本實用新型涉及一種粘結(jié)劑的攪拌淋膠設(shè)備，具體涉及一種粘結(jié)劑的可連續(xù)攪拌淋膠的設(shè)備。

背景技術(shù)：

竹纏繞材料是以竹子為基材、以樹脂為粘結(jié)劑、采用纏繞工藝加工成型的新材料，與傳統(tǒng)管材相比，具有強(qiáng)度高、耐腐蝕、質(zhì)量輕、壽命長等特點(diǎn)，可生產(chǎn)制造成壓力管道、管廊、高鐵車廂、飛機(jī)機(jī)身等產(chǎn)品，具有顯著的節(jié)能減排、固碳儲碳及經(jīng)濟(jì)與社會效益。

竹纏繞材料制備時，將竹篾連接成竹篾帶，然后浸潤樹脂粘結(jié)劑，成型而成?，F(xiàn)有技術(shù)在浸潤樹脂時，一般在纖維纏繞機(jī)上進(jìn)行，將竹篾帶置于纖維纏繞機(jī)上，樹脂粘結(jié)劑盛放在纏繞機(jī)的浸膠槽內(nèi)，竹篾帶經(jīng)過浸膠槽浸潤樹脂，然后經(jīng)過纏繞機(jī)的吐絲嘴再纏繞在芯模上，完成成型。但是，由于竹篾尺寸大，質(zhì)地硬，竹篾帶中的竹篾間的縫隙大，采用上述的成型設(shè)備成型時，會造成竹篾帶粘附的生物填料增強(qiáng)樹脂的量少，竹篾間的縫隙填充效果差，成型效果差。

為了解決上述技術(shù)問題，中國實用新型專利，CN 205312783 U公開了一種膠黏劑輸送設(shè)備，這種膠黏劑輸送設(shè)備包括輸送管、攪拌單元和淋膠單元。樹脂和固化劑通過輸送管上的進(jìn)料口進(jìn)入，經(jīng)過攪拌單元攪拌后，輸送至淋膠單元，將樹脂膠黏劑淋膠在竹篾帶上，能夠使竹篾帶浸潤足夠多的膠黏劑，保證產(chǎn)品質(zhì)量。但是，這種設(shè)備使用時，樹脂和固化劑從輸送管進(jìn)料，進(jìn)入攪拌單元進(jìn)行攪拌時，樹脂和固化劑由于重力作用向下移動，變移動邊攪拌，二者難以在短時間內(nèi)混合均勻，影響使用效果，尤其是固化劑相對于樹脂來說，其量很少，增加了混合均勻的難度。同時，當(dāng)采用諸如生物填料增強(qiáng)樹脂進(jìn)行淋膠時，設(shè)備上部的進(jìn)料口無法滿足生物填料的粉體材料的進(jìn)料需要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，本實用新型提供一種粘結(jié)劑的攪拌淋膠設(shè)備，包括攪拌罐和淋膠裝置，攪拌罐上設(shè)置有三個進(jìn)料口，樹脂、固化劑及增強(qiáng)材料可分別同時進(jìn)料，出料軟管下端設(shè)置于攪拌罐底部，上端從攪拌罐上部伸出攪拌罐外并連接淋膠裝置，當(dāng)攪拌罐內(nèi)的粘結(jié)劑液面高于出料軟管上端時，即可實現(xiàn)連續(xù)自動出料。既能保證攪拌時間，又可以避免由于間歇式的攪拌出料，導(dǎo)致的粘結(jié)劑由于固化導(dǎo)致浪費(fèi)的問題。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型采取如下的技術(shù)方案。

一種粘結(jié)劑的攪拌淋膠設(shè)備，包括攪拌罐和淋膠裝置，所述攪拌罐上設(shè)置攪拌裝置，所述攪拌罐上設(shè)置有第一進(jìn)料口、第二進(jìn)料口和第三進(jìn)料口，所述攪拌罐底部設(shè)置出料口，出料口連接出料軟管，所述攪拌罐外側(cè)上部設(shè)置有軟管固定裝置，所述出料軟管經(jīng)過軟管固定裝置，并連接淋膠裝置；

所述第一進(jìn)料口、第二進(jìn)料口和第三進(jìn)料口分別連接樹脂進(jìn)料管、固化劑進(jìn)料管和增強(qiáng)材料輸送帶；

所述淋膠裝置包括一個以上的淋膠頭，所述淋膠頭上設(shè)置有多個淋膠孔。

進(jìn)一步的，一種粘結(jié)劑的攪拌淋膠設(shè)備，所述樹脂進(jìn)料管、固化劑進(jìn)料管及增強(qiáng)材料輸送帶分別連接樹脂儲罐、固化劑儲罐及定量給料機(jī)，所述樹脂進(jìn)料管及固化劑進(jìn)料管上分別設(shè)置有蠕動泵，所述定量給料機(jī)與增強(qiáng)材料輸送帶連接。

