本實(shí)用新型涉及一種粉末藥劑混合機(jī)，尤其涉及一種制藥廠用粉末藥劑混合機(jī)。

背景技術(shù)：

制藥廠是指生產(chǎn)抗生素、化學(xué)合成藥、生物化學(xué)藥、植物化學(xué)藥等原料藥和各種藥物制劑或中藥的工廠。

在制藥廠的制藥工藝中，通常會(huì)將兩種或多種粉末藥劑進(jìn)行混合處理，并且需要混合的足夠均勻，才能發(fā)揮出最終藥劑的效果，混合不均勻的原因有多種，而下料過程中粉末藥劑分散的太開是重要原因。目前的制藥廠用混合機(jī)存在下料時(shí)粉末藥劑分散太開的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種下料時(shí)可初步混合粉末藥劑的制藥廠用粉末藥劑混合機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型為了克服目前的制藥廠用混合機(jī)存在下料時(shí)粉末藥劑分散太開的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種下料時(shí)可初步混合粉末藥劑的制藥廠用粉末藥劑混合機(jī)。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種制藥廠用粉末藥劑混合機(jī)，包括有攪拌裝置、頂板、下料斗、安裝板、固定板、滑軌、混合框、出料斗、電動(dòng)推桿和滑塊，攪拌裝置正上方設(shè)有頂板，頂板上從左至右均勻焊接有下料斗，頂板底部后側(cè)焊接有安裝板，安裝板前側(cè)下部中間通過螺釘連接的方式連接有滑軌，滑軌上滑動(dòng)式設(shè)有滑塊，滑塊上焊接有混合框，混合框底部中心焊接有出料斗，安裝板前側(cè)下部焊接有固定板，固定板位于滑軌右側(cè)，固定板左側(cè)通過螺釘連接的方式連接有電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿的推桿左端端頭開有外螺紋，混合框右側(cè)對(duì)應(yīng)位置開有內(nèi)螺紋，電動(dòng)推桿與混合框通過外螺紋和內(nèi)螺紋的配合進(jìn)行連接。

優(yōu)選地，還包括有擋板，安裝板前側(cè)從左至右均勻的焊接有擋板，擋板均位于對(duì)應(yīng)的下料斗下方。

優(yōu)選地，還包括有行程開關(guān)，滑軌前側(cè)左右兩端通過螺釘連接的方式連接有行程開關(guān)，行程開關(guān)通過線路與電動(dòng)推桿連接。

優(yōu)選地，還包括有網(wǎng)板，出料斗內(nèi)頂部設(shè)有網(wǎng)板。

工作原理：當(dāng)制藥廠需要對(duì)多種粉末藥劑進(jìn)行混合時(shí)，工人首先將不同的粉末藥劑提升至對(duì)應(yīng)的下料斗中，粉末藥劑再從下料斗內(nèi)流出，此時(shí)工人控制電動(dòng)推桿伸長或收縮，當(dāng)電動(dòng)推桿伸長時(shí)，帶動(dòng)混合框向左運(yùn)動(dòng)，當(dāng)電動(dòng)推桿收縮時(shí)，帶動(dòng)混合框向右運(yùn)動(dòng)，如此，粉末藥劑均落于混合框內(nèi)，再通過混合框的左右運(yùn)動(dòng)，使得不同的粉末藥劑在混合框內(nèi)得到初步的混合，混合框內(nèi)的混合的粉末藥劑再通過出料斗流入攪拌裝置內(nèi)，工人控制攪拌裝置工作，對(duì)粉末藥劑進(jìn)行進(jìn)一步攪拌混合，如此達(dá)到了充分均勻的混合粉末藥劑的效果。當(dāng)粉末藥劑混合工作完成后，工人控制電動(dòng)推桿和攪拌裝置停止工作。

因?yàn)檫€包括有擋板，安裝板前側(cè)從左至右均勻的焊接有擋板，擋板均位于對(duì)應(yīng)的下料斗下方，下料斗中的粉末藥劑先落于擋板上，經(jīng)過擋板的打散，能進(jìn)一步分散在混合框內(nèi)，使得混合效果更佳。

優(yōu)選地，還包括有行程開關(guān)，滑軌前側(cè)左右兩端通過螺釘連接的方式連接有行程開關(guān)，行程開關(guān)通過線路與電動(dòng)推桿連接，當(dāng)滑塊向左運(yùn)動(dòng)觸碰到左側(cè)行程開關(guān)時(shí)，左側(cè)行程開關(guān)控制電動(dòng)推桿收縮，當(dāng)滑塊向右運(yùn)動(dòng)觸碰到右側(cè)行程開關(guān)時(shí)，右側(cè)行程開關(guān)控制電動(dòng)推桿伸長，如此，使得操作更加準(zhǔn)確、快捷，避免了誤操作導(dǎo)致裝置損壞。

優(yōu)選地，還包括有網(wǎng)板，出料斗內(nèi)頂部設(shè)有網(wǎng)板，網(wǎng)板使得混合框內(nèi)粉末藥劑得到緩沖，不會(huì)太快落入攪拌裝置內(nèi)，在混合框內(nèi)進(jìn)一步混合。

