本實(shí)用新型涉及水處理設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種沉降罐。

背景技術(shù)：

沉降罐是水處理中常用于固液分離或乳濁液分離的一種設(shè)備。傳統(tǒng)的沉降罐在待處理液體連續(xù)進(jìn)入時(shí)，由于其灌內(nèi)水體不是靜止的，因此分離的效果并不十分理想。DMTO裝置中急冷水的處理中有部分在送至沉降罐除去其中所含的催化劑后進(jìn)入污水汽提塔進(jìn)行進(jìn)一步處理。但由于上述原因，沉降罐的除固效果不佳，導(dǎo)致固體含量過(guò)高的急冷水在送至污水汽提塔處理過(guò)程中，對(duì)機(jī)泵、管道、塔盤(pán)、冷換設(shè)備造成磨損、堵塞，嚴(yán)重時(shí)造成設(shè)備泄漏，降低冷換設(shè)備換熱效果，增加裝置能耗，影響裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述缺陷和不足本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：一種沉降罐，包括罐體、刮渣機(jī)，所述罐體頂部設(shè)有蓋板，罐體頂部還設(shè)有工作橋，所述刮渣機(jī)包括動(dòng)力裝置、傳動(dòng)軸和刮板，所述動(dòng)力裝置安裝在所述工作橋上，所述動(dòng)力裝置連接傳動(dòng)軸的一端，所述傳動(dòng)軸穿過(guò)所述蓋板插入所述罐體內(nèi)，所述傳動(dòng)軸的插入端連接所述刮板，所述罐體的側(cè)壁的上部設(shè)有出水口，所述出水口的上方設(shè)有溢流口，所述罐體的下部設(shè)有放水口，所述罐體底部中心設(shè)有出渣口，進(jìn)水管、排氣管均穿過(guò)蓋板插入罐體內(nèi)，所述進(jìn)水管的出口處設(shè)置有溢流盤(pán)，所述罐體內(nèi)還設(shè)有內(nèi)筒，所述內(nèi)筒底部至所述罐體底部留有間隙。

作為優(yōu)選，所述溢流盤(pán)的直徑為所述罐體內(nèi)徑的9%至10%，所述內(nèi)筒的直徑為所述罐體內(nèi)徑的30%至35%，所述內(nèi)筒底部至所述罐體底部的距離為所述罐體高度的20%至25%。這樣能使凈化效率和凈化效果達(dá)到最佳的平衡。

作為優(yōu)選，所述罐體底部呈向下凸起的錐狀。這樣設(shè)計(jì)有利于沉底的催化劑等固體向出渣口集中，方便出渣。

作為優(yōu)選，所述罐體錐狀底部的頂角為160°，所述頂角處設(shè)有凹陷。

作為優(yōu)選，所述罐體外設(shè)有保溫層。這樣能減少急冷水熱量的散失，節(jié)約能源。

作為優(yōu)選，所述罐體底部由多個(gè)環(huán)形布置的支腿支撐，所述支腿安裝在多圈的環(huán)形基礎(chǔ)上。這樣能使沉降罐得到最均勻、穩(wěn)定的支撐。

作為優(yōu)選，所述罐體外側(cè)設(shè)有盤(pán)梯，所述蓋板上設(shè)有供人進(jìn)入的檢修口。這樣方便檢修人員進(jìn)入罐體內(nèi)部進(jìn)行檢修。

作為優(yōu)選，所述罐體頂部四周設(shè)有護(hù)欄。給在罐頂部作業(yè)的人員提供必要的保護(hù)。

作為優(yōu)選，所述罐體外側(cè)設(shè)有水溝，所述水溝的外側(cè)設(shè)有圍堰，所述溢流口語(yǔ)所述水溝相通。設(shè)置圍堰避免了溢流口排出的污水污染其他地方。

作為優(yōu)選，所述罐體側(cè)壁上部設(shè)有觀浮油板式液位計(jì)，所述罐體側(cè)壁下部設(shè)有觀渣板式液位計(jì)。這樣方便操作員觀察罐內(nèi)無(wú)油和沉淀的催化劑等固體渣滓的情況。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：通過(guò)在傳統(tǒng)沉降罐進(jìn)水管的出口處設(shè)置有溢流盤(pán)，及在罐體內(nèi)設(shè)有內(nèi)筒，所述內(nèi)筒底部至所述罐體底部留有間隙。這樣一方面通過(guò)溢流盤(pán)減少進(jìn)水管出口處水流沖力，從而使進(jìn)入罐內(nèi)的水體較平穩(wěn)，另一方面，通過(guò)內(nèi)筒將進(jìn)水口和出水口分隔開(kāi)，使出水口水流平穩(wěn)，帶出的顆粒盡可能減少。這樣就是的沉降罐能發(fā)揮最佳效果，從而最大程度上減少急冷水中的固體含量，改善后續(xù)對(duì)機(jī)泵、管道、塔盤(pán)、冷換設(shè)備造成的磨損、堵塞，降低裝置能耗，延長(zhǎng)裝置工作周期。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作詳細(xì)說(shuō)明。