進(jìn)一步的，一種粘結(jié)劑的攪拌淋膠設(shè)備，所述出料軟管上設(shè)置有蠕動泵。

進(jìn)一步的，一種粘結(jié)劑的攪拌淋膠設(shè)備，所述攪拌罐底部設(shè)置有排料口，排料口上設(shè)置有排料閥門。

進(jìn)一步的，一種粘結(jié)劑的攪拌淋膠設(shè)備，所述淋膠頭下部設(shè)置有淋膠盤。

本實用新型采用上述技術(shù)方案取得如下技術(shù)效果：

1.本實用新型的粘結(jié)劑的攪拌淋膠設(shè)備，攪拌罐上設(shè)置有三個進(jìn)料口，樹脂、固化劑及增強(qiáng)材料可分別同時進(jìn)料，攪拌罐的出料口連接出料軟管，出料軟管沿攪拌罐罐壁向上延伸，經(jīng)過軟管固定裝置固定，然后向下延伸至淋膠裝置，當(dāng)攪拌罐內(nèi)的粘結(jié)劑液面高于出料軟管上端時，即可實現(xiàn)連續(xù)自動出料。本實用新型提供的粘結(jié)劑的攪拌淋膠設(shè)備，樹脂、固化劑及生物填料在攪拌罐內(nèi)攪拌充分，形成均勻的粘結(jié)劑，淋膠效果好，產(chǎn)品質(zhì)量高，同時實現(xiàn)了連續(xù)出料。與傳統(tǒng)的攪拌罐的間歇出料相比，避免了粘結(jié)劑由于放置時間長而發(fā)生固化引起的原料浪費(fèi)。

2.本實用新型的粘結(jié)劑的攪拌淋膠設(shè)備，用蠕動泵控制固化劑及樹脂的流速，用定量給料機(jī)控制增強(qiáng)材料的進(jìn)料速度，用蠕動泵控制粘結(jié)劑的出料速度，使用時根據(jù)工藝參數(shù)調(diào)整進(jìn)料及出料速度，從而實現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料、出料和淋膠，降低了操作人員的勞動強(qiáng)度。

3.本實用新型的粘結(jié)劑的攪拌淋膠設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

附圖說明

圖1是本實用新型的粘結(jié)劑的攪拌淋膠設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記列示如下：攪拌罐 1，樹脂儲罐 2，固化劑儲罐 3，定量給料機(jī) 4，淋膠頭 5，樹脂進(jìn)料管 6，固化劑進(jìn)料管 7，增強(qiáng)材料輸送帶 8，蠕動泵 9，淋膠盤 10，第一進(jìn)料口 11，第二進(jìn)料口 12，第三進(jìn)料口 13，出料軟管 14，軟管固定裝置 15，排料口 16。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本實用新型的粘結(jié)劑的攪拌淋膠設(shè)備的技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步的描述，使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實用新型并能予以實施。

一種粘結(jié)劑的攪拌淋膠設(shè)備，包括攪拌裝置和淋膠裝置。攪拌裝置包括攪拌罐1，攪拌罐1上設(shè)置有攪拌單元。攪拌單元為電機(jī)、減速機(jī)和攪拌槳，攪拌槳從攪拌罐1頂部伸入攪拌罐1內(nèi)，通過電機(jī)和減速機(jī)實現(xiàn)攪拌。攪拌罐1頂部還設(shè)置有第一進(jìn)料口11，第二進(jìn)料口12和第三進(jìn)料口13，第一進(jìn)料口11和第二進(jìn)料口12分別連接樹脂進(jìn)料管6和固化劑進(jìn)料管7，第三進(jìn)料口13與增強(qiáng)材料輸送帶8連接，分別實現(xiàn)樹脂、固化劑和增強(qiáng)材料的進(jìn)料。攪拌罐1底部設(shè)置有出料口，出料口連接出料軟管14，出料軟管14上設(shè)置有閥門。攪拌罐1罐壁上部，最好是中上部設(shè)置軟管固定裝置15，出料軟管14沿攪拌罐1罐壁向上延伸，經(jīng)過軟管固定裝置15固定，然后向下延伸至淋膠裝置。軟管固定裝置15可以為卡箍、管夾等各種形式，只要可以將出料軟管14均可。淋膠裝置包括多個淋膠頭5，淋膠頭5優(yōu)選并排設(shè)置，淋膠頭5上設(shè)置有多個淋膠孔。