(3)有益效果

本實(shí)用新型達(dá)到了下料時(shí)可初步混合粉末藥劑的效果，下料斗中流出的粉末藥劑先落于混合框內(nèi)，在混合框的左右運(yùn)動(dòng)過程中初步混合，再通過出料斗落入攪拌裝置內(nèi)，達(dá)到進(jìn)一步混合均的效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的第一種立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型滑軌和滑塊的第一種立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的第二種立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型滑軌和滑塊的第二種立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型混合框帶網(wǎng)板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-攪拌裝置，2-頂板，3-下料斗，4-安裝板，5-固定板，6-滑軌，7-混合框，8-出料斗，9-電動(dòng)推桿，10-滑塊，11-擋板，12-行程開關(guān)，13-網(wǎng)板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種制藥廠用粉末藥劑混合機(jī)，如圖1-5所示，包括有攪拌裝置1、頂板2、下料斗3、安裝板4、固定板5、滑軌6、混合框7、出料斗8、電動(dòng)推桿9和滑塊10，攪拌裝置1正上方設(shè)有頂板2，頂板2上從左至右均勻焊接有下料斗3，頂板2底部后側(cè)焊接有安裝板4，安裝板4前側(cè)下部中間通過螺釘連接的方式連接有滑軌6，滑軌6上滑動(dòng)式設(shè)有滑塊10，滑塊10上焊接有混合框7，混合框7底部中心焊接有出料斗8，安裝板4前側(cè)下部焊接有固定板5，固定板5位于滑軌6右側(cè)，固定板5左側(cè)通過螺釘連接的方式連接有電動(dòng)推桿9，電動(dòng)推桿9的推桿左端端頭開有外螺紋，混合框7右側(cè)對(duì)應(yīng)位置開有內(nèi)螺紋，電動(dòng)推桿9與混合框7通過外螺紋和內(nèi)螺紋的配合進(jìn)行連接。

還包括有擋板11，安裝板4前側(cè)從左至右均勻的焊接有擋板11，擋板11均位于對(duì)應(yīng)的下料斗3下方。

還包括有行程開關(guān)12，滑軌6前側(cè)左右兩端通過螺釘連接的方式連接有行程開關(guān)12，行程開關(guān)12通過線路與電動(dòng)推桿9連接。

還包括有網(wǎng)板13，出料斗8內(nèi)頂部設(shè)有網(wǎng)板13。

工作原理：當(dāng)制藥廠需要對(duì)多種粉末藥劑進(jìn)行混合時(shí)，工人首先將不同的粉末藥劑提升至對(duì)應(yīng)的下料斗3中，粉末藥劑再從下料斗3內(nèi)流出，此時(shí)工人控制電動(dòng)推桿9伸長或收縮，當(dāng)電動(dòng)推桿9伸長時(shí)，帶動(dòng)混合框7向左運(yùn)動(dòng)，當(dāng)電動(dòng)推桿9收縮時(shí)，帶動(dòng)混合框7向右運(yùn)動(dòng)，如此，粉末藥劑均落于混合框7內(nèi)，再通過混合框7的左右運(yùn)動(dòng)，使得不同的粉末藥劑在混合框7內(nèi)得到初步的混合，混合框7內(nèi)的混合的粉末藥劑再通過出料斗8流入攪拌裝置1內(nèi)，工人控制攪拌裝置1工作，對(duì)粉末藥劑進(jìn)行進(jìn)一步攪拌混合，如此達(dá)到了充分均勻的混合粉末藥劑的效果。當(dāng)粉末藥劑混合工作完成后，工人控制電動(dòng)推桿9和攪拌裝置1停止工作。

因?yàn)檫€包括有擋板11，安裝板4前側(cè)從左至右均勻的焊接有擋板11，擋板11均位于對(duì)應(yīng)的下料斗3下方，下料斗3中的粉末藥劑先落于擋板11上，經(jīng)過擋板11的打散，能進(jìn)一步分散在混合框7內(nèi)，使得混合效果更佳。

還包括有行程開關(guān)12，滑軌6前側(cè)左右兩端通過螺釘連接的方式連接有行程開關(guān)12，行程開關(guān)12通過線路與電動(dòng)推桿9連接，當(dāng)滑塊10向左運(yùn)動(dòng)觸碰到左側(cè)行程開關(guān)12時(shí)，左側(cè)行程開關(guān)12控制電動(dòng)推桿9收縮，當(dāng)滑塊10向右運(yùn)動(dòng)觸碰到右側(cè)行程開關(guān)12時(shí)，右側(cè)行程開關(guān)12控制電動(dòng)推桿9伸長，如此，使得操作更加準(zhǔn)確、快捷，避免了誤操作導(dǎo)致裝置損壞。

還包括有網(wǎng)板13，出料斗8內(nèi)頂部設(shè)有網(wǎng)板13，網(wǎng)板13使得混合框7內(nèi)粉末藥劑得到緩沖，不會(huì)太快落入攪拌裝置1內(nèi)，在混合框7內(nèi)進(jìn)一步混合。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。