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      一種可實現(xiàn)標記功能的多用途試管架的制作方法

      文檔序號:12692109閱讀:315來源:國知局
      一種可實現(xiàn)標記功能的多用途試管架的制作方法與工藝

      本實用新型涉及放置試管的試管架。



      背景技術:

      試管架是食品、生物、化工檢測實驗室常用的一種配套的基礎設備。多孔試管架在微生物檢驗領域應用尤為廣泛,因為同一批樣品微生物檢測需要大量的發(fā)酵管及試管,均是需要試管架作為承載使用。

      目前多孔試管架結構單一,放置同等型號試管后,所有試管高低相同,采用MPN法接種的微生物項目,每個樣品至少需要9支管,且排列在1排較為方便觀察和下一步操作,維生素檢測時,每個樣品至少需要12支管,標準系列共需要至少30支管。那么由于大批量的試管需要操作,檢驗工作操作相當繁瑣,同時,檢驗員在操作時高度緊張,容易拿錯,不能大幅度提高檢驗的效率,且大批量檢驗時,檢驗人員容易疲勞,導致樣品接種或稀釋濃度出現(xiàn)錯誤,影響檢驗結果的準確性。另外,多排試管架,由于孔位平行并列,在拿取第2排、3排試管時(以4排試管架為例),由于空間及視線的障礙,前排的試管會阻礙方便的抽取,且有可能拿錯。再者,結合微生物檢測特點,常要制備斜面試管培養(yǎng)基,目前試管架無解決上述問題的并結合制備斜面培養(yǎng)基的試管架,有必要改進。



      技術實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的是提出一種可實現(xiàn)標記功能的多用途試管架,其能夠實現(xiàn)對試管的標記問題,利于實驗人員識別、取放試管,提高試驗效率。

      本實用新型的目的可通過以下技術方案實現(xiàn):

      一種可實現(xiàn)標記功能的多用途試管架,其包括有左、右對稱間隔設置的2塊豎支板,2層或3層橫支板上、下間隔設于2塊豎支板之間,橫支板上均布有若干試管插孔,其特征在于:最下層橫支板的試管插孔內設有按鈕,所述按鈕受壓可升起或下降。

      本實用新型中的按鈕可選擇現(xiàn)有技術中常規(guī)的可實現(xiàn)升級功能的按鈕,也可以是本實用新型提出的按鈕,所述按鈕包括安裝座、彈簧、轉動座和按鈕帽。

      所述安裝座具有圓筒形殼體,圓筒形殼體的頂端具有頂開口、底端具有底端板,安裝座的頂端外壁上具有擋環(huán),安裝座的內壁下部具有環(huán)形槽,安裝座的內壁上部均勻設有2至4條長條形引導槽,引導槽的末端連通環(huán)形槽,2個相鄰的引導槽之間靠近環(huán)形槽具有定位斜槽和引導斜面。

      所述按鈕帽為中部具有軸孔的柱形殼體,按鈕帽的頂端具有按板,按鈕帽的外壁上均勻具有2至4個導條,按鈕帽的底端均勻布滿有若干個鋸形齒。

      所述轉動座具有圓形轉動底板,轉動底板的中部具有轉動軸、邊部均勻具有2至4個齒栓。

      按鈕帽活動置于安裝座內,按鈕帽的導條活動插于安裝座的引導槽內,轉動座的轉動軸活動插于按鈕帽的軸孔內,使轉動座的齒栓端活動位于安裝座的環(huán)形槽內,所述彈簧的兩端分別緊抵轉動座的轉動底板與安裝座的底端板,轉動座的齒栓抵接按鈕帽的鋸形齒的同時,或位于安裝座的引導槽內,或抵接安裝座的定位斜槽槽底面,或抵接安裝座的引導斜面。

      按鈕的安裝座插于最下層的橫支板的試管插孔內,最下層橫支板的上表面與安裝座的擋環(huán)搭接使按鈕支撐于橫支板上。

      優(yōu)化方案,本實用新型的按鈕中左支板和右支板為上寬下窄的梯形板。

      進一步優(yōu)化方案,本實用新型的按鈕中梯形板的2個底角分別在95至115度之間。

      本實用新型使用時,通過按鈕的升降狀態(tài)來標記區(qū)分已經(jīng)操作過的和未操作過的試管,已經(jīng)操作完的試管放回試管架后,通過試管按下按鈕,使已經(jīng)操作完的試管低于未操作過的試管1至2cm,具有方便區(qū)分、易于取放的特點。

      本實用新型具有以下實質性特點和進步:

      1、本實用新型通過按鈕的升降狀態(tài)來標記區(qū)分已經(jīng)操作過的和未操作過的試管,使已經(jīng)操作完的試管低于未操作過的試管,一是便于試驗人員區(qū)分已經(jīng)操作過的和未操作過的試管;二是便于試驗人員取放后排的試管,具有方便區(qū)分、易于取放的特點。

