本實用新型涉及一種玻璃瓶破碎裝置，尤其涉及一種醫(yī)療用玻璃瓶高效破碎裝置。

背景技術(shù)：

醫(yī)療用玻璃瓶具有光潔透明、易消毒、耐侵蝕、耐高溫、密封性能好等特點，目前仍是普通輸液劑、抗生素、普粉、凍干、疫苗、血液、生物制劑的首選包裝，大多采用藥用玻璃包裝，主要是管制的白色、棕色口服液瓶以及模制的棕色藥用玻璃瓶。醫(yī)療用玻璃瓶品種繁多，從容量為1ML的小瓶到十幾升的大瓶，從圓形、方形、到異形與帶柄瓶，從無色透明的琥珀色、綠色、藍(lán)色、黑色的遮光瓶以及不透明的乳濁玻璃瓶等，不勝枚舉。

醫(yī)療用的玻璃瓶如果不及時處理，會導(dǎo)致病菌擴(kuò)散，加大污染量，占用大量的空間?，F(xiàn)有的玻璃瓶破碎裝置存在破碎效率低、破碎不完全、操作復(fù)雜的缺點，因此亟需研發(fā)一種破碎效率高、能夠破碎完全、操作簡單的醫(yī)療用玻璃瓶高效破碎裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本實用新型為了克服現(xiàn)有的玻璃瓶破碎裝置存在破碎效率低、破碎不完全、操作復(fù)雜的缺點，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種破碎效率高、能夠破碎完全、操作簡單的醫(yī)療用玻璃瓶高效破碎裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種醫(yī)療用玻璃瓶高效破碎裝置，包括有支架、底板、第一彈簧、收料框、電動凸輪、支板、下料斗、第一電機(jī)、箱體、轉(zhuǎn)軸、S型刀片、第一支桿、弧形連桿、錘頭、輸送裝置、滾珠、筒型凸輪和第二電機(jī)；底板上豎直設(shè)有支架和第一彈簧，支架位于第一彈簧的左方，第一彈簧頂端設(shè)有收料框，支架的右側(cè)面從上至下依次水平設(shè)有第二電機(jī)、第一支桿、支板和電動凸輪，電動凸輪與收料框配合，支板右端設(shè)有下料斗，下料斗與收料框上下對應(yīng)，下料斗內(nèi)設(shè)有箱體，箱體上均勻間隔的開有通孔，箱體底部安裝有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出軸穿過箱體底部，第一電機(jī)的輸出軸上連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸位于箱體內(nèi)，轉(zhuǎn)軸上均勻間隔的設(shè)有S型刀片，下料斗右上方設(shè)有輸送裝置，第一支桿的右端鉸接連接有弧形連桿，第二電機(jī)的輸出軸上連接有筒型凸輪，筒型凸輪上開有槽體，槽體內(nèi)設(shè)有滾珠，弧形連桿的上端與滾珠連接，弧形連桿的下端連接有錘頭，錘頭位于輸送裝置的左上方。

優(yōu)選地，還包括有第二支桿、第二彈簧和豎板，底板上豎直設(shè)有第二支桿，第二支桿位于第一彈簧右方，第二支桿左側(cè)面對稱式的設(shè)有第二彈簧，第二彈簧的左端連接有豎板，豎板位于收料框的正右方。

