專利名稱：漂白微粉化植物粉末的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在堿存在下用過氧化氫漂白微粉化粉末形植物材料的方法。
EP 0433413 B1公開了一種多孔微粉化植物原料，其殘余含濕量小于20％，優(yōu)選小于15％-d95顆粒尺寸小于200微米(意指至少95％(wt)的所述植物進(jìn)料顆粒通過具有200×200微米的正方形篩孔的篩)，-物理比表面小于2m2/g，-水面覆蓋比表面(water-covering specific surface)小于2m2/g，-密度小于500kg/m3，優(yōu)選小于或等于300kg/m3，和另外的條件是該原料是通過在小于150℃、優(yōu)選小于或等于100℃的溫度下研磨/微粉化得到。
所有的植物來源均適用于得到此微粉化植物原料，特別是軟木類如冷杉、松樹或云杉，硬木類如樺木、山毛櫸、樺鵝耳櫪或栗木等等。由于基本上的經(jīng)濟(jì)的原因，植物來源優(yōu)選源于植物廢料，特別是廢木。廢木可以例如來自伐木業(yè)，木材的粗加工或中間轉(zhuǎn)換工業(yè)，或來自鋸、刨或鑲工業(yè)。廢木也可源于使用或轉(zhuǎn)換木制品的工業(yè)，特別是輕或重木包裝。廢木也可來源于生產(chǎn)化學(xué)紙漿的工廠。
植物來源也可源于收獲谷類如(特別是)玉米棒子所產(chǎn)生的植物廢料。
可使該微粉化植物原料經(jīng)過造紙工業(yè)領(lǐng)域傳統(tǒng)的漂白處理，以得到在60和90之間的白度(根據(jù)法國標(biāo)準(zhǔn)Q 03039測(cè)量)，所述白度表示為相對(duì)于白度值為100％的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的百分?jǐn)?shù)。
上述專利報(bào)導(dǎo)的由源于Landes海岸松樹的廢木生產(chǎn)的漂白過的植物原料有以下特征-d95＜150微米，-物理比表面＝0.65m2/g，-水面覆蓋比表面＝0.52m2/g，-白度＝70％。
該白度是用4％的過氧化氫、2％的氫氧化鈉、3％的硅酸鹽和0.25％的DTPA(二亞乙基三胺五乙酸鈉)漂白所得。因此，此漂白是用含有過氧化氫、氫氧化鈉、硅酸鹽和DTPA的稀釋混合物的單一水溶液進(jìn)行的，并包括用水洗滌植物原料。
這些未漂白或漂白過的植物原料一方面可用于制造紙漿、紙、紙板和非紡織物，另一方面可用于制造塑料、復(fù)合材料、顏料、涂料和結(jié)構(gòu)材料。
此外，EP 0419385 B1公開了一種制備漂白和干燥過的植物紙漿的方法，其中用過氧化氫進(jìn)行漂白，用干燥空氣循環(huán)與紙漿接觸蒸發(fā)紙漿中水份而進(jìn)行干燥，漂白與干燥同時(shí)進(jìn)行。該方法利用含有過氧化氫和任選地含有的產(chǎn)品如堿性試劑、絡(luò)合劑和穩(wěn)定過氧化氫的產(chǎn)品的單一漂白溶液或液體。該液體與植物紙漿混合以致所得混合物的初始稠度至少等于10％，優(yōu)選在約20％和35％之間，紙漿的稠度是以相對(duì)于其總重量的重量百分?jǐn)?shù)表示的干物含量。
此方法中所用的植物紙漿的特征在于有較高的食物纖維含量。它們選自甜菜、柑橘果、水果、含油植物、谷類或蔬菜的紙漿，在通常增強(qiáng)它們的價(jià)值的產(chǎn)品如糖、果汁、果膠、油、淀粉、面粉或適當(dāng)時(shí)的谷物已提取或分離出之后。此甜菜紙漿的生產(chǎn)描述于例如文獻(xiàn)“Sucrerie Francaise[French Sugar Refinery]”，Octo-ber 1985，439-454中。這些紙漿的干物不在幾百微米的微粉狀態(tài)。
