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      一種等離子凈化器的制作方法

      文檔序號:12218221閱讀:592來源:國知局
      一種等離子凈化器的制作方法與工藝

      本實用新型涉及空氣凈化領(lǐng)域,特別涉及一種等離子凈化器。



      背景技術(shù):

      目前,現(xiàn)有的用于排減室內(nèi)空氣污染的方法一般都是在室內(nèi)安裝排氣扇,在室內(nèi)放置加濕器,或噴灑一些空氣清新劑等,這些方法只是能夠排減或用香味掩蓋空氣中的異味,卻無法達到真正的過濾,無法吸附空氣中的有害物質(zhì);目前市面上也有空氣凈化裝置,但多數(shù)都是采用過濾網(wǎng)對空氣進行空氣凈化,這樣僅能濾掉灰塵,卻也不能真正濾掉有害氣體。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種等離子凈化器,可以有效的解決室內(nèi)空氣污染,對室內(nèi)空氣凈化有更佳的效果。

      為了解決上述問題,本實用新型提供了一種技術(shù)方案:一種等離子凈化器,包括機殼、等離子過濾器、出風(fēng)口、儲水池、入水口、循環(huán)水泵、進風(fēng)口、淋噴器、水處理區(qū)、第一隔離擋板和第二隔離擋板;所述機殼腔室內(nèi)部中央的頂端固定連接有一個第一隔離擋板;所述機殼腔室內(nèi)部的底端上固定連接有一個第二隔離擋板,所述第二隔離擋板位于第一隔離擋板左側(cè);所述第一隔離擋板的右側(cè)設(shè)有水處理區(qū);所述第二隔離擋板的左側(cè)設(shè)有等離子過濾器;所述機殼右側(cè)面的上端固定連通有一個進風(fēng)口,所述進風(fēng)口與水處理區(qū)相連通;所述機殼左側(cè)面的下端固定連通有一個出風(fēng)口,所述出風(fēng)口位于等離子過濾器的下端;所述機殼腔室內(nèi)部右端設(shè)有一個淋噴器,所述淋噴器位于水處理區(qū)的上端;所述機殼腔室內(nèi)部的底端上設(shè)有一個儲水池,所述儲水池位于第二隔離擋板的右側(cè);所述儲水池的上端固定連接有一個循環(huán)水泵;所述循環(huán)水泵的一端連通有一個入水口,所述入水口設(shè)置在儲水池中;所述循環(huán)水泵的另一端與淋噴器相連通。

      作為優(yōu)選,所述等離子過濾器的具體結(jié)構(gòu)為:包括一級電場單元、吸附單元、臭氧發(fā)生器和靜電吸附單元,所述一級電場單元、吸附單元、臭氧發(fā)生器和靜電吸附單元自上而下依次設(shè)置在等離子過濾器的腔室內(nèi)部。

      作為優(yōu)選,所述循環(huán)水泵為真空循環(huán)水泵。

      本實用新型的有益效果:本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理簡單、生產(chǎn)成本低、安裝方便,功能齊全,由于內(nèi)部裝有淋噴器裝置,形成一片水處理區(qū)域,廢氣進入機器時,會先經(jīng)過水處理區(qū),它能濾掉一部分顆粒大粘度高的油性物質(zhì)和大量的灰塵,經(jīng)過凈化處理的氣體就會進入等離子過濾器,經(jīng)過一級電場單元時,在高壓等離子電場的作用下,將微小的油顆粒與氣體荷電分離,帶電微小離子(油顆粒)被吸附單元所收集,液油流入和沉積到凈化器的底部,煙塵內(nèi)的有害氣體被臭氧發(fā)生器殺菌去除異味處理,有害氣體經(jīng)電離后被除掉,油煙濃度凈化效率達到95%以上,凈化后潔凈的空氣經(jīng)出風(fēng)口排出,達標(biāo)排放;當(dāng)油煙廢氣進入時,首先經(jīng)過水噴淋裝置,密集的水處理區(qū)域,可去除約30%~50%以上的大粒子油脂及粉塵,剩余煙氣進入一級電場單元,在高壓直流電場的作用下被電離,帶有正電荷靜電的煙氣,再進入靜電吸附單元時,含油物質(zhì)被帶負(fù)電荷的極板所吸附,待這樣處理后的煙氣凈化效果更加充分完善,除去異味作用,在以上過程的作用下被凈化的潔凈空氣、從油煙凈化器出口排出、完成凈化效果。