優(yōu)選地，第一電機(jī)和第二電機(jī)均為伺服電機(jī)。

優(yōu)選地，地板的材質(zhì)為Q235鋼。

優(yōu)選地，收料框的材質(zhì)為不銹鋼。

工作原理：使用本實用新型時，操作人員先將廢棄玻璃瓶放置到輸送裝置右側(cè)上，再啟動輸送裝置工作，將廢棄玻璃瓶從右至左進(jìn)行輸送，從而帶動廢棄玻璃瓶向左移動，同時啟動第二電機(jī)轉(zhuǎn)動，帶動筒型凸輪轉(zhuǎn)動，使?jié)L珠沿著槽體的弧度滾動，進(jìn)而通過弧形連桿帶動錘頭上下運動，當(dāng)輸送裝置上的廢棄玻璃瓶位于錘頭下方，錘頭上下運動對下方的廢棄玻璃瓶進(jìn)行敲擊，進(jìn)行初步破碎，初步破碎后的廢棄玻璃瓶將會落入箱體內(nèi)，當(dāng)箱體內(nèi)落入適量的進(jìn)行初步破碎后廢棄玻璃瓶后，關(guān)閉第二電機(jī)和輸送裝置。再啟動第一電機(jī)轉(zhuǎn)動，通過轉(zhuǎn)軸帶動S型刀片轉(zhuǎn)動，從而將箱體內(nèi)的廢棄玻璃瓶再一次進(jìn)行破碎，破碎后的廢棄玻璃瓶將會通過通孔落到下方的收料框內(nèi)，由于下料斗為上大下小，使通過通孔落下的廢棄玻璃瓶可以更準(zhǔn)確的落到入收料框。當(dāng)箱體內(nèi)的廢棄玻璃瓶全部落到下方的收料框內(nèi)后，關(guān)閉第一電機(jī)，當(dāng)收料框內(nèi)破碎好后的廢棄玻璃瓶堆積到一定量時，操作人員再啟動電動凸輪轉(zhuǎn)動，當(dāng)電動凸輪的最遠(yuǎn)端與收料框左側(cè)接觸時，收料框?qū)蛴疫\動，當(dāng)電動凸輪的最遠(yuǎn)端離開收料框左側(cè)時，收料框?qū)蜃筮\動，當(dāng)電動凸輪不斷轉(zhuǎn)動時，收料框?qū)粩嗟淖笥疫\動，從而使收料框內(nèi)破碎好后的廢棄玻璃瓶變得更平整，進(jìn)而使收料框可以裝下更多被破碎好后的廢棄玻璃瓶，當(dāng)收料框內(nèi)切碎后的廢棄玻璃瓶變平整后，關(guān)閉電動凸輪。反復(fù)重復(fù)上述操作，就能高效的對大量的廢棄玻璃瓶進(jìn)行破碎。

因為還包括有第二支桿、第二彈簧和豎板，底板上豎直設(shè)有第二支桿，第二支桿位于第一彈簧右方，第二支桿左側(cè)面對稱式的設(shè)有第二彈簧，第二彈簧的左端連接有豎板，豎板位于收料框的正右方，當(dāng)收料框與豎板接觸并壓縮第二彈簧，收料框在第二彈簧的彈力作用下，可以使收料框更快速的向左運動，使收料框內(nèi)的廢棄玻璃瓶快速的變得更加平整，從而使收料框能盛放更多被破碎后的玻璃瓶。

因為第一電機(jī)和第二電機(jī)均為伺服電機(jī)，伺服電機(jī)能更好的控制其轉(zhuǎn)速，使運行更平穩(wěn)。

因為底板的材質(zhì)為Q235鋼，Q235鋼具有耐磨和硬度高的優(yōu)點，能延長底板的使用壽命。

因為收料框的材質(zhì)為不銹鋼，不銹鋼具有良好的耐腐蝕性和不易生銹的特性，使收料框的使用壽命更長。

(3)有益效果

本實用新型達(dá)到了破碎效率高、能夠破碎完全、操作簡單的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-支架，2-底板，3-第一彈簧，4-收料框，5-電動凸輪，6-第一支桿，7-下料斗，8-第一電機(jī)，9-通孔，10-箱體，11-轉(zhuǎn)軸，12-S型刀片，13-支板，14-弧形連桿，15-錘頭，16-輸送裝置，17-滾珠，18-槽體，19-筒型凸輪，20-第二電機(jī)，21-第二支桿，22-第二彈簧，23-豎板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。

實施例1

一種醫(yī)療用玻璃瓶高效破碎裝置，如圖1-2所示，包括有支架1、底板2、第一彈簧3、收料框4、電動凸輪5、支板13、下料斗7、第一電機(jī)8、箱體10、轉(zhuǎn)軸11、S型刀片12、第一支桿6、弧形連桿14、錘頭15、輸送裝置16、滾珠17、筒型凸輪19和第二電機(jī)20；底板2上豎直設(shè)有支架1和第一彈簧3，支架1位于第一彈簧3的左方，第一彈簧3頂端設(shè)有收料框4，支架1的右側(cè)面從上至下依次水平設(shè)有第二電機(jī)20、第一支桿6、支板13和電動凸輪5，電動凸輪5與收料框4配合，支板13右端設(shè)有下料斗7，下料斗7與收料框4上下對應(yīng)，下料斗7內(nèi)設(shè)有箱體10，箱體10上均勻間隔的開有通孔9，箱體10底部安裝有第一電機(jī)8，第一電機(jī)8的輸出軸穿過箱體10底部，第一電機(jī)8的輸出軸上連接有轉(zhuǎn)軸11，轉(zhuǎn)軸11位于箱體10內(nèi)，轉(zhuǎn)軸11上均勻間隔的設(shè)有S型刀片12，下料斗7右上方設(shè)有輸送裝置16，第一支桿6的右端鉸接連接有弧形連桿14，第二電機(jī)20的輸出軸上連接有筒型凸輪19，筒型凸輪19上開有槽體18，槽體18內(nèi)設(shè)有滾珠17，弧形連桿14的上端與滾珠17連接，弧形連桿14的下端連接有錘頭15，錘頭15位于輸送裝置16的左上方。