造紙工業(yè)中用于高產(chǎn)率紙漿的傳統(tǒng)漂白，如上述EP 0433413B1中所推薦的，很難用于微粉化植物原料。
實(shí)際上，利用此類型漂白，平均稠度一般為10至20％，極個(gè)別情況下最多至30％，然后用酸中和，再用水洗。這些處理是用于干燥之前去除過量堿性試劑，從而避免不可逆的顏色還原使漂白的作用無效。
W.G.Strunk在“Pulp and Paper Manufacture，PeroxideBleaching”，3rd edition，volume 2，chapter XX，pages 238-251中描述了造紙工業(yè)的此類傳統(tǒng)漂白。
在此類傳統(tǒng)漂白方法中，在堿性介質(zhì)中漂白和隨后的中和和洗滌過程中，必須用水使木紙漿稀釋至相當(dāng)稀。由于微粉化顆粒具有d95顆粒尺寸小于300微米的細(xì)度，使利用過濾和/或擠壓微粉化材料的這些中和和洗滌操作變得困難且昂貴。
此外，過濾和/或擠壓的工業(yè)技術(shù)方法使稠度不能超過20至30％。要通過干燥去除的水量非常大，導(dǎo)致能耗高。
而且，廢水體積很大且載有大量有機(jī)物。這些廢水導(dǎo)致排放前凈化處理成本較高。
本發(fā)明的目的在于找到一種沒有上述傳統(tǒng)漂白的缺點(diǎn)的漂白微粉化植物原料的方法。
該目的由以下方法實(shí)現(xiàn)，即在堿存在下用過氧化氫漂白微粉形植物材料的方法，其特征在于a)任選地使該微粉化粉末干燥至水含量小于其總重量的30％(wt)，然后再使其溫度ta為20至100℃，b)同時(shí)或相繼地用兩個(gè)分開的溶液A和B浸漬該粉末，A可在B之前或相反，A和B的用量相對(duì)于要被浸漬的粉末的量為，一方面以使兩個(gè)溶液完全被粉末吸收，從而該粉末保持在水含量為相對(duì)于總重量的10％至50％(wt)的固體粉末狀態(tài)，另一方面使得粉末的溫度Tb在40至100℃，A由每升含50至500g H2O2的過氧化氫水溶液組成，B由含堿性試劑的堿性水溶液組成，c)使如此浸漬過的粉末保持在溫度tc為40至100℃下一段時(shí)間，足以使所加入過氧化氫量的至少75％已經(jīng)消耗。
微粉化粉末形式的植物材料可源于與上述EP 0433413 B1的那些相同的來源。此外，提取糖之后的甜菜紙漿也可以是微粉化粉末的來源。
微粉化粉末應(yīng)理解為d95顆粒尺寸小于300μm(微米)，優(yōu)選小于200μm的粉末。微粉化之前的植物材料可有利地經(jīng)過絡(luò)合處理，用已知的金屬催化過氧化氫的分解。用選自DTPA(二亞乙基三胺五乙酸鈉)、EDTA(亞乙基二胺四乙酸鈉)、多(α-羥基丙烯)酸鹽和膦酸鹽的絡(luò)合劑進(jìn)行該絡(luò)合處理，然后用水洗滌(已公知)。
也可進(jìn)行微粉化粉末的絡(luò)合預(yù)處理，但將導(dǎo)致工業(yè)規(guī)模上很難完成的洗滌和擠壓。
在a)段中，微粉化粉末的水含量優(yōu)選為微粉化操作所導(dǎo)致的植物材料的水含量。
后者是用盡可能干但有一定濕度的植物原料進(jìn)行，以降低微粉化操作過程中失火的危險(xiǎn)。因此，微粉化粉末達(dá)到a)段溫度ta之前的初始水含量優(yōu)選為4和15％(wt)之間(相對(duì)于總重量)。
