā)明的專利保護范圍以權(quán)利要求書為準,凡是運用本發(fā)明的說明書及附圖內(nèi)容所作的等同結(jié)構(gòu)變化,同理均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。