還包括有第二支桿21、第二彈簧22和豎板23，底板2上豎直設(shè)有第二支桿21，第二支桿21位于第一彈簧3右方，第二支桿21左側(cè)面對稱式的設(shè)有第二彈簧22，第二彈簧22的左端連接有豎板23，豎板23位于收料框4的正右方。

第一電機(jī)8和第二電機(jī)20均為伺服電機(jī)。

地板的材質(zhì)為Q235鋼。

收料框4的材質(zhì)為不銹鋼。

工作原理：使用本實用新型時，操作人員先將廢棄玻璃瓶放置到輸送裝置16右側(cè)上，再啟動輸送裝置16工作，將廢棄玻璃瓶從右至左進(jìn)行輸送，從而帶動廢棄玻璃瓶向左移動，同時啟動第二電機(jī)20轉(zhuǎn)動，帶動筒型凸輪19轉(zhuǎn)動，使?jié)L珠17沿著槽體18的弧度滾動，進(jìn)而通過弧形連桿14帶動錘頭15上下運動，當(dāng)輸送裝置16上的廢棄玻璃瓶位于錘頭15下方，錘頭15上下運動對下方的廢棄玻璃瓶進(jìn)行敲擊，進(jìn)行初步破碎，初步破碎后的廢棄玻璃瓶將會落入箱體10內(nèi)，當(dāng)箱體10內(nèi)落入適量的進(jìn)行初步破碎后廢棄玻璃瓶后，關(guān)閉第二電機(jī)20和輸送裝置16。再啟動第一電機(jī)8轉(zhuǎn)動，通過轉(zhuǎn)軸11帶動S型刀片12轉(zhuǎn)動，從而將箱體10內(nèi)的廢棄玻璃瓶再一次進(jìn)行破碎，破碎后的廢棄玻璃瓶將會通過通孔9落到下方的收料框4內(nèi)，由于下料斗7為上大下小，使通過通孔9落下的廢棄玻璃瓶可以更準(zhǔn)確的落到入收料框4。當(dāng)箱體10內(nèi)的廢棄玻璃瓶全部落到下方的收料框4內(nèi)后，關(guān)閉第一電機(jī)8，當(dāng)收料框4內(nèi)破碎好后的廢棄玻璃瓶堆積到一定量時，操作人員再啟動電動凸輪5轉(zhuǎn)動，當(dāng)電動凸輪5的最遠(yuǎn)端與收料框4左側(cè)接觸時，收料框4將會向右運動，當(dāng)電動凸輪5的最遠(yuǎn)端離開收料框4左側(cè)時，收料框4將會向左運動，當(dāng)電動凸輪5不斷轉(zhuǎn)動時，收料框4將會不斷的左右運動，從而使收料框4內(nèi)破碎好后的廢棄玻璃瓶變得更平整，進(jìn)而使收料框4可以裝下更多被破碎好后的廢棄玻璃瓶，當(dāng)收料框4內(nèi)切碎后的廢棄玻璃瓶變平整后，關(guān)閉電動凸輪5。反復(fù)重復(fù)上述操作，就能高效的對大量的廢棄玻璃瓶進(jìn)行破碎。

因為還包括有第二支桿21、第二彈簧22和豎板23，底板2上豎直設(shè)有第二支桿21，第二支桿21位于第一彈簧3右方，第二支桿21左側(cè)面對稱式的設(shè)有第二彈簧22，第二彈簧22的左端連接有豎板23，豎板23位于收料框4的正右方，當(dāng)收料框4與豎板23接觸并壓縮第二彈簧22，收料框4在第二彈簧22的彈力作用下，可以使收料框4更快速的向左運動，使收料框4內(nèi)的廢棄玻璃瓶快速的變得更加平整，從而使收料框4能盛放更多被破碎后的玻璃瓶。

因為第一電機(jī)8和第二電機(jī)20均為伺服電機(jī)，伺服電機(jī)能更好的控制其轉(zhuǎn)速，使運行更平穩(wěn)。

因為底板2的材質(zhì)為Q235鋼，Q235鋼具有耐磨和硬度高的優(yōu)點，能延長底板2的使用壽命。

因為收料框4的材質(zhì)為不銹鋼，不銹鋼具有良好的耐腐蝕性和不易生銹的特性，使收料框4的使用壽命更長。

以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。