a)段溫度ta優(yōu)選為20至40℃，亦即制備過程中研磨和篩分操作結(jié)束時(shí)得到的微粉化粉末的溫度。當(dāng)微粉化植物材料含有過氧化氫酶時(shí)，90-100℃數(shù)量級(jí)的溫度ta較有利。此酶由可在細(xì)粉碎的植物材料上生長的微生物所分泌。加熱可使分解過氧化氫的此酶失活。
在b)段中，一方面用含過氧化氫的水溶液A浸漬粉末，另一方面用含堿性試劑和任選的過氧化氫的穩(wěn)定劑和/或金屬鹽中金屬的絡(luò)合劑的水溶液B浸漬。盡管用B浸漬可在用A浸漬之前，但優(yōu)選用A浸漬在用B浸漬之前。
更優(yōu)選A和B同時(shí)施于粉末。
優(yōu)選通過噴射溶液A和噴射溶液B浸漬粉末。從而，A和B的細(xì)滴僅與粉末的顆粒相遇或接近。這使得有可能使用高濃度過氧化氫的溶液A和高濃度堿性試劑和/或穩(wěn)定劑和/或絡(luò)合劑的溶液B。實(shí)際上，有相同活性組分含量的A和B事先混合得到的單一溶液C是不穩(wěn)定的，過氧化氫分解并且穩(wěn)定劑特別是硅酸鈉沉淀形成凝。
溶液B/A的體積比優(yōu)選為0.5至2，更好是等于約1。
用于浸漬的H2O2的量(以純態(tài)計(jì)算，因而表示為100％)相對(duì)于a)段結(jié)束時(shí)所得粉末的重量為1至10％(wt)。
此量取決于植物原料的漂白率。一般地，對(duì)于微粉化木料，2至6％的量足以得到高漂白度。選擇溶液A的H2O2濃度，以使溶液A和B完全被微粉化粉末吸收，而該粉末仍保持粉末的外觀和特性。優(yōu)選使用每升含100至350g(以純態(tài)表示)的H2O2的溶液A，即每體積含10至35％(wt)H2O2的溶液A。
由于它們所產(chǎn)生的反應(yīng)的發(fā)熱性和在常壓下失火的危險(xiǎn)，使用濃度大于35％的溶液A更難。進(jìn)行b)和c)段及在惰性氣氛、特別是在氮?dú)夥障赂稍锟刹糠值乜刂七@些危險(xiǎn)。
b)段浸漬過程中粉末的溫度tb在60和90℃之間較有利。
該溫度由加熱含粉末的反應(yīng)器得到，或者由粉末與溶液A和B接觸時(shí)反應(yīng)的放熱性所得到。b)段的持續(xù)時(shí)間為5分鐘至2小時(shí)較有利，優(yōu)選為10至30分鐘。溶液B的堿性試劑選自NaOH、KOH、Na2CO3、K2CO3、硅酸鈉、DTPA或其它任何能使溶液B的pH大于7的反應(yīng)物較有利。相對(duì)于要被浸漬的粉末重量的所用堿性試劑的量依據(jù)所用H2O2的量和植物原料的性質(zhì)改變。選擇此量以使c)段結(jié)束時(shí)粉末的最終pH為6.5至8.5。
使用NaOH時(shí)，NaOH的量相對(duì)于要被浸漬的植物粉末的重量為0.5至5％(wt)較適合。
選擇形成溶液B中所用水量以使此溶液的活性組分完全被溶解。溶液A和B的總量優(yōu)選作為a)段結(jié)束時(shí)粉末水含量的函數(shù)計(jì)算，以使在b)段浸漬之后，水含量相對(duì)于粉末總重量達(dá)到30至40％(wt)。
過氧化氫的穩(wěn)定劑選自硅酸鈉、鎂鹽、磷酸二鈉、多磷酸鈉、焦磷酸鈉、和膦酸鹽。優(yōu)選使用硅酸鈉，更優(yōu)選使用密度為1.33的硅酸鈉水溶液。穩(wěn)定劑的量為相對(duì)于(以干態(tài)表示)b)段中要被浸漬的粉末重量的1至10％(wt)較有利。該量優(yōu)選為4至8％。絡(luò)合劑選自DTPA(二亞乙基三胺五乙酸鈉)、EDTA(亞乙基二胺四乙酸鈉)、多(α-羥基丙烯酸)的鹽和膦酸鹽。
由于成本和效用的原因，優(yōu)選的絡(luò)合劑為40％的DTPA溶液。
