本實(shí)用新型涉及一種化工設(shè)備，具體是一種清洗型化工攪拌緩沖桶。

背景技術(shù)：

化工攪拌桶是一種將幾種耐高溫、粉末狀材料與水混合成符合工藝要求的粘稠狀涂料的設(shè)備。在現(xiàn)有的技術(shù)中，化工攪拌桶一般只有一個(gè)開(kāi)口，進(jìn)出料或者清洗時(shí)都從一個(gè)開(kāi)口進(jìn)出，這給工作造成很大的困難。而且攪拌桶清洗不干凈，存有化工原料會(huì)造成攪拌桶的被腐蝕，縮短其使用壽命。同時(shí)，桶體攪拌會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)降低機(jī)械壽命。本實(shí)用新型針對(duì)以上問(wèn)題提出以下解決方式。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種清洗型化工攪拌緩沖桶，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種清洗型化工攪拌緩沖桶，包括緩沖裝置、輸料管、出料裝置、攪拌桶、第一連接座、上端蓋、電機(jī)支架、液壓桿和殼體；所述緩沖裝置固定連接在攪拌桶的底端；所述輸料管貫穿攪拌桶的底端固定設(shè)置，輸料管上設(shè)置有控制閥；所述出料裝置固定安裝在攪拌桶上，出料裝置是由門體軸承、活動(dòng)軸和門體組成；所述攪拌桶上固定設(shè)置有軸承、第一連接座、電機(jī)支架和液壓桿，軸承固定安裝在攪拌桶上，軸承內(nèi)置有軸；所述第一連接座固定焊接在攪拌桶上，第一連接座與伸縮桿活動(dòng)連接；所述伸縮桿的一端與第一連接座活動(dòng)連接，伸縮桿的另一端與第二連接座活動(dòng)連接；所述上端蓋上固定設(shè)置有清洗裝置，上端蓋通過(guò)轉(zhuǎn)軸與攪拌桶活動(dòng)連接，上端蓋的下端固定焊接有第二連接座；所述電機(jī)支架與攪拌桶固定焊接，電機(jī)支架上設(shè)置有第一伺服電機(jī)；所述第一伺服電機(jī)的下端通過(guò)螺栓與電機(jī)支架固定連接，第一伺服電機(jī)與軸固定連接；所述軸上垂直焊接有攪拌軸，攪拌軸上固定安裝攪拌支軸；所述液壓桿與攪拌桶固定連接，液壓桿的另一端與清理棒固定連接；所述門體軸承與攪拌桶固定連接，門體軸承內(nèi)置有活動(dòng)軸，活動(dòng)軸與門體固定連接；所述殼體上端固定設(shè)置有第二伺服電機(jī)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述第二伺服電機(jī)通過(guò)螺栓固定連接在殼體的上端，第二伺服電機(jī)的下端與第一齒輪固定連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述第一齒輪與第二齒輪嚙合，第二齒輪內(nèi)套接有水管。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述水管的底端與球形噴頭固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，緩沖裝置能夠減緩因化工攪拌產(chǎn)生的震動(dòng)從而減少機(jī)械零部件的磨損；清理棒能夠?qū)⒒嚢韬蟮奈锪陷斔椭脸隽涎b置，攪拌后的化工物料通過(guò)出料裝置卸出；伸縮桿的伸張和縮放帶動(dòng)上端蓋實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟和關(guān)閉。

附圖說(shuō)明

圖1為清洗型化工攪拌緩沖桶的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為清洗型化工攪拌緩沖桶中出料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為清洗型化工攪拌緩沖桶中清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-緩沖裝置，2-輸料管，3-控制閥，4-出料裝置，5-攪拌桶，6-軸承，7-第一連接座，8-伸縮桿，9-轉(zhuǎn)軸，10-第二連接座，11-上端蓋，12-清洗裝置，13-攪拌支軸，14-攪拌軸，15-軸，16-第一伺服電機(jī)，17-電機(jī)支架，18-清理棒，19-液壓桿，20-門體軸承，21-活動(dòng)軸，22-門體，23-第二伺服電機(jī)，24-殼體，25-第一齒輪，26-水管，27-第二齒輪，28-球形噴頭。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1-3，一種清洗型化工攪拌緩沖桶，包括緩沖裝置1、輸料管2、出料裝置4、攪拌桶5、第一連接座7、上端蓋11、電機(jī)支架17、液壓桿19和殼體24；所述緩沖裝置1固定連接在攪拌桶5的底端，緩沖裝置1能夠減緩因化工攪拌產(chǎn)生的震動(dòng)從而減少機(jī)械零部件的磨損；所述輸料管2貫穿攪拌桶5的底端固定設(shè)置，輸料管2上設(shè)置有控制閥3，輸料管2能夠輸送由清理棒18輸送的化工物料；所述出料裝置4固定安裝在攪拌桶5上，出料裝置4是由門體軸承20、活動(dòng)軸21和門體22組成，清理棒18能夠?qū)⒒嚢韬蟮奈锪陷斔椭脸隽涎b置4，攪拌后的化工物料通過(guò)出料裝置4卸出；所述攪拌桶5上固定設(shè)置有軸承6、第一連接座7、電機(jī)支架17和液壓桿19，軸承6固定安裝在攪拌桶5上，軸承6內(nèi)置有軸15；所述第一連接座7固定焊接在攪拌桶5上，第一連接座7與伸縮桿8活動(dòng)連接；所述伸縮桿8的一端與第一連接座7活動(dòng)連接，伸縮桿8的另一端與第二連接座10活動(dòng)連接；所述上端蓋11上固定設(shè)置有清洗裝置12，上端蓋11通過(guò)轉(zhuǎn)軸9與攪拌桶5活動(dòng)連接，上端蓋11的下端固定焊接有第二連接座10，伸縮桿8的伸張和縮放帶動(dòng)上端蓋11實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟和關(guān)閉；所述電機(jī)支架17與攪拌桶5固定焊接，電機(jī)支架17上設(shè)置有第一伺服電機(jī)16；所述第一伺服電機(jī)16的下端通過(guò)螺栓與電機(jī)支架17固定連接，第一伺服電機(jī)16與軸15固定連接；所述軸15上垂直焊接有攪拌軸14，攪拌軸14上固定安裝攪拌支軸13，第一伺服電機(jī)16的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)攪拌支軸13的運(yùn)動(dòng)進(jìn)而快速均勻的攪拌化工物料；所述液壓桿19與攪拌桶5固定連接，液壓桿19的另一端與清理棒18固定連接；所述門體軸承20與攪拌桶5固定連接，門體軸承20內(nèi)置有活動(dòng)軸21，活動(dòng)軸21與門體22固定連接；所述殼體24上端固定設(shè)置有第二伺服電機(jī)23；所述第二伺服電機(jī)23通過(guò)螺栓固定連接在殼體24的上端，第二伺服電機(jī)23的下端與第一齒輪25固定連接；所述第一齒輪25與第二齒輪27嚙合，第二齒輪27內(nèi)套接有水管26；所述水管26的底端與球形噴頭28固定連接，第二伺服電機(jī)23的運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)第二齒輪27轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)球形噴頭28進(jìn)行全方位噴淋。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。