圖1所示一種沉降罐，包括罐體1、刮渣機(jī)，所述罐體1頂部設(shè)有蓋板2，蓋板2為玻璃鋼制成，罐體1頂部還設(shè)有工作橋14，所述刮渣機(jī)包括動(dòng)力裝置4、傳動(dòng)軸7和刮板8，所述動(dòng)力裝置4安裝在所述工作橋14上，所述動(dòng)力裝置4連接傳動(dòng)軸7的一端，所述傳動(dòng)軸7穿過(guò)所述蓋板2插入所述罐體1內(nèi)，所述傳動(dòng)軸7的插入端連接所述刮板8，所述罐體1的側(cè)壁的上部設(shè)有出水口1a，所述出水口1a的上方設(shè)有溢流口1b，所述罐體1的下部設(shè)有放水口1f，進(jìn)水管3、排氣管5均穿過(guò)蓋板2插入罐體1內(nèi)，所述進(jìn)水管3的出口處設(shè)置有溢流盤(pán)6，所述罐體1內(nèi)還設(shè)有內(nèi)筒12，所述內(nèi)筒12通過(guò)固定桿13連接在罐體1內(nèi)側(cè)壁上，所述內(nèi)筒12底部至所述罐體1底部留有間隙，所述內(nèi)筒12將進(jìn)水管3出口與罐體1側(cè)壁上的出水口1a隔離。所述溢流盤(pán)6的直徑為所述罐體1內(nèi)徑的9%，所述內(nèi)筒12的直徑為所述罐體1內(nèi)徑的30%，所述內(nèi)筒12底部至所述罐體1底部的距離為所述罐體1高度的20%。所述罐體1底部呈向下凸起的錐狀，錐狀底部的頂角為160°，頂角處設(shè)有凹陷，所述罐體1底部中心設(shè)有出渣口1e。罐體1底部由多個(gè)環(huán)形布置的支腿支撐，所述支腿安裝在多圈的環(huán)形基礎(chǔ)11上。罐體1外設(shè)有保溫層1d，罐體1外側(cè)還設(shè)有盤(pán)梯1c，所述蓋板2上設(shè)有供人進(jìn)入的檢修口2a，罐體1頂部四周設(shè)有護(hù)欄14a。所述罐體1側(cè)壁上部設(shè)有觀浮油板式液位計(jì)15，所述罐體1側(cè)壁下部設(shè)有觀渣板式液位計(jì)16。所述罐體1外側(cè)設(shè)有水溝10，所述水溝10的外側(cè)設(shè)有圍堰9，所述溢流口1b語(yǔ)所述水溝10相通。

工作時(shí)，急冷塔來(lái)的急冷水在混合器中與絮凝劑混合后送至沉降罐的進(jìn)水管3。急冷水從進(jìn)水管3出口流出后經(jīng)溢流盤(pán)6緩沖后進(jìn)入沉降罐內(nèi)筒12中，通過(guò)內(nèi)筒12與罐底間的空隙進(jìn)入罐體1內(nèi)壁與內(nèi)筒12外壁間的空間。急冷水中的催化劑及其他固體顆粒在沉降罐中沉入罐底。刮渣機(jī)的刮板8將沉在罐底各處的固體顆粒掛下來(lái)，被刮下的固體顆粒在重力的作用下匯集到罐底中心的凹陷處，從出渣口1e排出罐外。需要檢修時(shí)可通過(guò)罐體1下部的放水口1f快速將罐內(nèi)水排出，檢修人員通過(guò)盤(pán)梯1c上到罐頂，從蓋板2上的檢修口2a進(jìn)入罐體1內(nèi)進(jìn)行檢修。

本實(shí)用新型還有第二種實(shí)施方式，第二實(shí)施方式與上述實(shí)施方式的區(qū)別在于溢流盤(pán)6的直徑為所述罐體1內(nèi)徑的10%，所述內(nèi)筒12的直徑為所述罐體1內(nèi)徑的35%，所述內(nèi)筒12底部至所述罐體1底部的距離為所述罐體1高度的25%。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：通過(guò)在傳統(tǒng)沉降罐進(jìn)水管3的出口處設(shè)置有溢流盤(pán)6，及在罐體1內(nèi)設(shè)有內(nèi)筒12，所述內(nèi)筒12底部至所述罐體1底部留有間隙。這樣一方面通過(guò)溢流盤(pán)6減少進(jìn)水管3出口處水流沖力，從而使進(jìn)入罐內(nèi)的水體較平穩(wěn)，另一方面，通過(guò)內(nèi)筒12將進(jìn)水口和出水口1a分隔開(kāi)，使出水口1a處水流平穩(wěn)，帶出的顆粒盡可能減少。這樣就是的沉降罐能發(fā)揮最佳效果，從而最大程度上減少急冷水中的固體含量，改善后續(xù)對(duì)機(jī)泵、管道、塔盤(pán)、冷換設(shè)備造成的磨損、堵塞，降低裝置能耗，延長(zhǎng)裝置工作周期。

以上已對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)描述，但本實(shí)用新型并不局限于本文所描述具體實(shí)施方式。本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，在不背離本實(shí)用新型范圍的情況下，可以作出其他更改和變形。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由所附權(quán)利要求限定。