40％DTPA的用量為相對(duì)于浸漬前植物原料重量的0.1至1％(wt)較有利。
有利地，溶液B還含有熒光增白劑以改善最終的白色的明暗度。熒光增白劑可選自造紙工業(yè)中常用的那些。
加入熒光增白劑的量為相對(duì)于以干態(tài)表示的b)段反應(yīng)進(jìn)料的粉末重量的0.01至0.5％(wt)較有利。
在稱為執(zhí)行階段(latency stage)的c)段中，完成漂白。此段期間，浸漬過的微粉化植物粉末在溫度tc下攪拌并持續(xù)時(shí)間dc。溫度tc優(yōu)選為60℃至90℃。
持續(xù)時(shí)間dc取決于植物原料的性質(zhì)和溫度tc。一般地，該持續(xù)時(shí)間為5至120分，優(yōu)選為15至60分。
漂白過的微粉化粉末的某些應(yīng)用要求產(chǎn)品盡可能干。在此情況下，c)段之后再進(jìn)行干燥。按木材和植物材料工業(yè)中所用的傳統(tǒng)技術(shù)進(jìn)行此干燥，并考慮在氧化氣氛中燃燒和/或爆炸的特殊危險(xiǎn)。為避免此危險(xiǎn)，可在惰性氣體氣氛或氧非常貧化的氣氛下進(jìn)行此干燥。
硅酸鈉如果存在于溶液B中，由于其不必從a)段中洗出，其存在于最終粉末中作為阻燃劑。
c)段結(jié)束時(shí)所得粉末優(yōu)選被干燥至水含量相對(duì)于其總重量為5至20％(wt)。
除上面的描述之外，以下的實(shí)施例可更充分地理解本發(fā)明。
實(shí)施例本方法可以間歇或連續(xù)方式進(jìn)行。
1)間歇漂白將微粉化植物粉末加入預(yù)熱至約40℃的粉末混合器中，然后一方面將35％H2O2溶液和另一方面將堿性溶液同時(shí)噴入粉末中。
35％H2O2溶液與堿性溶液的體積比在1左右。
粉末的溫度tb升至80℃。加完溶液后，在70℃的粉末溫度下再攪30拌至60分，然后排出粉末，任選地干燥，然后裝入容器中。
上述混合器可以是-由帶刮刀的螺桿攪拌的錐形混合器，-螺旋帶混合器，-混凝土混合器，-帶有由氣流或機(jī)械攪拌流化的床的混合器。
混合器所用材料必須適用于使用H2O并耐H2O2，例如選自不銹鋼、搪瓷鋼、涂有防腐涂料的鋼或塑料。
2)連續(xù)漂白高產(chǎn)量的工業(yè)生產(chǎn)優(yōu)選此實(shí)施方案，其能更好地控制漂白反應(yīng)的放熱性。
微粉化植物原料由計(jì)量螺桿連續(xù)加入連續(xù)混合器中，混合器中一方面連續(xù)地注入H2O2溶液，另一方面連續(xù)地注入堿性溶液。
在混合器中的停留時(shí)間為約1至5秒，也可上至1至3分鐘的范圍。
在連續(xù)混合器的出口，微粉化粉末連續(xù)通過一滯留罐，在其中的滯留時(shí)間足以消耗(從而消失)至少75％加入的H2O2。
最佳漂白溫度tb為70至80℃。此溫度優(yōu)選由與H2O2的氧化反應(yīng)的放熱性得到。
所達(dá)到的最高溫度tb取決于加入H2O2的量、反應(yīng)物混合后植物原料的水含量、植物原料的初始溫度和注入混合器的溶液A和B的溫度。
如果漂白反應(yīng)的放熱性不足以達(dá)到最佳漂白溫度，無論是由于使用的H2O2量小，還是由于被漂白的植物原料的水含量小于但接近20％，都要在加入反應(yīng)物之前或期間加熱植物原料。在此情況下，加熱必須均勻而不引起局部過熱。優(yōu)選的加熱方式是在混合器和/或滯留罐周圍的夾套中循環(huán)熱水，或者向混合器中注射蒸汽。
加熱堿性溶液B也是向反應(yīng)混合物中引入熱量的一種傳統(tǒng)方式。優(yōu)選使堿性溶液B的溫度升至40至90℃。
