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      一種用于提取鈀的水合肼精密配料裝置的制作方法

      文檔序號:12218700閱讀:916來源:國知局

      本實用新型涉及一種配料裝置,具體涉及一種用于提取鈀的水合肼精密配料裝置。



      背景技術(shù):

      由廢電池、廢電器電子設(shè)備等中回收鈀的工藝主要為,將廢鈀焙燒后,經(jīng)過王水浸出和氯化銨沉淀、氨水絡(luò)合、鹽酸沉鈀、水合肼還原、烘干后得到,廢鈀的回收利用是處理有害固體廢物及資源再生的手段之一,水合肼還原工序是影響鈀回收率的重要工序之一,水合肼購置后,一般為高濃度,使用時需要經(jīng)過稀釋,目前,水合肼的稀釋主要靠人工配置,其不僅具有強腐蝕性,而且具有強揮發(fā)性,使得操作人員容易吸入水合肼蒸汽,至永久性損害,威脅操作人員的身體健康,此外,而采用自動裝置配料,稀釋濃度誤差大,常出現(xiàn)濃度過低、過高的現(xiàn)象,濃度過低,降低了鈀的回收率,濃度過高,浪費了原材料,同時也增加了后續(xù)處理成本,此外,自動配料裝置價格昂貴,維護復(fù)雜。不利于工業(yè)生產(chǎn)。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      為解決上述問題,本實用新型的目的在于提供一種用于提取鈀的水合肼精密配料裝置,能夠?qū)崿F(xiàn)自動化配料,并且能夠降低水合肼稀釋的濃度誤差,提升鈀的回收率,降低回收成本。

      本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:

      一種用于提取鈀的水合肼精密配料裝置,包括配料罐、攪拌器,通孔、進水管、出料口、進料管、定量管、定量柱、限位器、下限螺栓、上限螺栓、液位傳感器、單向進液口、抽液管、泵、儲液罐、控制器、導(dǎo)線、進液閥、出料閥;其中,配料罐的上端固定有攪拌器,攪拌器的底部設(shè)有通孔,配料罐的上端設(shè)有進水管,下端設(shè)有出料口,出料口設(shè)有出料閥,定量管通過進料管與配料罐連通,進料管設(shè)有進液閥,定量柱與定量管固定連接,限位器與定量管滑動連接,下限螺栓、上限螺栓分別與定量管螺紋連接,限位器下端設(shè)有液位傳感器,定量管一側(cè)設(shè)有單向進液口,泵一端通過抽液管與定量管連通,另一側(cè)通過抽液管與儲液罐連通,泵、液位傳感器、攪拌器分別通過導(dǎo)線與控制器連接。

      其中,定量管為U型管。

      其中,定量柱上設(shè)有刻度線。

      該實用新型工作原理為:根據(jù)所需要配置的水合肼濃度及需求量,調(diào)節(jié)下限螺栓至定量柱上所需要的刻度線,旋緊上限螺栓,此時定位器與定位管配合密封連接,關(guān)閉進液閥,啟動控制器,泵開始工作,水合肼由儲液罐中進入定量管,當(dāng)達到所需要的量時,水合肼液面正好與液位傳感器接觸,傳感器將信號通過導(dǎo)線傳輸至控制器,控制器立即控制泵停止工作,使得加入量誤差小,提升配料精度,單向進液口設(shè)計采用PP材料包覆橡膠的設(shè)計,不僅能夠耐水合肼腐蝕,并且使得進液時,由于液體的沖擊,使得橡膠彎曲,實現(xiàn)進液,當(dāng)泵停止工作時,由于橡膠的彈性性能,使得回復(fù)原狀,實現(xiàn)單向進液功能,防止水合肼回流,進一步提高配料精度,液面穩(wěn)定后,打開進液閥,水合肼加入至配料罐,蒸餾水由進水管加入,由于蒸餾水不存在腐蝕性等危害性能,因此直接采用計量器人工定量即可,攪拌器下端的通孔設(shè)計,能夠提升液體的流通性,加速了攪拌混勻,配料結(jié)束后,打開出液閥,通過出料口直接連接鈀還原反應(yīng)釜即可,實現(xiàn)水合肼配備及還原反應(yīng)的完全密封及連續(xù)性,降低生產(chǎn)危害,提升鈀提取效率。

      有益效果:本實用新型實現(xiàn)了水合肼的自動化配料,提升了鈀回收的生產(chǎn)安全性能,采用定位器及液位傳感器的設(shè)計,提升了配料精度,單向進液口的設(shè)計,防止了水合肼的回流,進一步提升配料精度,有效降低水合肼稀釋的濃度誤差,提升鈀的回收率,降低鈀的回收成本,并且,該裝置結(jié)構(gòu)簡單,操作方便。

      附圖說明

      圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

      附圖標(biāo)記:配料罐1、攪拌器2,通孔3、進水管4、出料口5、進料管6、定量管7、定量柱8、限位器9、下限螺栓10、上限螺栓11、液位傳感器12、單向進液口13、抽液管14、泵15、儲液罐16、控制器17、導(dǎo)線18、進液閥19、出料閥20。

      具體實施方式

      實施例1:一種用于提取鈀的水合肼精密配料裝置,包括配料罐1、攪拌器2,通孔3、進水管4、出料口5、進料管6、定量管7、定量柱8、限位器9、下限螺栓10、上限螺栓11、液位傳感器12、單向進液口13、抽液管14、泵15、儲液罐16、控制器17、導(dǎo)線18、進液閥19、出料閥20;其中,配料罐1的上端固定有攪拌器2,攪拌器2的底部設(shè)有通孔3,配料罐1的上端設(shè)有進水管4,下端設(shè)有出料口5,出料口5設(shè)有出料閥20,定量管7通過進料管6與配料罐1連通,進料管6設(shè)有進液閥19,定量柱8與定量管7固定連接,限位器9與定量管7滑動連接,下限螺栓10、上限螺栓11分別與定量管7螺紋連接,限位器9下端設(shè)有液位傳感器12,定量管7一側(cè)設(shè)有單向進液口13,泵15一端通過抽液管14與定量管7連通,另一側(cè)通過抽液管14與儲液罐16連通,泵15、液位傳感器12、攪拌器2分別通過導(dǎo)線18與控制器17連接。

      實施例2:其中,定量管7為U型管,其他同實施例1。

      實施例3:其中,定量柱8上設(shè)有刻度線,其他同實施例1。

      以上內(nèi)容是結(jié)合優(yōu)選技術(shù)方案對本實用新型所做的進一步詳細說明,不能認定實用新型的具體實施僅限于這些說明。對本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型的構(gòu)思的前提下,還可以做出簡單的推演及替換,都應(yīng)當(dāng)視為本實用新型的保護范圍。

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