本實(shí)用新型涉及輥涂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體指一種輥涂機(jī)的涂布輥安裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

輥涂機(jī)全稱輥式涂布機(jī)，即用一組以上的回轉(zhuǎn)輥筒把一定量的涂料涂布到平面狀材料上的裝置，通過改變兩輥之間的壓力，可調(diào)節(jié)涂布的厚度。典型的輥涂機(jī)有輥式涂布機(jī)，壓輥涂布機(jī)凹，正、反輥式涂布機(jī)等。輥涂機(jī)主要由涂敷機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)向支撐機(jī)構(gòu)組成，由轉(zhuǎn)向、支撐機(jī)構(gòu)由轉(zhuǎn)向輥、支持輥和頂托輥構(gòu)造，轉(zhuǎn)向輥將卷材經(jīng)180℃轉(zhuǎn)向，使卷材輸入支持輥呈合適的角度；支持輥是在涂敷時(shí)，支撐卷材接受正面涂敷；頂托輥是支持輥與背面涂敷頭之間卷材起頂托作用，通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)整頂托距離，可以調(diào)整卷材背面的涂布量，當(dāng)停機(jī)和卷材接縫通過時(shí)，借助自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，將卷材頂離背面涂敷輥，保護(hù)涂敷輥不受損壞。

中國(guó)專利申請(qǐng)CN201420635097.9公開了一種涂布機(jī)上的涂布輥，包括輥體，輥體的兩端設(shè)有第一輥軸和第二輥軸，所述第一輥軸和第二輥軸上對(duì)稱設(shè)有軸承座，所述第二輥軸上位于軸承座的外側(cè)面還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)輥體轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。上述裝置提供了解決一些問題的方案，但是存在與驅(qū)動(dòng)裝置連接的過程中安裝不方便，且防跳動(dòng)效果不好，旋轉(zhuǎn)的扭矩較大，能量損耗較大的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提供一種輥涂機(jī)的涂布輥安裝結(jié)構(gòu)，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，設(shè)計(jì)合理，安裝方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，結(jié)構(gòu)緊湊。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種輥涂機(jī)的涂布輥安裝結(jié)構(gòu)，包括固定支撐機(jī)構(gòu)、變位支撐機(jī)構(gòu)和涂布輥，所述固定支撐機(jī)構(gòu)包括悶蓋、軸承支撐板、固定安裝板一和透蓋一，軸承套設(shè)在所述涂布輥的一側(cè)輥軸上，并內(nèi)嵌于所述固定安裝板一的安裝孔內(nèi)，兩個(gè)所述軸承支撐板分別套設(shè)在軸承的兩端，所述悶蓋和左側(cè)的所述軸承支撐板通過螺栓固定連接，所述透蓋一和右側(cè)的所述軸承支撐板通過螺栓固定連接，變位支撐機(jī)構(gòu)包括固定安裝板二、透蓋二、加強(qiáng)板一、加強(qiáng)板二和電機(jī)，所述涂布輥的另一側(cè)輥軸從左到右依次穿過所述透蓋二、加強(qiáng)板一、固定安裝板二、加強(qiáng)板二和電機(jī)，所述加強(qiáng)板一內(nèi)設(shè)有軸承，所述透蓋二和加強(qiáng)板一通過螺栓與所述固定安裝板二固定連接，所述電機(jī)的連接盤和加強(qiáng)板二通過螺栓固定在鎖住固定安裝板二上。

進(jìn)一步的，所述悶蓋、透蓋一和透蓋二上分別設(shè)有凸臺(tái)與軸承抵接。

進(jìn)一步的，所述加強(qiáng)板二為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，且內(nèi)部還設(shè)有臺(tái)階，所述臺(tái)階與軸承抵接。

進(jìn)一步的，所述固定安裝板一和固定安裝板二的涂布輥安裝圓孔的中心軸線重合。

進(jìn)一步的，所述電機(jī)采用WSA87型號(hào)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型提供了一種輥涂機(jī)的涂布輥安裝結(jié)構(gòu)，固定支撐機(jī)構(gòu)包括悶蓋、軸承支撐板、固定安裝板一和透蓋一，軸承套設(shè)在涂布輥的一側(cè)輥軸上，并內(nèi)嵌于固定安裝板一的安裝孔內(nèi)，兩個(gè)軸承支撐板分別套設(shè)在軸承的兩端，悶蓋和左側(cè)的軸承支撐板通過螺栓固定連接，透蓋一和右側(cè)的軸承支撐板通過螺栓固定連接，變位支撐機(jī)構(gòu)包括固定安裝板二、透蓋二、加強(qiáng)板一、加強(qiáng)板二和電機(jī)，涂布輥的另一側(cè)輥軸從左到右依次穿過透蓋二、加強(qiáng)板一、固定安裝板二、加強(qiáng)板二和電機(jī)，加強(qiáng)板一內(nèi)設(shè)有軸承，透蓋二和加強(qiáng)板一通過螺栓與固定安裝板二固定連接，電機(jī)的連接盤和加強(qiáng)板二通過螺栓固定在鎖住固定安裝板二上，實(shí)現(xiàn)了與驅(qū)動(dòng)裝置連接的過程中安裝方便，且防跳動(dòng)效果好，旋轉(zhuǎn)的扭矩較小，能量損耗較小，本結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且實(shí)用，安全可靠，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，使用方便，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，適合廣泛推廣。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的前視圖；