微粉化植物原料加入到連續(xù)混合器之前的預(yù)熱可在計(jì)量螺桿或計(jì)量螺桿的進(jìn)料罐中，通過注入蒸汽或在計(jì)量螺桿和/或螺桿的進(jìn)料罐周圍的夾套中循環(huán)熱水而進(jìn)行。
可用于提供用溶液A和B連續(xù)浸漬微粉化植物粉末的裝置選自-螺旋帶粉末混合器，-各種類型的旋轉(zhuǎn)分散混合機(jī)含有帶刮刀的水平軸或含有紙漿均漿機(jī)型的轉(zhuǎn)盤，-葉輪式混合器，-帶有由氣流或機(jī)械攪拌流化的床的混合器，-帶有水泥窯型的內(nèi)螺箍的滾筒。
可用于提供以一滯留時(shí)間用溶液A和B浸漬微粉化植物原料的裝置選自-高產(chǎn)率的阿基米德螺線型螺桿，-錐形混合器，-水泥窯形滾筒。
應(yīng)注意浸漬(b段)和滯留時(shí)間(c段)可在同一裝置中進(jìn)行。
以下實(shí)施例中，使用下列微粉化木料I-微粉化松木/云杉木白度＝49％ISOpH＝5.1水含量＝5.6％(wt)相對(duì)于總重量(w/wt)II-微粉化海岸松木白度＝50％ISOpH＝4.4水含量＝10.7％w/wtIII-微粉化云杉木白度＝51％ISOpH＝6.2水含量＝6.1％w/wtIV-微粉化山毛櫸木白度＝41％ISOpH＝5.7水含量＝7％w/wt這些微粉化木料的d95顆粒尺寸小于150μm，來自Societe Par-isienne des Sciures[Paris Sawdusts Company]。
白度是根據(jù)造紙工業(yè)中使用的“ISO Brightness”標(biāo)準(zhǔn)用Hun-terlab分光光度計(jì)在457nm的波長下測(cè)量紙的白度而測(cè)得。
實(shí)驗(yàn)程序a)所用設(shè)備
容量為1升的夾套式玻璃反應(yīng)器，通過在夾套中循環(huán)熱水加熱，其配有中央快速螺旋漿和兩個(gè)慢速刮刀用于攪拌其內(nèi)容物。
溶液A(35％H2O2)用H.P.L.C.型高壓泵泵送，然后用位于反應(yīng)器上面的噴嘴噴射。
用于噴射堿性溶液B的裝置與上述裝置一樣。
b)一般的實(shí)施例將50g選自原料I、II、III和IV的微粉化植物原料裝入反應(yīng)器中。然后同時(shí)噴入溶液A和溶液B 15分鐘。保持?jǐn)嚢?0至60分的執(zhí)行時(shí)間，以完成漂白，然后將原料從反應(yīng)器中排出，在90℃的通風(fēng)于燥箱中干燥至殘留水含量相對(duì)于(以干態(tài)表示)粉末重量為約5％(wt)。
然后測(cè)量白度、pH和消耗的H2O2。
實(shí)施例1至14和它們的結(jié)果示于下表I和II中。
過氧化氫和NaOH的量用純產(chǎn)品的重量相對(duì)于干態(tài)微粉化植物原料的重量的百分率表示。
DTPA的量用商購溶液(約40％)的重量相對(duì)于干態(tài)微粉化植物原料重量的百分率表示。
硅酸鈉的量用密度等于1.33的硅酸鈉水溶液的重量相對(duì)于干態(tài)植物原料重量的百分率表示。
在某些試驗(yàn)中，用DTPA預(yù)處理是在稠度為10％、溫度為90℃下用0.5％的DTPA進(jìn)行，持續(xù)時(shí)間為15分鐘。此處理結(jié)束后，過濾微粉化植物原料，用水選滌、再干燥至所示的初始水含量。
實(shí)施例15步驟與實(shí)施例3相同，但使用初始白度為44.7％ISO、稠度94％和初始pH為5的另一微粉化云杉木。
