本實(shí)用新型涉及一種超微粉碎機(jī)用的轉(zhuǎn)子，屬于食品或飼料機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的超微粉碎機(jī)粉碎室內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)子、齒圈、分流罩和分級(jí)輪等部件，轉(zhuǎn)子上設(shè)有粉碎盤(pán)，粉碎盤(pán)上固定有錘刀。粉碎機(jī)工作時(shí)，齒圈固定不動(dòng)，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)粉碎盤(pán)和錘刀一起轉(zhuǎn)動(dòng)，錘刀高速旋轉(zhuǎn)，對(duì)進(jìn)入粉碎室的物料形成高速打擊并將物料拋向齒圈，物料進(jìn)一步在齒圈與錘刀之間受到撞擊、擠壓和摩擦作用，從而進(jìn)一步進(jìn)行粉碎。粉碎后的物料在風(fēng)壓下經(jīng)過(guò)分流罩，運(yùn)動(dòng)到分級(jí)輪處，在分級(jí)輪的作用下，符合粒度要求的物料經(jīng)分級(jí)輪分離出粉碎室，未達(dá)到粒度的物料沉降在粉碎盤(pán)上。由于轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)，沉降在粉碎盤(pán)上的物料在離心力的作用下被拋向錘刀與齒圈再次粉碎，并經(jīng)多次重復(fù)上述過(guò)程，直至物料完全被分離出粉碎室。

在實(shí)際工作中，沉降在粉碎盤(pán)上的物料，在離心力的作用下從粉碎盤(pán)內(nèi)側(cè)被拋向錘刀時(shí)，由于速度較快，降低了物料與錘刀之間的相對(duì)速度，使得粉碎效率不高，能耗較大。同時(shí)，由于物料速度較快，造成粉碎盤(pán)上耐磨板易磨損的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)上述缺陷，目的在于提供一種結(jié)構(gòu)巧妙、進(jìn)一步提高物料粉碎效率的一種超微粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子。

為此本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：所述轉(zhuǎn)子（1）包括主軸（11），所述主軸（11）上設(shè)有由所述主軸（11）帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的粉碎盤(pán)（12）以及設(shè)置在粉碎盤(pán)（12）上部的導(dǎo)流罩（15），所述粉碎盤(pán)（12）上設(shè)置有隨同粉碎盤(pán)（12）轉(zhuǎn)動(dòng)的錘刀（14）；

所述轉(zhuǎn)子（1）設(shè)置在粉碎室（3）內(nèi)，所述粉碎室（3）內(nèi)設(shè)有處于所述轉(zhuǎn)子（1）上部的分級(jí)輪（2），所述分級(jí)輪（2）在水平方向上的投影處于導(dǎo)流罩（15）在水平方向上的投影之內(nèi)；

所述粉碎室（3）內(nèi)還設(shè)有將所述導(dǎo)流罩（15）容置在內(nèi)的分流罩（4），所述導(dǎo)流罩（15）中起到對(duì)物料導(dǎo)向功能的上表面最低部的高度高于分流罩（4）內(nèi)圈底部高度設(shè)置。

所述導(dǎo)流罩（15）形成有將物料向下運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向的結(jié)構(gòu)。

所述導(dǎo)流罩（15）包括支撐體（151）和由所述支撐體（151）支撐的罩體（152），所述罩體（152）上表面形成錐面結(jié)構(gòu)形式。

所述粉碎盤(pán)（12）上部設(shè)置有耐磨板（13）。

所述罩體（152）上表面還可為平面、球面結(jié)構(gòu)形式或者是平面、球面、錐面結(jié)構(gòu)形式的組合。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：本實(shí)用新型提供一種超微粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子，可以使物料落到粉碎盤(pán)上后再次在離心力的作用下被拋到錘刀處時(shí)，物料的切向速度能得到有效的降低，從而增強(qiáng)錘刀對(duì)物料的打擊作用，提高物料粉碎效率；再者由于物料切向速度的降低，可以降低耐磨板的磨損，提高耐磨板壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種超微粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型一種超微粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子的位置關(guān)系圖。

圖3為導(dǎo)流罩結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為導(dǎo)流罩第二種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為導(dǎo)流罩第三種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為導(dǎo)流罩第四種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.轉(zhuǎn)子， 11.主軸， 12.粉碎盤(pán)， 13.耐磨板， 14.錘刀， 15.導(dǎo)流罩，151.支撐體，152.罩體，2.分級(jí)輪，3.粉碎室， 4.分流罩。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子1包括主軸11，所述主軸11上設(shè)有由所述主軸11帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的粉碎盤(pán)12以及設(shè)置在粉碎盤(pán)12上部的導(dǎo)流罩15，所述粉碎盤(pán)12上設(shè)置有隨同粉碎盤(pán)12轉(zhuǎn)動(dòng)的錘刀14；

所述轉(zhuǎn)子1設(shè)置在粉碎室3內(nèi)，所述粉碎室3內(nèi)設(shè)有處于所述轉(zhuǎn)子1上部的分級(jí)輪2，所述分級(jí)輪2在水平方向上的投影處于導(dǎo)流罩15在水平方向上的投影之內(nèi)；

所述粉碎室3內(nèi)還設(shè)有將所述導(dǎo)流罩15容置在內(nèi)的分流罩4，所述導(dǎo)流罩（15）中起到對(duì)物料導(dǎo)向功能的上表面最低部的高度高于分流罩（4）內(nèi)圈底部高度設(shè)置。

所述導(dǎo)流罩15形成有將物料向下運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向的結(jié)構(gòu)；

所述導(dǎo)流罩15包括支撐體151和由所述支撐體151支撐的罩體152，所述罩體152上表面形成錐面結(jié)構(gòu)形式；

所述粉碎盤(pán)12上部設(shè)置有耐磨板13。

所述罩體152上表面還可為平面、球面結(jié)構(gòu)形式或者是平面、球面、錐面結(jié)構(gòu)形式的組合。

本實(shí)用新型導(dǎo)流罩15的尺寸小于粉碎盤(pán)12尺寸設(shè)置，這樣導(dǎo)流罩15導(dǎo)流下來(lái)的物料能順利的進(jìn)入粉碎盤(pán)12內(nèi)和錘刀14形成接觸，罩體152優(yōu)先選用錐體結(jié)構(gòu)形式，以使物料下料順暢，同時(shí)罩體152的錐度優(yōu)先在15-60°之間。

本實(shí)用新型的工作過(guò)程為：粉碎機(jī)工作時(shí)，當(dāng)粉碎室3內(nèi)未達(dá)到粉碎粒度的物料沉降時(shí)，由于導(dǎo)流罩15上的罩體152外側(cè)直徑大于分級(jí)輪2底部直徑，大多數(shù)粗物料會(huì)落到罩體152上，由于罩體152外側(cè)高度高于分流罩4內(nèi)圈下側(cè)高度，在離心力的作用下，物料做離心運(yùn)動(dòng)被拋到分流罩4內(nèi)圈上，由于分流罩4固定不動(dòng)，被拋到分流罩4內(nèi)圈上的物料的切向速度迅速降低，當(dāng)物料落到粉碎盤(pán)12上后再次在離心力的作用下被拋到錘刀14處時(shí)，物料的切向速度得到有效的降低，增強(qiáng)了錘刀14對(duì)物料的打擊作用，從而提高粉碎效率。同時(shí)，由于物料切向速度的降低，可以降低耐磨板13的磨損，提高耐磨板13的使用壽命。