本實(shí)用新型涉及水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種濾池氣水反沖洗裝置。

背景技術(shù)：

過(guò)濾系統(tǒng)作為污水處理廠(chǎng)、凈水處理廠(chǎng)整個(gè)工藝過(guò)程的關(guān)鍵工序，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)處理效果起最終的把關(guān)保安作用，其運(yùn)行工況直接影響水廠(chǎng)產(chǎn)品水的質(zhì)量。為提高濾池濾層截污能力的恢復(fù)效果，水廠(chǎng)的濾池反洗近年多采用氣水聯(lián)合反沖洗的方式，分為氣沖過(guò)程、氣水同時(shí)反洗過(guò)程、水洗過(guò)程,同時(shí)一般伴隨著表面漂洗過(guò)程，使濾池濾層內(nèi)的污物能有效的被剝離和沖洗排出濾池，從而保證后續(xù)的正常過(guò)濾周期和效果。由于這種高效的再生濾層過(guò)濾能力的作用，氣水反洗濾池被日益廣泛地應(yīng)用到了水廠(chǎng)改造及需要深度處理的凈水和污水處理廠(chǎng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種濾池氣水反沖洗裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中由于反沖洗流體強(qiáng)度不均勻造成的濾料過(guò)度膨脹或膨脹不足的問(wèn)題，避免了濾料的流失，同時(shí)加快了反沖洗污水的快速排出，防止污染物二次回落到濾料中。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：

一種濾池氣水反沖洗裝置，包括池體和氣水集配裝置，以及用于控制所述氣水集配裝置的控制裝置；所述池體內(nèi)由上到下依次設(shè)置有布水槽、排水槽、濾層和集水槽，所述集水槽上設(shè)置有進(jìn)氣管道、反沖洗進(jìn)水管道及濾后水排出管道，所述集水槽通過(guò)所述反沖洗進(jìn)水管道與水泵連通；所述氣水集配裝置位于所述集水槽上方；所述氣水集配裝置包括安裝在濾板上的布?xì)夤芎烷L(zhǎng)柄濾帽，所述布?xì)夤芡ㄟ^(guò)所述進(jìn)氣管道與鼓風(fēng)機(jī)連通；所述水泵與所述鼓風(fēng)機(jī)均與所述控制裝置連接；所述控制裝置上還連接有濾層膨脹系數(shù)檢測(cè)裝置。

進(jìn)一步的，所述布水槽與濾前水進(jìn)入管道連通。

進(jìn)一步的，所述排水槽為兩個(gè)，并安裝在所述池體上方的側(cè)壁上；所述排水槽與反沖洗污水排出管道連通。

進(jìn)一步的，所述反沖洗進(jìn)水管道和所述進(jìn)氣管道上均設(shè)置有流量控制閥和流量計(jì)。

進(jìn)一步的，所述濾后水排出管道與清水池連通。

進(jìn)一步的，所述布?xì)夤苌显O(shè)置有出氣口。

進(jìn)一步的，所述濾層膨脹系數(shù)檢測(cè)裝置連接有聲波探頭，所述聲波探頭包括多個(gè)，并均勻設(shè)置在所述濾層的上方。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