將以下物質(zhì)同時(shí)噴入50g預(yù)熱至70℃的此木料上-11.4g 35％H2O2(8％)，-16.9g的溶液B，含1.5g NaOH、8％硅酸鈉、0.5％DTPA和0.3％由Bayer生產(chǎn)的液體“BLANCOPHOR P”熒光增白劑，每個(gè)溶液均以重量表示。
在70℃下執(zhí)行周期45分之后，pH為6.9，H2O2消耗為84.3％。
白度為62.5％ISO。
根據(jù)CIE標(biāo)準(zhǔn)D 65/10用Huntelab分光光度計(jì)測(cè)量顏色得L*＝87.49a*＝-1.01b*＝8.77
表I<<
<p>表I(續(xù))
表II
<p>實(shí)施例16-小規(guī)模試驗(yàn)No.1將7kg微粉化木料III裝入不銹鋼水泥混合器中，該混合器已預(yù)熱至40℃，工作體積為40l(在傾斜位置可被攪拌的體積)。
用兩個(gè)計(jì)量活塞泵同時(shí)噴入下列物質(zhì)15分鐘-一方面，1.6kg 35％的過氧化氫，-另一方面，2.37kg由126g NaOH、560g密度等于1.33的硅酸鈉水溶液、35g 40％DTPA和1.65kg水組成的堿性溶液。
在噴射操作過程中，溫度tb達(dá)到78℃，被浸漬微粉化木料的最終水含量為40％。
將浸漬過的粉末在70℃溫度下再攪拌45分鐘。
得到10.5kg漂白過的微粉化木料，其pH為9.1且含有0.7％剩余H2O2(用純H2O2重量相對(duì)于干態(tài)微粉化木料重量的百分率表示)。白度為62.7％ISO(干樣)。
在70℃下儲(chǔ)存5小時(shí)后，pH等于7，剩余H2O2的量為0.18％，白度為63％ISO(干樣)。
實(shí)施例17-小規(guī)模試驗(yàn)No.2此實(shí)施例與實(shí)施例16相同，但NaOH的量較低用105g代替126g(即相對(duì)于干木料用1.6％代替1.8％)。
在兩溶液同時(shí)噴射操作期間所達(dá)到的最高溫度為70℃。在70℃下攪拌45分之后，pH為8.5，剩余H2O2的量為1.25％，白度為62.3％ISO。
在70℃下處理5小時(shí)之后，pH為6.1，剩余H2O2的量為0.5％，白度為63％ISO。
實(shí)施例18、19和20。小規(guī)模試驗(yàn)No.3、4和5，使用其它微粉化植物原料。
使用下列微粉化原料。
V-粉形玉米糠白度＝32％ISOpH＝5水含量＝8％VI-粉形葵花殼白度＝26％ISOpH＝6.5水含量＝7.6％VII-粉形甜菜紙漿白度＝30.5％ISOpH＝6水含量＝4％這些微粉化粉末的d95顆粒尺寸為180μm。
將微粉化植物原料V或VI或VII裝入100升不銹鋼S-螺線混合-干燥器(商品名GUEDU)中，通過循環(huán)熱水的夾套加熱，然后預(yù)熱該進(jìn)料。
一方面將35％H2O2溶液，另一方面將堿性溶液同時(shí)噴入混合器中。允許反應(yīng)發(fā)生直至至少75％過氧化氫進(jìn)料已消耗，然后在真空下進(jìn)行干燥。
實(shí)施例18至20和它們的結(jié)果示于表III和IV中。
表III<
p><p>表IV
權(quán)利要求