本實用新型的粘結(jié)劑的攪拌淋膠設(shè)備，使用時，樹脂、固化劑和生物填料分別通過樹脂進(jìn)料管6、固化劑進(jìn)料管7和增強(qiáng)材料輸送帶8投入攪拌罐1內(nèi)，開啟電機(jī)，用攪拌槳進(jìn)行攪拌，三者在攪拌罐1內(nèi)充分?jǐn)嚢杌旌希纬删鶆虻恼辰Y(jié)劑。當(dāng)攪拌罐1內(nèi)的液面高于軟管固定裝置15時，由于粘結(jié)劑液體的壓力作用，出料軟管14開始出料，并傳輸?shù)搅苣z裝置的淋膠頭5開始淋膠，將粘結(jié)劑淋在竹篾帶上，能夠使竹篾帶浸潤足夠多的粘結(jié)劑，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

本實用新型提供的粘結(jié)劑的攪拌淋膠設(shè)備，樹脂、固化劑及生物填料在攪拌罐1內(nèi)攪拌充分，形成均勻的粘結(jié)劑，淋膠效果好，產(chǎn)品質(zhì)量高。同時，出料軟管14及軟管固定裝置15的設(shè)置，實現(xiàn)了粘結(jié)劑的連續(xù)出料。與傳統(tǒng)的攪拌罐的間歇出料相比，避免了粘結(jié)劑由于放置時間長而發(fā)生固化引起的原料浪費(fèi)。

作為一種優(yōu)選的方案，本實用新型的粘結(jié)劑的攪拌淋膠設(shè)備，固化劑進(jìn)料管7、樹脂進(jìn)料管6及增強(qiáng)材料輸送帶8分別連接固化劑儲罐3，樹脂儲罐2及定量給料機(jī)4，樹脂、固化劑及增強(qiáng)材料(如生物填料等)分別盛放在樹脂儲罐2、固化劑儲罐3及定量給料機(jī)4中。固化劑進(jìn)料管7及樹脂進(jìn)料管6上分別設(shè)置蠕動泵9，用以控制固化劑和樹脂的流速，用定量給料機(jī)4控制增強(qiáng)材料的進(jìn)料速度。進(jìn)一步的，在出料軟管1上設(shè)置蠕動泵9，用以控制攪拌好粘結(jié)劑的出料速度。操作時，根據(jù)粘結(jié)劑的淋膠量以及粘結(jié)劑的配比，計算固化劑、樹脂和增強(qiáng)材料的進(jìn)料速度，調(diào)節(jié)蠕動泵9及定量給料機(jī)4的參數(shù)，從而實現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料、出料和淋膠。固化劑儲罐3、樹脂儲罐2及定量給料機(jī)4的底部的高度優(yōu)選高于攪拌罐1的頂部的高度，固化劑和樹脂進(jìn)入攪拌罐1時，無需泵送，減少泵的使用，淋膠裝置的頂部高度優(yōu)選低于攪拌罐1底部的高度，粘結(jié)劑進(jìn)入淋膠裝置進(jìn)行淋膠時，也無需泵送，減少泵的使用。

本實用新型提供的粘結(jié)劑的攪拌淋膠設(shè)備，通過上述技術(shù)方案，能夠連續(xù)進(jìn)料和出料，降低了操作人員的勞動強(qiáng)度，既實現(xiàn)了粘結(jié)劑的均勻攪拌，又避免了在淋膠過程中粘結(jié)劑的固化，實現(xiàn)了良好的淋膠效果，從而保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

本實用新型提供的粘結(jié)劑的攪拌淋膠設(shè)備，在攪拌罐1底部設(shè)置有排料口16，排料口16上設(shè)置排料閥門。正常生時，關(guān)閉排料閥門。在需要對攪拌罐1進(jìn)行清洗時，在排料口16加裝下水管道，打開排料閥門，將清洗水排入廢料罐。進(jìn)一步的，排料口16可以連接排料軟管，并與出料軟管14連通。正常生產(chǎn)時，排料口16上的排料閥門關(guān)閉，當(dāng)設(shè)備需要停機(jī)時，打開排料閥門，這時由于攪拌罐1內(nèi)液面下降導(dǎo)致不能從出料軟管14排出的粘結(jié)劑從排料口16排出，并經(jīng)過出料軟管14進(jìn)入淋膠裝置進(jìn)行淋膠，也可以在排料軟管上設(shè)置離心泵，以便完成粘結(jié)劑的輸送。也可以在排料軟管上設(shè)置三通，連接下水管道，當(dāng)對攪拌罐1進(jìn)行清洗時，然后將清洗水排放到廢料罐。

作為一種優(yōu)選的方案，本實用新型的粘結(jié)劑的攪拌淋膠設(shè)備，在淋膠頭5下方設(shè)置淋膠盤10，粘結(jié)劑經(jīng)淋膠頭5均勻流至淋膠盤10上，再經(jīng)淋膠盤10對竹篾帶進(jìn)行淋膠，淋膠均勻，效果好。

本實用新型提供的粘結(jié)劑的攪拌淋膠設(shè)備，不受上述實施例的限制，凡是利用本實用新型的結(jié)構(gòu)和方式，經(jīng)過變換和代換所形成的技術(shù)方案，都在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。