一種濾池氣水反沖洗裝置，包括池體和氣水集配裝置，以及用于控制所述氣水集配裝置的控制裝置；所述池體內(nèi)由上到下依次設(shè)置有布水槽、排水槽、濾層和集水槽，所述集水槽上設(shè)置有進(jìn)氣管道、反沖洗進(jìn)水管道及濾后水排出管道，所述集水槽通過(guò)所述反沖洗進(jìn)水管道與水泵連通；所述氣水集配裝置位于所述集水槽上方；所述氣水集配裝置包括安裝在濾板上的布?xì)夤芎烷L(zhǎng)柄濾帽，所述布?xì)夤芡ㄟ^(guò)所述進(jìn)氣管道與鼓風(fēng)機(jī)連通；所述水泵與所述鼓風(fēng)機(jī)均與所述控制裝置連接；所述控制裝置上還連接有濾層膨脹系數(shù)檢測(cè)裝置。該實(shí)用新型的排水槽采用兩邊排水的方式，由于反沖洗污水受兩側(cè)水流牽引力作用，自動(dòng)在濾池中線(xiàn)形成反向分流，實(shí)現(xiàn)了反沖洗污水的快速排出，避免了污染物二次回落到濾料中，有效的降低反沖洗耗水量；濾層膨脹系數(shù)檢測(cè)裝置的設(shè)置，避免了反沖洗流體強(qiáng)度不均勻造成的濾料過(guò)度膨脹或膨脹不足的問(wèn)題，避免了濾料的流失，提高了濾料的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一種濾池氣水反沖洗裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-池體，2-氣水集配裝置，3-控制裝置，4-布水槽，5-排水槽，6-濾層，7-集水槽，8-濾前水進(jìn)入管道,9-反沖洗污水排出管道，10-進(jìn)氣管道，11-反沖洗進(jìn)水管道，12-濾后水排出管道,13-水泵，14-流量控制閥,15-流量計(jì)，16-清水池，17-布?xì)夤埽?8-長(zhǎng)柄濾帽，19-鼓風(fēng)機(jī),20-濾層膨脹系數(shù)檢測(cè)裝置，21-聲波探頭。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用型新實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

如圖1所示，一種濾池氣水反沖洗裝置，包括池體1和氣水集配裝置2，以及用于控制氣水集配裝置2的控制裝置3；池體1包括由上到下依次設(shè)置的布水槽4、排水槽5、濾層6和集水槽7；布水槽4與濾前水進(jìn)入管道8連通；排水槽5為兩個(gè)，并安裝在池體1上方的側(cè)壁上，排水槽5與反沖洗污水排出管道9連通；集水槽7上設(shè)置有進(jìn)氣管道10、反沖洗進(jìn)水管道11及濾后水排出管道12，集水槽7通過(guò)反沖洗進(jìn)水管道11與水泵13連通；反沖洗進(jìn)水管道11和進(jìn)氣管道10上均設(shè)置有流量控制閥14和流量計(jì)15；濾后水排出管道12與清水池16連通；氣水集配裝置2位于集水槽7上方；氣水集配裝置2包括安裝在濾板上的布?xì)夤?7和長(zhǎng)柄濾帽18，布?xì)夤?7上設(shè)置有出氣口；布?xì)夤?7通過(guò)進(jìn)氣管道10與鼓風(fēng)機(jī)19連通；水泵13與鼓風(fēng)機(jī)19均與控制裝置3連接；控制裝置3上還連接有濾層膨脹系數(shù)檢測(cè)裝置20，濾層膨脹系數(shù)檢測(cè)裝置20連接有聲波探頭21，聲波探頭21包括多個(gè)，并均勻設(shè)置在濾層6的上方。

本實(shí)用新型提供的一種濾池氣水反沖洗裝置，工作時(shí)，關(guān)閉濾前水進(jìn)入管道8和濾后水排出管道12上的閥門(mén)，開(kāi)啟反沖洗污水排處管道9的閥門(mén)，并開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)19及流量控制閥14對(duì)濾層6進(jìn)行震蕩和擦洗；后打開(kāi)水泵13及流量控制閥14進(jìn)行氣水反沖洗；最后關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)19，對(duì)濾層6進(jìn)行漂洗并排除反沖洗污水；反沖洗過(guò)程中，用聲波探頭21檢測(cè)濾層6的膨脹高度，由濾層膨脹系數(shù)檢測(cè)裝置20轉(zhuǎn)化成電信號(hào)傳到控制裝置3，由控制裝置3調(diào)節(jié)氣水的流量。本實(shí)用新型這一設(shè)計(jì)，避免了反沖洗流體強(qiáng)度不均勻造成的濾料過(guò)度膨脹或膨脹不足的問(wèn)題，避免了濾料的流失，提高了濾料的使用壽命。

以上展示和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下，可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行修改、完善，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。