1.在堿存在下用過氧化氫漂白微粉化粉末形植物原料的方法，其特征在于a)任選地使該微粉化粉末干燥至水含量小于其總重量的30％(wt)，然后使其溫度ta為20至100℃，b)同時(shí)或相繼地用兩種分開的溶液A和B浸漬該粉末，A可在B之前或相反，A和B相對(duì)于要被浸漬的粉末的量的用量是這樣的，以致一方面兩溶液完全被粉末吸收，從而保持在水含量為相對(duì)于總重量的10％至50％(wt)的固體粉末狀態(tài)，另一方面使得粉末的溫度tb在40至100℃，A由每升含50至500g H2O2的過氧化氫水溶液組成，B由含堿性試劑的堿性水溶液組成，c)使如此浸漬過的粉末保持在溫度tc為40至100℃下一段時(shí)間，足以使所加入過氧化氫量的至少75％已消耗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于所述微粉化粉末在升至a)段溫度ta之前的水含量相對(duì)于其總重量為4和15％(wt)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的方法，其特征在于所述溶液B/A的體積比在0.5至2的范圍內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3的方法，其特征在于所述溶液B含有過氧化氫穩(wěn)定劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的方法，其特征在于所述穩(wěn)定劑是硅酸鈉。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的方法，其特征在于所述硅酸鈉的含量相對(duì)于以干態(tài)表示的b)段中要被浸漬的粉末重量為1至10％(wt)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6之一的方法，其特征在于所述溶液B還含有對(duì)已知催化過氧化氫分解的金屬鹽的金屬的絡(luò)合或螯合劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7之一的方法，其特征在于將c)段結(jié)束時(shí)得到的粉末干燥至水含量為相對(duì)于其總重量的5至20％(wt)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8之一的方法，其特征在于a)段的溫度ta為20至40℃。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9之一的方法，其特征在于b)段的溫度tb為60至90℃。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至10之一的方法，其特征在于c)段的溫度tc為60至90℃。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至11之一的方法，其特征在于，在階段b)中，通過噴入溶液A和噴入溶液B浸漬粉末。
13.根據(jù)權(quán)利要求1至12之一的方法，其特征在于，在階段b)中，浸漬所用過氧化氫的量(以純態(tài)計(jì)算)為相對(duì)于a)段結(jié)束時(shí)所得粉末重量的1至10％(wt)。
14.根據(jù)權(quán)利要求1至13之一的方法，其特征在于所述溶液B還含有熒光增白劑。
全文摘要
本發(fā)明方法中，用兩種分開的溶液A和B浸漬微粉化植物粉末，以致兩溶液完全被粉末吸收，而粉末仍保持固體粉末狀態(tài)，A由過氧化氫水溶液組成，B由含堿性試劑的堿性水溶液組成。
文檔編號(hào)D21H17/02GK1136493SQ96100
公開日1996年11月27日 申請(qǐng)日期1996年1月5日 優(yōu)先權(quán)日1995年1月6日
發(fā)明者米歇爾·德維克 申請(qǐng)人:埃爾夫阿托化學(xué)有限公司