      2、本實用新型進一步可以通過左支板和右支板使試管架傾斜放置,方便用于制作兩種高度的斜面培養(yǎng)基,具有操作方便的特點。

      附圖說明

      圖1為本實用新型的結構示意圖。

      圖2為本實用新型中按鈕的結構示意圖。

      圖3為本實用新型中按鈕的裝配示意圖。

      圖4為本實用新型按鈕中的安裝座的剖視狀態(tài)圖。

      圖5為本實用新型的按鈕升起后狀態(tài)示意圖(安裝座的圓筒形殼體不顯示)。

      圖6本實用新型的按鈕下降過程變化圖(安裝座的圓筒形殼體不顯示)。

      圖7為本實用新型的按鈕下降后狀態(tài)示意圖(安裝座的圓筒形殼體不顯示)。

      圖8和圖9為本實用新型的按鈕上升過程變化圖(安裝座的圓筒形殼體不顯示)。

      具體實施方式

      下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

      實施例

      參考圖1至圖9,一種可實現(xiàn)標記功能的多用途試管架,其包括有左、右對稱間隔設置的2塊豎支板1,豎支板1為上寬下窄的梯形板,且梯形板的2個底角分別為95度和105度。

      3層橫支板2上、下間隔設于2塊豎支板1之間,橫支板2上均布有若干試管插孔20,最下層橫支板2的試管插孔20內設有按鈕3,如圖2和圖3所示,所述按鈕3包括安裝座4、彈簧5、轉動座6和按鈕帽7。

      所述安裝座4具有圓筒形殼體40,圓筒形殼體40的頂端具有頂開口41、底端具有底端板42,安裝座4的頂端外壁上具有擋環(huán)43,如圖4,安裝座4的內壁下部具有環(huán)形槽44,安裝座4的內壁上部均勻設有4條長條形引導槽45,引導槽45的末端連通環(huán)形槽44,2個相鄰的引導槽45之間靠近環(huán)形槽44具有定位斜槽46和引導斜面47。

      所述按鈕帽7為中部具有軸孔的柱形殼體,按鈕帽7的頂端具有按板71,按鈕帽7的外壁上均勻具有4個導條72,按鈕帽7的底端均勻布滿有若干個鋸形齒73。

      所述轉動座6具有圓形轉動底板61,轉動底板61的中部具有轉動軸62、邊部均勻具有4個齒栓63。

      按鈕帽7活動置于安裝座4內,按鈕帽7的導條72活動插于安裝座4的引導槽45內,轉動座6的轉動軸62活動插于按鈕帽7的軸孔內,轉動座6的齒栓63端活動位于安裝座4的環(huán)形槽44內,所述彈簧5的兩端分別緊抵轉動座6的轉動底板61與安裝座4的底端板42,轉動座6的齒栓63抵接按鈕帽7的鋸形齒73的同時,或位于安裝座4的引導槽45內,或抵接安裝座4的定位斜槽46槽底面,或抵接安裝座4的引導斜面47。

      按鈕3的安裝座4插于最下層的橫支板2的試管插孔20內,最下層橫支板2的上表面與安裝座4的擋環(huán)43搭接使按鈕3支撐于橫支板2上。

      圖5顯示的按鈕3為升起后的狀態(tài),轉動座6的齒栓63抵接按鈕帽7的鋸形齒73的同時,位于安裝座4的引導槽45內,彈簧5撐起轉動座6至轉動底板61抵接安裝座4使按鈕帽7位于最高位,按壓按鈕3后,如圖6所示,按鈕帽7、轉動座6同步下降,同時彈簧5蓄力,當轉動座6的齒栓63離開安裝座4的引導槽45后,彈簧5釋力使轉動座6沿按鈕帽7的鋸形齒73的齒面轉動,停止按壓按鈕帽7后,如圖7所示,彈簧5繼續(xù)釋力使轉動座6的齒栓63沿著安裝座4的定位斜槽46槽底面繼續(xù)邊轉動邊上升、推動按鈕帽7上升,直至轉動座6的齒栓63被卡于定位斜槽46內、按鈕帽7停止上升,此時按鈕3的高度低于圖5的按鈕3的高度,實現(xiàn)對試管的標記功能。

      需要將按鈕3回升復位時,再次按壓按鈕帽7,如圖8所示,按鈕帽7、轉動座6同步下降,同時彈簧5蓄力,當轉動座6的齒栓63離開安裝座4的定位斜槽46后,彈簧5釋力使轉動座6沿按鈕帽7的鋸形齒73的齒面轉動,停止按壓按鈕帽7后,如圖9所示,彈簧5繼續(xù)釋力使轉動座6的齒栓63沿著安裝座4的引導斜面47繼續(xù)邊轉動邊上升至安裝座4的引導槽45內,轉動座6在引導槽45的限位作用下繼續(xù)回升、推動按鈕帽7上升,直至轉動座6的轉動底板61上升至與安裝座4抵接,按鈕3恢復到如圖5所示狀態(tài),完成按鈕3的回升動作。

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