本實用新型涉及一種微粉洗料用全自動攪拌行車。

背景技術：

同行業(yè)市場上的攪拌行車存在兩大缺陷：人工推動； 攪拌臂不能升降，不能調節(jié)高低作業(yè)度；設備容易損壞，勞動強度大、費時費力且效率低下。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題在于，提供一種提高了生產效率、減輕了工人勞動強度的微粉洗料用全自動攪拌行車。

為了解決上述技術問題，本實用新型實施例提供了一種微粉洗料用全自動攪拌行車，包括底座，所述底座表面后端通過支架設置有第一電機，所述底座中間活動設置有上下穿過所述底座的攪拌臂，所述攪拌臂底端設置有攪拌葉片，所述攪拌臂上端設置有第一同步帶輪，所述第一同步帶輪通過第一同步帶與所述第一電機的軸上的帶輪連接；所述底座表面前端設置有第二電機，所述底座下部前后端均活動設置有凸出所述底座的旋轉軸，所述旋轉軸兩端設置有輪子，所述底座前端設置的所述旋轉軸上設置有第二同步帶輪，所述第二同步帶輪通過第二同步帶與所述第二電機的軸上的帶輪連接。

優(yōu)選地，所述攪拌臂有兩個，所述第一電機的軸上前后設置有兩個帶輪，兩個帶輪分別通過同步帶與其中一個攪拌臂連接。

優(yōu)選地，所述攪拌臂上端設置有多個穿透所述攪拌臂的通孔，用于調節(jié)所述攪拌臂上下的高低度，可自由調整攪拌葉片高度。

優(yōu)選地，還包括PLC控制器，所述PLC控制器與所述第一電機和第二電機連接，用于控制所述攪拌臂工作和行車的來回移動。

實施本實用新型實施例，具有如下有益效果：

本實用新型在不銹鋼攪拌臂上增加穿孔，可自行調節(jié)洗料攪拌高低度；增加了第二電機，用于控制行車上的輪子沿地面上的軌道自動來回運轉并調節(jié)行車來回的速度；PLC控制器上設置有定時器，可定時定點進行攪拌工作和連續(xù)攪拌；本實用新型減輕了工人的勞動強度，提高了設備的自動化水平，提高了生產效率，生產效率提高了60%，增強了設備操作的安全穩(wěn)定性。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本實用新型的不當限定，在附圖中：

圖1為本實用新型實施例結構圖。

具體實施方式

下面將結合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型，在此本實用新型的示意性實施例以及說明用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。

如圖1所示，本實用新型所示的一種微粉洗料用全自動攪拌行車，包括底座1，底座1表面后端通過支架2設置有第一電機3，底座1中間活動設置有上下穿過底座1的攪拌臂4，攪拌臂4底端設置有攪拌葉片5，攪拌臂4上端設置有第一同步帶輪6，第一同步帶輪6通過第一同步帶7與第一電機3的軸上的帶輪連接；底座1表面前端設置有第二電機9，底座1下部前后端均活動設置有凸出底座1的旋轉軸10，旋轉軸10兩端設置有輪子11，輪子11置于地面上設置的軌道上，底座1前端設置的旋轉軸10上設置有第二同步帶輪12，第二同步帶輪12通過第二同步帶13與第二電機9的軸上的帶輪連接。

其中，攪拌臂4有兩個，第一電機3的軸上前后設置有兩個帶輪，兩個帶輪分別通過同步帶與其中一個攪拌臂連接。

攪拌臂4上端設置有多個穿透攪拌臂4的通孔8，用于調節(jié)攪拌臂4上下的高低度，可自由調整攪拌葉片高度對物料進行攪拌。

還包括PLC控制器，PLC控制器與第一電機和第二電機連接，用于控制攪拌臂工作和行車的來回移動；PLC控制器上還設置有定時器，可定時定點進行攪拌工作和連續(xù)攪拌。

本實用新型在不銹鋼攪拌臂上增加穿孔，可自行調節(jié)洗料攪拌高低度；增加了第二電機，用于控制行車上的輪子沿地面上的軌道自動來回運轉并調節(jié)行車來回的速度；PLC控制器上設置有定時器，可定時定點進行攪拌工作和連續(xù)攪拌；本實用新型減少了工人的勞動強度，提高了設備的自動化水平，提高了生產效率，生產效率提高了60%，增強了設備操作的安全穩(wěn)定性。

以上對本實用新型實施例所提供的技術方案進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本實用新型實施例的原理；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本實用新型實施例，在具體實施方式以及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。