      附圖說明:

      為了易于說明,本實用新型由下述的具體實施及附圖作以詳細(xì)描述。

      圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為本實用新型等離子過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖。

      1-機殼;2-等離子過濾器;21-一級電場單元;22-吸附單元;23-臭氧發(fā)生器;24-靜電吸附單元;3-出風(fēng)口;4-儲水池;5-入水口;6-循環(huán)水泵;7-進風(fēng)口;8-淋噴器;9-水處理區(qū);10-第一隔離擋板;11-第二隔離擋板。

      具體實施方式:

      如圖1所示,本具體實施方式采用以下技術(shù)方案:一種等離子凈化器,包括機殼1、等離子過濾器2、出風(fēng)口3、儲水池4、入水口5、循環(huán)水泵6、進風(fēng)口7、淋噴器8、水處理區(qū)9、第一隔離擋板10和第二隔離擋板11;所述機殼1腔室內(nèi)部中央的頂端固定連接有一個第一隔離擋板10;所述機殼1腔室內(nèi)部的底端上固定連接有一個第二隔離擋板11,所述第二隔離擋板11位于第一隔離擋板10左側(cè);所述第一隔離擋板10的右側(cè)設(shè)有水處理區(qū)9;所述第二隔離擋板11的左側(cè)設(shè)有等離子過濾器2;所述機殼1右側(cè)面的上端固定連通有一個進風(fēng)口7,所述進風(fēng)口7與水處理區(qū)9相連通;所述機殼1左側(cè)面的下端固定連通有一個出風(fēng)口3,所述出風(fēng)口3位于等離子過濾器2的下端;所述機殼1腔室內(nèi)部右端設(shè)有一個淋噴器8,所述淋噴器8位于水處理區(qū)9的上端;所述機殼1腔室內(nèi)部的底端上設(shè)有一個儲水池4,所述儲水池4位于第二隔離擋板11的右側(cè);所述儲水池4的上端固定連接有一個循環(huán)水泵6;所述循環(huán)水泵6的一端連通有一個入水口5,所述入水口5設(shè)置在儲水池4中;所述循環(huán)水泵6的另一端與淋噴器8相連通。

      其中,如圖2所示,所述等離子過濾器2的具體結(jié)構(gòu)為:包括一級電場單元21、吸附單元22、臭氧發(fā)生器23和靜電吸附單元24,所述一級電場單元21、吸附單元22、臭氧發(fā)生器23和靜電吸附單元24自上而下依次設(shè)置在等離子過濾器2的腔室內(nèi)部;所述循環(huán)水泵6為真空循環(huán)水泵。

      本實用新型的使用狀態(tài)為:本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理簡單、生產(chǎn)成本低、安裝方便,功能齊全,由于內(nèi)部裝有淋噴器8,形成一片水處理區(qū)9,廢氣進入機器時,會先經(jīng)過水處理區(qū)9,它能濾掉一部分顆粒大粘度高的油性物質(zhì)和大量的灰塵,經(jīng)過凈化處理的氣體就會進入等離子過濾器2,經(jīng)過一級電場單元21時,在高壓等離子電場的作用下,將微小的油顆粒與氣體荷電分離,帶電微小離子(油顆粒)被吸附單元22所收集,液油流入和沉積到凈化器的底部,煙塵內(nèi)的有害氣體被臭氧發(fā)生器23殺菌去除異味處理,有害氣體經(jīng)電離后被除掉,油煙濃度凈化效率達到95%以上,凈化后潔凈的空氣經(jīng)出風(fēng)口3排出,達標(biāo)排放;當(dāng)油煙廢氣進入時,首先經(jīng)過淋噴器8,密集的水處理區(qū)9,可去除約30%~50%以上的大粒子油脂及粉塵,剩余煙氣進入一級電場單元21,在高壓直流電場的作用下被電離,帶有正電荷靜電的煙氣,再進入靜電吸附單元24時,含油物質(zhì)被帶負(fù)電荷的極板所吸附,待這樣處理后的煙氣凈化效果更加充分完善,除去異味作用,在以上過程的作用下被凈化的潔凈空氣、從油煙凈化器出口排出、完成凈化效果。

      以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點,本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi),本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

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