圖4為本實(shí)用新型的剖視圖；

圖中：1、固定支撐機(jī)構(gòu)；2、變位支撐機(jī)構(gòu)；3、涂布輥；1.1、悶蓋；1.2、軸承支撐板；1.3、固定安裝板一；1.4、透蓋一；2.1、固定安裝板二；2.2、透蓋二；2.3、加強(qiáng)板一；2.4、加強(qiáng)板二；2.5、電機(jī)。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

結(jié)合附圖1、圖2、圖3和圖4，為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種輥涂機(jī)的涂布輥安裝結(jié)構(gòu)，包括固定支撐機(jī)構(gòu)1、變位支撐機(jī)構(gòu)2和涂布輥3，所述固定支撐機(jī)構(gòu)1包括悶蓋1.1、軸承支撐板1.2、固定安裝板一1.3和透蓋一1.4，軸承套設(shè)在所述涂布輥3的一側(cè)輥軸上，并內(nèi)嵌于所述固定安裝板一1.3的安裝孔內(nèi)，兩個(gè)所述軸承支撐板1.2分別套設(shè)在軸承的兩端，所述悶蓋1.1和左側(cè)的所述軸承支撐板1.2通過螺栓固定連接，所述透蓋一1.4和右側(cè)的所述軸承支撐板1.2通過螺栓固定連接，變位支撐機(jī)構(gòu)2包括固定安裝板二2.1、透蓋二2.2、加強(qiáng)板一2.3、加強(qiáng)板二2.4和電機(jī)2.5，所述涂布輥3的另一側(cè)輥軸從左到右依次穿過所述透蓋二2.2、加強(qiáng)板一2.3、固定安裝板二2.1、加強(qiáng)板二2.4和電機(jī)2.5，所述加強(qiáng)板一2.3內(nèi)設(shè)有軸承，所述透蓋二2.2和加強(qiáng)板一2.3通過螺栓與所述固定安裝板二2.1固定連接，所述電機(jī)2.5的連接盤和加強(qiáng)板二2.4通過螺栓固定在鎖住固定安裝板二2.1上。

優(yōu)選的，所述悶蓋1.1、透蓋一1.4和透蓋二2.2上分別設(shè)有凸臺(tái)與軸承抵接；所述加強(qiáng)板二2.4為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，且內(nèi)部還設(shè)有臺(tái)階，所述臺(tái)階與軸承抵接；所述固定安裝板一1.3和固定安裝板二2.1的涂布輥安裝圓孔的中心軸線重合；所述電機(jī)2.5采用WSA87型號(hào)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

本實(shí)用新型使用時(shí)，通過電機(jī)2.5帶動(dòng)涂布輥3轉(zhuǎn)動(dòng)，且涂布輥3的兩端分別與固定安裝板一1.3和固定安裝板二2.1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且固定安裝板一1.3和固定安裝板二2.1的安裝孔的中心軸線重合，同軸度好，避免劇烈跳動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，能量損耗小。

綜上，本實(shí)用新型提供了一種輥涂機(jī)的涂布輥安裝結(jié)構(gòu)，固定支撐機(jī)構(gòu)包括悶蓋、軸承支撐板、固定安裝板一和透蓋一，軸承套設(shè)在涂布輥的一側(cè)輥軸上，并內(nèi)嵌于固定安裝板一的安裝孔內(nèi)，兩個(gè)軸承支撐板分別套設(shè)在軸承的兩端，悶蓋和左側(cè)的軸承支撐板通過螺栓固定連接，透蓋一和右側(cè)的軸承支撐板通過螺栓固定連接，變位支撐機(jī)構(gòu)包括固定安裝板二、透蓋二、加強(qiáng)板一、加強(qiáng)板二和電機(jī)，涂布輥的另一側(cè)輥軸從左到右依次穿過透蓋二、加強(qiáng)板一、固定安裝板二、加強(qiáng)板二和電機(jī)，加強(qiáng)板一內(nèi)設(shè)有軸承，透蓋二和加強(qiáng)板一通過螺栓與固定安裝板二固定連接，電機(jī)的連接盤和加強(qiáng)板二通過螺栓固定在鎖住固定安裝板二上，實(shí)現(xiàn)了與驅(qū)動(dòng)裝置連接的過程中安裝方便，且防跳動(dòng)效果好，旋轉(zhuǎn)的扭矩較小，能量損耗較小，本結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且實(shí)用，安全可靠，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，使用方便，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，適合廣泛推廣。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。